自动化生产线安装与调试、培养实践能力的高端装备智能制造技能型人才
"中国制造2025"的提出,打开了中国智能制造的大门,发展先进制造技术,实现产业升级,是我们的强国梦,这将是你打开这扇大门的钥匙。《自动化生产线安装与调试》是融传感器与检测技术、PLC控制技术、液压与气动技术和工业网络技术等多方面知识和技能的综合实践课程,让学习者掌握自动化生产线各单元机械安装与调整、电路设计与连接,人机界面组态、控制程序编制与调试以及设备故障的排除等专业技能。
自动化生产线安装与调试是机电一体化技术专业的核心课程,面向在校学生和企业员工,培养具有创新实践能力的高端装备智能制造技能型人才。课程与企业合作共建,突出以学生为主体、实践能力培养为主线、工作过程为导向、线上线下混合式创新教学模式。自动化生产线安装与调试融合了传感器与检测技术、PLC控制技术、液压与气动传动技术、工业网络技术等多方面知识,主要以上海硕博公司自动化装配生产线为教学载体,内容主要由四个项目模块组成:准备篇、专项篇、单站篇和综合篇,由简单到复杂,单站到全线,培养学生和企业员工掌握自动化生产线各单元机械安装与调整、电路设计与连接、设备参数现场整定,人机界面组态、控制程序编制与调试以及设备故障的排除。
自动化生产线安装与调试课程体系中融入了企业和全国职业院校技能专业技术规范要求,真正做到校企合作,课赛融通,促进课程教学改革及人才培养质量提升。
使学习者掌握自动化生产线各单元机械安装与调整、电路设计与连接、设备参数现场整定,人机界面组态、控制程序编制与调试以及设备故障的排除等专业技能,培养能够从事企业数字化车间和智能工厂设备及生产线的安装、编程、调试及故障排除等工作岗位的能力。自动化生产线安装与调试装置学习本课程需要学习者具有电机与电气控制技术、PLC控制技术、传感与检测技术,液压与气压传动技术,触摸屏组态技术和工业网络控制技术等方面的知识与技能。
自动化生产线安装与调试实训目标
1)培养学生的职业道德素养;
2)以自动化生产线实训考核装备为载体,培养学生掌握相关技术;
3)使学生具有生产线设备的安装、编程、调试、故障诊断和排除的能力。
第一章自动供料机设计与运行
自动化是信息化与工业化的纽带与桥梁,随着科技的进步与时代的发展,国内外对于自动化相关技术人才需求量逐步加大;响应国家号召,大力提高国家工业水准,加快工业化进程,以及振兴我国工业基地等都离不开自动化技术人才。主要以自动化生产线为载体进行相关知识的讲解,使学习者能够掌握自动供料机的设计与实现的方法,了解自动供料机所应用的传感器技术、可编程控制器技术、气动技术等,综合应用各种技术,能够完成自动供料机的安装与调试,对自动供料机的故障进行诊断和排除。
自动化生产线安装与调试实训项目
1.1 自动化生产线及其应用
1.2 基本结构认知
1.3 传感器在自动化生产线中的应用
1.4 气动技术在自动化生产线中的应用
1.5 自动供料机气动控制回路设计与连接
1.6 自动供料机机械及电器元件的安装
1.7 S7-200PLC在自动供料机中的应用
1.8 自动供料系统控制工艺流程设计
1.9 自动供料机电气控制回路设计
1.10 自动供料机供料子程序设计
1.11 自动供料机故障点诊断与排除
第二章 自动分拣系统设计与运行
要想实现自动化生产线的流水作业,少不了各个单元之间的密切配合,使其形成一个完整的工作体系;本章主要讲解自动化生产线中的有一个重要单元----分拣单元的设计与运行,通过讲解自动分拣系统机械结构、电气控制回路设计、气动控制回路设计,利用旋转编码器及变频器技术控制传送装置的起停等,使学习者能够完成自动分拣系统的安装与调试,对自动分拣系统的故障进行诊断和排除。
2.1 旋转编码器脉冲当量的现场测试
2.2 通用变频器驱动装置的使用
2.3 自动分拣系统传感器组合的应用
2.4 自动分拣系统机械及电器元件的安装
2.5 自动分拣系统气动控制回路设计安装与调试
2.6 自动分拣系统的电气回路设计
2.7 自动分拣系统控制工艺流程设计
2.8 自动分拣系统PLC编程设计及调试
2.9 自动分拣系统故障点诊断与排除
第三章 装配生产线设计与运行
要想实现自动化生产线的流水作业,装配生产线也是整个自动化生产线中不可缺少的一个环节,本章主要讲解装配生产线的设计与运行,通过讲解装配生产线的系统机械结构、电气控制回路设计、气动控制回路设计,伺服电机及驱动器在本单元的应用等,使学习者能够完成对装配生产线系统的安装与调试,对装配生产线系统的故障进行诊断和排除,完成自动化生产线的全线运行。
3.1 伺服电机及驱动器在自动化生产线中的应用
3.2 输送机械手的组成与安装
3.3 输送机械手的气动控制回路设计
3.4 输送机械手电气控制回路设计及连接
3.5 输送机械手PLC程序设计
3.6 装配站下料和抓料控制工艺流程设计
3.7 加工站PLC程序设计
3.8 加工站故障点诊断与排除
3.9 装配站PLC程序设计
3.10 装配站故障点诊断与排除
3.11 触摸屏进行组态
3.12 装配生产线联机调试
3.13 装配机械手故障点诊断与排除
自动化生产线安装与调试装置具有电机与电气控制技术、PLC控制技术、传感与检测技术,气压传动技术,触摸屏组态技术和工业网络控制技术等方面的知识与技能。
网络型PLC变频调速电工实训考核装置、网络型PLC高级电工综合实训考核装置 |
网络型PLC可编程控制器综合实训装置(PLC+变频+电气控制+触摸屏) |
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可编程序控制系统设计综合实训考核设备 --灌装生产线 |
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SB-PLC2可编程控制实验装置 |
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计算机组成原理、微机接口及应用综合实验台 |
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PLC可编程控制器、单片机开发应用及电气控制综合实训装置 |
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单片机技术开发平台 |
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机床电路 |
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机电一体化数控编程实验台 数控车床 数控铣床 |
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柔性自动化生产线实训系统(六站) |
网络化智能型机床电气技能实训考核装置、SBJDWL系列网络化智能型机床实训考核装置 |
机床排故实训台 |
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网络化智能型机床电气技能实训考核装置 |
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机床电气培训考核实验装置 |
网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置 |
数控铣床装调与维修考核 |
数控车床电气控制与维修实训考核装置 |
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机床电气实训智能考核装置(五种机床) |
SB-801A数控车床综合实训考核实验台 |
SBSKB-06M-2型数控铣床电气控制与维修实训台(拆装型三坐标)(系统:西门子802C) |
SBSKB-06T-2型数控车床电气控制与维修实训台(折装型二坐标)(SINUMERIK 802C) |
数控机床维修实训室设备,数控机床维修实训安装设备 |
广州数控928TA2系统数控车床实训台 |
SBSKB-06T-3型数控车床电气控制与维修实训台 |
SBSKB-06T-3型数控铣床电气控制与维修实训台 |
数控车/铣床智能综合实训考核实验台 |
机床排故实训室,机床排故实训装置 |
机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板) |
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步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置 |
光机电气一体化控制 |
光机电气一体化 |
光机电气一体化控制实训系统 |
自动化生产线实训平台 |
模块式柔性自动环形生产线实验系统、FMS柔性生产制造实验系统 |
机电一体化柔性生产线加工系统 |
MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站) |
电机检测技术实训室建设方案 |
变压器/电机控制综合实验装置 |
电机与变压器维修 |
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电机故障诊断与维修检测实训考核装置 |
电机电控配线安装装置 |
电机性能综合测试装置 |
电机装配工技能实训装置 |
电机检修技能实训装置 |
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电磁调速异步电动机自动调速实训考核装置 |
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智能型四合一机床电气控制技能实训考核鉴定装置 |
网络型普通车床电气技能实训考核装置 |
网络型平面磨床电气技能实训考核装置 |
网络型卧式镗床电气技能实训考核装置 |
网络型万能铣床电气技能实训考核装置 |
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