行业新闻
2021年11月26日

电气自动化实训装置,电气自动化实训台

SBK-DQA电气自动化实训装置

 

一、电气自动化实训装置总体要求

电气自动化实训装置采用铝型材柜式结构,由电源控制屏、不锈钢实训网孔板、虚拟负载接口单元、三相异步电动机、PLC、变频器、触摸屏、断路器、中间继电器、交流接触器等构成。以虚拟负载作为被控对象,可以完成对某个虚拟负载的电气自动化控制系统  的设计、安装、接线、编程、调试等工作。

参考图

二、产品主要构成

1 .电源控制屏

1) 由急停按钮、电源指示灯、供电指示灯、总电源开关、电压表、电流表、电源 插座、及电源输出端子构成。

2) 采用三相五线制AC380V/50 Hz电源供电;

3) 三相、单相输出带自动空气开关;

4) DC24V电压源1路;

5) AC24V电压源1路。

2 .实训网孔板

尺寸610*740mm ,网孔分布合理、均匀,孔径统一,方便器件的安装 及走线。

3 .数字孪生仿真系统及仿真硬件模块

1、功能描述:信息化虚拟仿真上位机,交互式软件接口实现与下位机通讯。采用软件建模及上位机界面设计,实现与下位机的通讯功能(USBWifi、以太网协议),实现上位机的虚拟仿真。

2、数字孪生仿真系统功能要求:

1)该数字孪生仿真系统应具备信息化虚拟仿真上位机,并且能通过交互式软件接口实现与下位机通讯(USBWIFI、以太网协议),实现上位机的虚拟仿真。

23D 仿真模型和仿真数据驱动器的组合应当能够完全取代实物机械机构,有与设备实物相同的外观、运动特性。

3)该数字孪生仿真系统必须能够直接接受真实PLC程序控制,系统接收到信号状态数据后驱动3D模型运行,并且系统运行中仿真机构对应的传感器状态等信 息能够输出到PLC及其它自动化控制系统的输入端。

4)要求该孪生仿真系统能够采集送料模型、机械手搬运模型、物料传送分拣模型的输出控制信息,然后将相关信息通过USB通信传送给信息化虚拟仿真上位机。

3、仿真驱动器主机要求:1

1)该仿真驱动器主机应采用24V直流电源供电,以确保学生人身安全;

2)应具备8路数字输入、8路数字输出I/O端子, 并且能兼容NPNPNP两种接线方式。(同等或更优配置);

3)具备24-20MA模拟输入,2 路输出4-20MA/0-10V

4)应具备相应的状态指示功能,如电源指示、I/O 状态指示、通讯状态指示;

5)通讯接口包含RS485、以太网、USB等多种方式;

6)嵌入式系统采用内置ΜC/OS-III 嵌入式系统,控制芯片采用 ARM CORTEX-M3

7)尺寸≥ 180*98*50MM

5、仿真驱动器扩展板:1

1)该仿真驱动器扩展板应采用24V直流电源供电,以确保学生人身安全;   

2)应具备2路高速脉冲输入,16路开关量输入,兼容PNPNPN接线方式; 

3)应具备16路开关量输出,兼容PNPNPN接线方式;                  

4)为方便接线练习,要求采用连接方式:接线端子排、37PIN快速插头等;  

5)应具备相应的状态指示功能,如电源指示、I/O 状态指示、通讯状态指示;

6)通讯接口应支持RS485通讯;

7)支持I/O扩展,采用3240PIN快速插头;                           

8)嵌入式系统采用内置ΜC/OS-III嵌入式系统,控制芯片采用ARM CORTEX-M3

9)尺寸≥200*110*60MM

4 .数字孪生仿真软件模型

1)颗粒上料单元自动化工作站,包括工作台,型材台面,上料筒2个颗粒推送气缸2个, 双皮带分拣输送带1条,双工位旋转吸料机构1个, 瓶子上料输送带1条,填装输送皮带1条,填装气动定位机构1个。

2)盖拧盖单元自动化工作站,包括工作台,型材台面,加盖机构1个,拧盖机构1个,输送带1条,定位机构2个。

3)检测分拣自动化工作站,包括工作台,型材台面,龙门检测机构1个,不合格品分拣机构1个,输送带1条,定位机构1个。

4)立体仓库自动化工作站,包括工作台, 型材台面,仓库构架1个,2轴垛机机构1个。

5. PLC虚实结合控制实训模块

包含模拟量信号和开关量信号,能够模拟工业现场的设备运行状态。提供三层电梯、自动售货机、机械手、自动门、天塔之光、全自动洗衣机、自动成型机、红绿灯、装配流水线、四路抢答器、音乐喷泉、轧钢机、邮件分拣、物料分拣、多级传输带等模拟控制实训(不少于36实训模块),指示灯采用贴片双色LED,面板采用3D立体彩色搭配设计,使模拟对象更直观立体,开关采用自复位兼自锁一体设计使实训能灵活实用,为适用各类PLC模块具有输入信号高低电平切换功能。

6 PLC:

24 输入,24VDC

16 输出,24VDC

7 .变频器:

◆ 三相 380V 电源供电,功率 0.37KW

◆ 具有 2 点模拟量输入,AI1 支持-10~10V0~20mAAI2 支持 0~10V0~20mA

◆ 具有 4 点开关量输入

◆ 具有 1 点继电器输出,1 点晶体管输出

◆ 具有 1 点模拟量输出,0 -20mA

◆ 集成 RS485 通讯接口

8 .触摸屏:

一套以先进的 Cortex-A8 CPU 为核心(主频 600MHz) 的高性能 嵌入式一体化触摸屏。该产品设计采用了 7 英寸高亮度 TFT 液晶显示屏(分辨率 800×480), 四线电阻式触摸屏(分辨率 4096×4096) 。同时还预装了 MCGS 嵌入 式组态软件(运行版) ,具备强大的图像显示和数据处理功能。

9 .三相异步电动机: 180W

10 .低压电器元件

1.

3P断路器

DZ47/6A

3

2.

2P断路器

DZ47/6A

3

3.

带座保险

RT18-32 5A

3

4.

带座保险

RT18-32 2A

2

5.

中间继电器

CDZ9L-52P ,线圈DC24V

8

6.

交流接触器

CJX2-0910 ,线圈AC220V

4

7.

热继电器

JR36-20

2

8.

2档旋钮开关

LAY39 Ф22mm

2

9.

按钮

LAY39,Ф22mm ,红2 、黄2 、绿2

6

10.

指示灯

Ф22mm,1 、绿1 AC220V

2

11.

急停按钮

Ф22mm

1

11.工具耗材

序号

名称

参数

1.

工具箱

 

2.

测电笔

 

3.

电工刀

 

4.

剥线钳

7

5.

斜口钳

6

6.

尖嘴钳

6

7.

压线钳

6

8.

小一字螺丝刀

3*75

9.

大一字螺丝刀

6*100

10.

小十字螺丝刀

3*75

11.

大十字螺丝刀

6*100

12.

导线

0.75 平方

三.产品功能

1 PLC应用及工业网络技术

1)  PLC控制三相异步电动机正、反;

2)  PLC控制三相异步电动机Y-△启动;

3)  PLC控制电机顺序启动;

4)  模拟量模块的使用;

5)  多台PLC网络组态、主从站控制;

6)  基于模拟量的PLC控制;

7)  PLC控制机床电路;

2 .电机驱动与调速

1)  变频器面板功能参数设置和操作;

2)  变频器对电机点动控制、启停控制;

3)  电机转速多段控制;

4)  工频、变频切换控制;

5)  基于模拟量控制的电机开环调速;

6)  基于面板操作的电机开环调速;

7)  变频器的保护和报警功能实训;

3 .触摸屏组态控制技术

1) 触摸屏的参数设置;

2) 触摸屏的编程;

3) 触摸屏、PLC 、变频器的综合应用;

4 .基于PLC控制系统模拟实训

(一)PLC部分

1)与、或、非逻辑功能测试

2)定时器、计数器功能测试

3)跳转、分支功能训练

4)移位寄存器测试

5)数据处理功能训练

6)微分、位操作测试

7)三层电梯控制

8)自动售货机

9)机械手

10)自动门

11)天塔之光

12)全自动洗衣机

13)自动成型机

14)红绿灯

15)装配流水线

16)四路抢答器

17)音乐喷泉

18)轧钢机

19)邮件分拣

20)物料分拣

21)多级传输

22)八段码显示

23)多种液体混合

24)双面铣床

25)电镀槽

26)交流电机正反转控制

27)小车运动

28)搅拌站

29)汽车灯光控制

30)汽车火花塞点火控制

31)加工中心控制

32)隧道监控

33)自动扶梯

34)CA6140普通车床PLC改造控制

35X62W万能铣床PLC改造控制

36T68卧式镗床PLC改造控制

37M7120平面磨床PLC改造控制

38Z3050摇臂钻床PLC改造控制

39)电动葫芦PLC改造控制

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