SBDAX-02电气安装与维修实训考核装置
电气安装与维修实训考核装置是根据工厂电气安装和室内电气安装等维修电工和电气安装工实训鉴定要求,而开发的一种通用实训平台。适合于各类职业院校和技工学校维修电工和电气安装工、其他有电气安装布置要求的专业的作为公共平台使用。
电气安装与维修实训考核装置,采用钢制网孔板和钢制专用型材组接而成,安装有自锁式脚轮,方便移动和使用。装置表面喷塑,色彩稳重。装置配有专用电源台。装置设计高度以人站在一级人字梯即可方便操作的高度,既安全又能使使用者感受到施工现场环境。横向、丛向宽度合适,可以模拟现场线路的转向布置。网孔板可以方便拆下。为方便隐蔽工程施工,钢制框架仿建筑隔断用轻钢龙骨的加大宽度精心设计,带有穿管孔,使用扎带固定线管,在穿出网孔板时可以使用壁疏引出导线穿入明装底盒。配套的PVC管弯管器,可方便的对PVC管弯成90度。
电气安装与维修实训考核装置,可进行电工安装。如桥架安装、PVC管安装、吊灯、白炽灯座、日光灯、开关、插座、配电箱、控制箱等,装置还包含有交流异步电动机、直流电动机、步进电机、伺服电机、温度控制器、电偶、PLC、变频器触摸屏等控制与受控对象。该系统每个操作组配套一可移动式工具车和元件柜,便于对元件的保管和安装施工。从根本上解决了学校在普通墙面上进行的安装培训的使用不方便、实训范围窄的问题。
电气安装与调试实训考核装置,具有组装灵活方便的特点,可以根据学校的实际教学条件组成,2人组、3人组、4人组……,单面、双面等不同的方式。长度组合是基于2个0.8米的基本组合单元,辅助配有0.2米、0.4米的组合单元,形成不同的长度组合,以满足不同的教学场地。建议最长不超过3个0.8米的基本组合单元。
电气安装与维修实训考核装置,也可以为水电安装工等有电气安装要求的各岗位群提供实训考核。
电气安装与维修实训考核装置是一个多用途的实训平台。
（一）电气安装与维修实训考核设备配置
1、电气安装与维修实训考核装置结构尺寸：
2人组实训考核设备（单面）：长×宽×高=2006mm×1003mm×2410mm
2、配置清单
1、配电箱部分
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
三相四线有功电度表 |
DT862-4（5A,接线端子连接） |
只 |
1 |
2 |
隔离开关 |
HG1-32/30（3极,30A） |
只 |
1 |
3 |
漏电型空气开关 |
DZ47LE-32（3P+N） |
只 |
1 |
4 |
空气开关 |
DZ47-63/C6（3P） |
只 |
1 |
5 |
漏电型空气开关 |
DZ47LE-32/C6（1P+N） |
只 |
1 |
6 |
电源指示灯 |
AD58B-22D（黄、绿、红各一只） |
只 |
3 |
7 |
配电箱箱体 |
450mm×520mm×220mm |
只 |
1 |
2、照明套件
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
日光灯组件 |
T5一体化,21W（带罩） |
套 |
1 |
2 |
节能灯 |
9W |
只 |
2 |
3 |
钠灯 |
110W（含灯头及镇流器和灯罩） |
套 |
1 |
4 |
螺口平灯头 |
E27 |
只 |
2 |
5 |
声控开关 |
86型 |
只 |
1 |
6 |
1插 |
118型 |
只 |
2 |
7 |
2插 |
118型 |
只 |
1 |
8 |
1开 |
118型 |
只 |
1 |
9 |
2开 |
86型 |
只 |
2 |
10 |
3开 |
86型 |
只 |
2 |
11 |
吸顶灯 |
21W（配节能灯管） |
只 |
1 |
12 |
触摸开关 |
86型 |
只 |
1 |
13 |
暗盒 |
86型 |
只 |
5 |
14 |
明盒 |
86型 |
只 |
3 |
118型 |
只 |
1 |
||
15 |
白板 |
86型 |
只 |
2 |
16 |
人体感应开关 |
国标 |
只 |
1 |
3、电气控制箱
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
塑壳开关 |
NM1-63S/3200 20A（3极） |
只 |
2 |
2 |
接触器 |
CJX2-0910/220V |
只 |
5 |
3 |
辅助触头 |
F4-22 |
只 |
3 |
4 |
触摸屏 |
TPC7062K |
只 |
1 |
5 |
PLC |
FX1N-24mR |
只 |
1 |
6 |
变频器 |
0.75KW |
只 |
1 |
7 |
时间继电器 |
ST3PF-2 30S AC220V（2组断电延时） |
只 |
1 |
ST3P C-A 30S AC220V（1组瞬动、1组延时） |
只 |
1 |
||
8 |
热继电器 |
JR36（独立安装）（0.4A调节范围0.25~072A) |
只 |
2 |
9 |
温度控制器 |
E5CZ-C2MT |
只 |
1 |
10 |
触摸屏 |
TPC7062K（7寸彩色屏） |
只 |
1 |
11 |
安装导轨 |
C45 |
条 |
|
12 |
电源指示灯 |
AD58B-22D（红色） |
只 |
5 |
13 |
按钮开关 |
LA68B-EA35（红、绿各5只） |
只 |
10 |
14 |
紧急停止开关 |
LA68D-11ZS（红色） |
只 |
1 |
15 |
旋钮开关（选择开关） |
LA68B-ED35（3挡） |
只 |
2 |
16 |
控制箱箱体 |
500mm×700mm×230mm |
只 |
1 |
4、电机
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
三相异步电动机 |
YS5024(Y-△) |
只 |
1 |
2 |
三相异步电动机 |
YS5024(Y-△)带离心开关 |
只 |
1 |
3 |
三相异步电动机（双速180W） |
YS5012/4 |
只 |
1 |
4 |
单相电机 |
电机 |
只 |
1 |
5 |
它励直流电动机 |
DC220V/50W |
只 |
1 |
5、传感器支架
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
行程开关 |
YBLX-ME/8104 |
只 |
4 |
2 |
电容式传感器 |
CSB4-18M60-EO-AM |
只 |
1 |
3 |
电感式传感器 |
GH1-1204NA |
只 |
1 |
4 |
光电式传感器 |
GH3-N1810NA |
只 |
1 |
5 |
温度传感器（热电阻、热电偶） |
Pt100 |
只 |
1 |
K型（￠5×50×550） |
只 |
1 |
6、线路器材
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
PVC管 |
Φ16（3米） |
根 |
2 |
2 |
PVC直通 |
Φ16 |
只 |
10 |
3 |
PVC杯梳 |
Φ16 |
只 |
30 |
4 |
扎带 |
3×100mm（1000只/包） |
包 |
1 |
5 |
M4*20螺丝（带帽） |
200只/套（带2只平垫） |
套 |
1 |
6 |
行线槽 |
3025（2米/根） |
根 |
2 |
7 |
绝缘导线 |
BVR1.5mm㎡（红、绿、黄各1盘） |
盘 |
3 |
BVR1.0mm㎡（蓝、双色个1盘） |
盘 |
2 |
||
8 |
PVC线槽 |
40×20mm（3米/根（白色）） |
根 |
2 |
25×15mm（3米/根（白色）） |
根 |
2 |
||
9 |
金属桥架 |
50×30系列 |
套 |
1 |
10 |
异型号码管 |
1.5mm |
米 |
6 |
11 |
冷压叉 |
SVΦ1.5（红、绿、黄各80只,蓝、黑各20只） |
只 |
280 |
12 |
缠绕带 |
Φ10（10米/包） |
包 |
2 |
13 |
管卡 |
16U型 |
只 |
30 |
14 |
自攻丝 |
Φ6×15mm |
只 |
100 |
7、电工工具
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
尖嘴钳 |
125mm |
把 |
1 |
2 |
剥线钳 |
7寸 |
把 |
1 |
3 |
压线钳 |
0.5-6mm |
把 |
1 |
4 |
电工钳 |
200mm |
把 |
1 |
5 |
一字螺丝刀 |
Φ4×100mm |
把 |
1 |
6 |
十字螺丝刀 |
Φ4×100mm |
把 |
1 |
7 |
电笔螺丝刀 |
500V |
把 |
1 |
8 |
万用表 |
MF47 |
盘 |
3 |
9 |
铝合金人字梯 |
1.5米高 |
付 |
1 |
10 |
平锉刀 |
200mm |
根 |
1 |
11 |
钢卷尺 |
3m |
只 |
1 |
12 |
电工刀 |
多用105mm |
把 |
1 |
13 |
钢板尺 |
300mm |
把 |
1 |
14 |
直角尺 |
200mm |
把 |
1 |
15 |
活动扳手 |
6吋 |
把 |
1 |
16 |
六角扳手 |
8件套 |
套 |
1 |
17 |
手锯弓 |
普通 |
架 |
1 |
18 |
手锯条 |
细牙 |
根 |
10 |
19 |
PVC管弯管器 |
用于Φ16PVC管弯管 |
根 |
1 |
8、其他
序号 |
名称 |
规格 |
单位 |
数量 |
1 |
电气安装与维修实训装置台架（2人组标准配置） |
长×宽×高=2000mm×1003mm×2410mm 材料配置 立柱4根 大网孔板10块 小网孔板4块 三层框架4个 单层框架2个 长网孔连接板1个 短网孔连接板1个 后横梁1根 前横梁1根 网孔梁柱3个 侧梁2根 自锁脚轮￠75,4只 |
组 |
1 |
2 |
元件存放柜 |
个 |
1 |
|
3 |
可移动工具台 |
带重载自锁脚轮 |
辆 |
1 |
4 |
电加热器（电热源） |
定制 |
只 |
1 |
5 |
配电箱 |
PZ30-12明装式 |
只 |
1 |
6 |
漏电型空气开关 |
DZ47LE-32/C6（1P+N） |
只 |
2 |
7 |
空气开关 |
DZ47-63/C6（1P） |
只 |
2 |
8 |
机床考核挂板 |
CA6140车床电路（网孔板） |
块 |
1 |
X62W万能铣床电路（网孔板） |
块 |
1 |
||
9 |
机床挂板支架 |
专用 |
块 |
1 |
10 |
绝缘地毯 |
1m×3m两块 |
块 |
1 |
11 |
无线故障考核系统 |
采用最新MCU技术RAM处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。 控制模块(PC控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。 驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和 RS232串行通讯接口,可无线组网通讯和RS232有线通讯。 手持移动控制终端采用7寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的 。 手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的 无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。 可通过PC控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与 学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注：教师与 学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致) 可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括：线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置8路大电流5A的 开路故障、16路小电流2A的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共24路故 障设置。可根据需求扩展设置64路大电流5A的开路故障、128路小电流2A的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。 所有配备驱动模块的 ,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。 用户可选择通过无线或RS-232串口通讯与其它 配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络,通过主控计算机控制每一台 的故障设置、故障排除、参数设定、 远程起动、信息反馈、考核评分等功能。 |
套 |
1 |
12 |
电脑推车 |
定制：4040型铝合金框架、防火板面板、带显示器围栏。 |
台 |
1 |
(二)实训项目
1、电表箱的安装
2、配电箱的安装
3、日光灯的安装
4、白炽灯的安装
5、吸顶灯的安装
6、节能灯的安装
7、高压钠灯的安装
7、PVC管的处理与布置
8、PVC管的穿线
9、开关与插座的安装
10、分线盒的安装
11、线路分配设计
12、施工规范的学习与训练
13、安全施工要求学习与训练
14、两地控制一盏灯
15、线槽布线施工训练
16、隐蔽工程施工训练
17、隔离开关的安装
18、配电线路的接线实训；
金属桥架的组合与安装实训；
塑料线槽的敷设实训；
金属线管的敷设实训；
19、电气控制箱的安装
20、电气控制电路安装实训：
三相异步电动机直接起动、停车的控制电路连接；
接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
按钮联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
按钮、接触器联锁的三相交流异步电动机正、反转控制电路的连接；
三相交流异步电动机Y-△（手动切换）启动控制电路的连接；
三相交流异步电动机Y-△（时间继电器切换）启动控制电路的连接；
定子绕组串联电阻启动控制电路的连接；
三相交流异步电动机能耗制动控制电路的连接；
三相交流异步电动机反接制动控制电路的连接；
多台（3台及以下）电动机的顺序控制电路的连接
电动机的往返行程控制电路的连接；
直流电动机的正反转控制；
直流电机的调速实验；
普通车床控制电路的连接；
电动葫芦控制电路的连接；
三相交流异步电动机既能点动,又能连续转动的控制电路连接；
两地控制电路的连接；
按钮切换的双速电动机调速控制电路的连接；
时间继电器切换的双速电动机调速控制电路的连接；
离心开关配合的反接制动控制电路的连接；
21、变频器面板功能参数设置和操作实训；
22、变频器对电机点动控制、启停控制；
23、电机转速多段控制；
24、工频、变频切换控制；
25、基于模拟量控制的电机开环调速；
26、基于面板操作的电机开环调速；
27、变频器的保护和报警功能实训；
28、基于PLC的变频器开环调速；
29、PLC控制电机顺序启动；
30、PLC控制三相异步电动机Y-△启动电路；
31、触摸屏的参数设置；
32、触摸屏的编程；
33、触摸屏、PLC、变频器的综合实训；
34、两相混合式步进电机的控制；
35、交流伺服电机的控制；
36、CA6140车床电路智能考核实训
37、X62W万能铣床智能考核试训
