SBRHZL-2型制冷与制热系统技能实训装置
一、产品概述
制冷与制热系统技能实训装置该产品包含了制冷、热力学、传热学和电气控制等技术,主要由热泵型家用空调系统和空气源热泵系统两大部分组成。在铝合金导轨式实训台上安装冷凝器、蒸发器、节流装置、压缩机、控制电路等,构成一个典型的制冷装置,电气控制采用挂箱式,能进行制冷系统的组装、调试、运行,真实呈现制冷装置的工作过程,通过对制冷系统的安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等,完成对学生的现代制冷与空调系统设备安装、调试和维修技能训练。
根据项目教学,可完成以下典型工作任务：
任务一：热泵型家用空调系统
包含：热泵型家用空调系统的定位安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等。
任务二：空气源热泵系统
包含：空气源热泵系统的定位安装、保压、检漏、抽真空、电气连线、加氟、系统调试及工况调整等。
任务三；电子节流系统的应用,热泵时的调节,控制原理
二、制冷与制热系统技能实训装置技术参数
1.输入电源：单相交流220V±10%? 50Hz
2.工作环境：温度-10℃～+40℃相对湿度＜85%(25℃)海拔＜4000m
3.装置容量：＜2kW
4.制冷剂：R22
5.外形尺寸：160cm×80cm×155cm
6.安全保护：具有漏电压、漏电流保护装置,安全符合国家标准
三、系统组成
1.热泵型家用空调系统
该系统主要由制冷与电气两部分组成,制冷部分采用敞开式结构,将真实的制冷系统的各部件在实训台面上展现出来,各部件之间采用可拆卸连接器连接；并设有相应的压力、温度传感器和仪表指示；电气部分采用通用的控制线路板,内容覆盖大部分空调控制电路,有电源转换电路、红外接收电路、温度采集电路、输出驱动电路等。
制冷与制热系统技能实训装置具体配置如下：
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
1 |
电源仪表、元件模块 |
单相电源总开关（带漏电和短路保护）1个、指针式交流电压表1只(0～250V)、指针式交流电流表1只(0～15A)、交流接触1只、1μF/500V电容2只、12.5μF/500V电容1只、接线端子排2只、压力控制器1只、绿色接钮开关1只 |
1块 |
2 |
热泵空调电气模块 |
通用型热泵空调主板1块、原理图1张、测试点15个、保险丝座1只、对应指示灯7个、接线端子排2个 |
1件 |
3 |
通用空调板 |
双传感器 |
1套 |
4 |
压缩机 |
工作电压：AC220V、制冷量：1745W 输入功率：585W |
1个 |
5 |
翅片式蒸发器 |
FN-2 |
1个 |
6 |
翅片式冷凝器 |
FN-4.4 |
1个 |
7 |
电磁四通阀 |
DSF-4 |
1个 |
8 |
节流装置 |
1套 |
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9 |
单向阀 |
1套 |
|
10 |
空调过滤器 |
2套 |
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11 |
三色双英加液管 |
CT-336（螺纹顶针） |
1套 |
12 |
公/英制弯转接头 |
外英内公 |
3个 |
13 |
转页扇电动机 |
页扇300mm |
2个 |
14 |
标准空调阀 |
1/4 |
1个 |
15 |
3/8 |
1个 |
2.空气源热泵系统
该系统主要由四部分构成,分别是压缩机、沉浸式冷凝器、节流装置、风冷蒸发器。利用压缩机驱动管道内的制冷剂循环流动,不断的蒸发冷凝,通过制冷剂温差吸热和压缩机压缩制热后,把外界的热量源源不断的聚集到热泵主机上的沉浸式冷凝器上,使储水器中的水温迅速上升。系统各部件之间采用可拆卸连接器连接；可对系统进行组装、调试、运行,工况调整等操作,采用有机玻璃储水箱,可直接反应出效果。
具体配置如下：
序号 |
名称 |
规格 |
数量 |
1 |
空气源热泵热水器电气模块 |
空气源热泵热水器主板1块(机箱内部)、原理图1张、测试点11个、保险丝座1只、接线端子排2个 |
1块 |
2 |
温度表、接触器模块 |
温度测量表4只、交流接触器1只、接线端子排2个 |
1块 |
3 |
空气源热泵电气控制板 |
1套 |
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4 |
压缩机 |
工作电压：AC220V、制冷量：1745W输入功率：585W |
1个 |
5 |
翅片式蒸发器 |
FN-4.4 |
1个 |
6 |
电磁四通阀 |
DSF-4 |
1个 |
7 |
单向阀 |
1套 |
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8 |
干燥过滤器 |
2套 |
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9 |
沉浸式冷凝器 |
1套 |
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10 |
有机玻璃水箱 |
1套 |
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11 |
转页扇电动机 |
页扇300mm |
1个 |
3.实训桌
实训桌采用工业标准铝型材件与钣金结构件拼装而成,结构坚固,造形美观大方；设有二个大抽屉,用于放置实训导线或工具等。实训桌台面用于放置热泵型家用空调和空气源热泵系统的元器件并提供一个宽敞舒适的工作台面,学生可以在工作台面上将制冷系统的器件任意安装,实训桌还设有四个万向轮,便于移动和固
4、控制系统
1.★在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节
2.★改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整.
3.★外部控制模式：可第二次开发成4-20Ma输入模式、0-5V控制模式。
4.动画模式:触摸屏或软件连接模式下：各自己显示执泵或者制冷工作流程状态,
5.动画模式:触摸屏或软件连接模式下:可显示压缩机排气温度、吸气温度、冷凝温度、蒸发温度,可根据温度实时调节机组过冷度。过热度。
6、双向流量控制模块：通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。采用双向控制系统,可实现双向热泵功能、冷库控制,空用制冷机组,变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。
7嵌入式触摸屏主机：系统由显示模块、功能模块、上们机软件3部分组成,（出厂根据产品性能,厂家自主配置组合）嵌入式触摸屏主机,采用触摸屏控制,可直接进入系统调节,电压5-36V/50HZ,带开机语音功能,尺寸5寸,内存156M,电容式。
1）、可显示压缩机排气温度、压缩机吸气温度、蒸发器温度、冷凝温度。
2)、上位机软件同时在线同时监控系统的状态（选配）。数码管显示器在线显示开度、温度以及故障代码。数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码.
3)、曲线显示：可显示温度实时曲线
4）、具有上位机调节和手动调节功能
5)、可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。
6）、自动调节：设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的流量开度。
7)、开度实时显示：控制对象为最大5000开度设定。
8）、软件控制,能在线控制系统的温度,读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分"数据信息"中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。
9)、可自动制冷系统中冷媒,如：R134A\R22\R410A等其它冷媒。
10)、手动4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。
11）、显示界面上29路参数控制参数设置/查询：控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等29个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。
12）、4路用户模拟环境数据入：在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定的标准开度值。
13）、F)、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。
14)、过冷/热度控制范围：2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。
15)、手动设定温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示
16)、手动设定调节功能：在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。
四、实训功能技能
1.制冷系统组成和连接
2.控制系统及应用
3.制冷原理及性能调节
4.制冷热力学及热传递
5.安装、连接、故障诊断与调试
6.空气源热泵原理
7.电子控制系统调节系统的应用
8.热泵原理
