气动液压综合实验台面向机电一体化、机械制造及自动化、机电一体化、电气自动化等自动化类专业学生的《液压与气动技术》课程的教学与实训、同时提供面向企业的气动技术项目培训。该装置集理论实践于一体,在产品结构上由空压机、实训台、气动元件、电气元件组成,涵盖气动基本的执行元件、气阀元件及基本的气动搭接回路实训的内容,可使学生了解和掌握气动元件的选型、应用、设定、调节,气动基本回路的原理。帮助学生提高学习气动基础知识的兴趣,方便教师课堂教学,增加专业特色。实训室主要实训项目:气动基本回路实验实训、继电器控制的气动系统实验实训、可编程序控制器(PLC)电气控制实验实训、机-电-气一体化控制实验实训、气动系统创新设计组装实训。
通过实验实训,让学生更好地理解和掌握气压件结构、形状、作用和工作原理方面的知识,掌握常用的气动回路作用、工作原理和使安装调试方法,理论结合实际,提高动手能力,为将来从事与自动化专业相关的设计、制造、维修等工作打下良好的基础。上海硕博弘扬大国工匠精神,
发展职业教育,应用
,为企业培养高技能人才,液压实验台是以高校科研成果产业化为背景,由教授、高级工程技术人员、高级管理人员为主体组成的,集研发、生产销售于一体的企业,专业提供液压试验台,气动实验台,液压拆装
,气动液压综合实验台。
液压PLC控制实训装置(工业型)、液压元件拆装实训装置、透明液压与气动PLC控制综合实训装置、透明液压与气动PLC控制综合实训装置(组态软件控制)、透明液压PLC控制实训装置(外带泵站)、透明液压PLC控制实训装置(内带泵站)、透明液压传动PLC实训装置(外带泵站、组态软件控制)、透明液压传动PLC实训装置(内带泵站、组态软件控制)、透明液压PLC控制实训装置(挖掘机实训台)、透明液压传动演示系统、四合一透明液压传动演示系统、气动PLC控制实训装置、气动PLC控制实训装置(组态软件控制)、液压与气动PLC控制综合实训装置(工业型)、液压与气动PLC控制综合实训装置(工业型组态软件控制)、液压PLC控制实训装置(工业型)、液压PLC控制实训装置(工业型带组态软件控制)、液压挖掘机PLC控制实训装置(工业型)、液压起重机PLC控制实训装置(工业型)。
SBQY-01透明液压与气动PLC控制综合实训装置
液压与气动PLC控制综合实训装置,液压气动系统综合实训台,透明液压气动实训台,液压传动与气动实训室,PLC控制的液压与气动综合实训装备依据国家大中专高等院校、职业技术类院校的《液压与气动技术》、《气动控制技术》教学大纲以及实训教学大纲的要求,针对当前的实训教学现况,并广泛收集了全国多所高等院校、重点院校的资深教授和相关专业老师的建议而专门设计的双面液压气动教学实训装备。液压传动与气动实训装备覆盖了气压传动、液压传动、传动继电器控制、PLC自动控制、传感器应用技术等多个技术领域
。是气压传动技术、液压传动技术和各种现代控制技术的组合体。加上该实训采用双面工作台结构设计,一个实训装备可供两组学生同时进行各自不同的实训,大大的提高了
的使用效率,并有效的利用了实训室空间。
液压与气动技术
完成《液压与气动技术》课程相关实验。通过实验帮助学生加深理解和巩固课程中所学的基本概念和理论。掌握基本常用液压、气动元件的特性,熟悉传动基本回路和基本传动系统的组成和工作原理。培养学生观察能力和分析能力,以及掌握所学知识解决实际问题的能力。实现计算机可视化展示误差分析评定结果,使实验更具科学、严谨、合理性。该实验室拥有以下设备。
一、概述
透明液压与气动PLC控制综合实训装置是上海硕博公司根据高校机电一体化对气、电、液控制的教学大纲要求,我公司液压PLC控制与气动PLC控制
的优点,采用了开放型综合实验台结构,广泛征求专家教授与老师的意见,经不断创新改进研制而成的。是目前集气动控制技术、液压传动控制技术以PLC控制的理想的综合性
。实训可以让学生直观、感性地对比、了解气、电、液各自具有的特点、特色、及优缺点等。
液压实验元件均为透明有机材料制成,透明直观。便于了解掌握几十种常用液压元件的结构、性能及用途。掌握几十种基本实验回路的工作过程及原理。实验时,组装实验回路快捷、方便。气动实训与液压实训电气主控单元配备2套PLC控制与2套继电器控制,简单实用。
二、实验台组成
实训系统采用“二合一”双面结构,即一张实验桌可供两组四位学生分别进行气动实验与液压实验,也可以双面同时进行气动液压综合实验,优化共享资源,提高产品的性能价格比。整体结构简单,实用性强。
该实验台为铁质双层亚光密纹喷塑结构。美观大方,坚固耐用,操作方便。基本配置为:气动实验元件1;气动实验PLC控制模块1套;低噪音空压机1台;液压实验元件1套,液压实验PLC控制模块1套;液压实验泵站1台。(计算机根据学校要求另行配置)
本实验系统采用专用独立液压实验泵站,配直流电机无级调速系统,而且电机速度控制系统内部具有安全限速功能,可以对输出的最高速度进行限制。配有油路压力调定功能,可以调定输出压力油的安全工作压力。配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
利用此套
既可分别独立地进行气动控制、液压控制相应的基本回路及其应用实验,也可综合地进行相互配合的实验:如实现气-电控制,气-液控制,电-液控制,以及气-电-液综合控制等。
液压透明主要技术参数:
一、主要技术参数
1、电源:AC220V允差±l0%,50Hz;
2、直流电源输入AC220V 输出DC24V/3A
2、装置容量:≤1kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、液压泵站:
(1)系统额定压力0.8MPa;
(2)定量齿轮泵-电机1套:采用内轴一体式安装,结构紧凑,噪音低;定量齿轮泵:额定流量6L∕min,压力2.5 MPa;电机:功率450W,调速范围0-1500r/min,外型尺寸:630mm×380mm×500mm
(3)油箱:公顷容积30L;附有油温液位计、过滤器、空气滤清器、耐震压力表,L-HL46号液压油;
7、液压元件:
采用透明工艺加工而成,最大工作压力2.0MPa。每个透明液压元件皆配有底板,可方便、随意地安放在操作面板上。油路搭接采用快换接头,而且采用透明软管,可清晰直观看见油路的流动,不漏油。
8、电器控制单元:
(1)PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。
(2)配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,液压元件独立模块等。
9、电磁换向阀:AC24V .吸力3mpa
二、主要特点
1、液压传动与PLC控制综合实训装置主要由实训桌、实训台、液压元件和电器控制器件、可编程控制器(PLC)等器件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌抽屉内存放液压元件等。
3、配备全常用液压元件:每个液压元件均配有安装底板,可方便、随意地将液压元件安放在铝合金型材面板上(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)。油路搭接采用快换接头,拆接方便,不漏油。
4、实训元件均为透明有机材料制成,便于了解掌握几十种常用液压元件的结构,性能及用途。掌握几十种基本回路的工作原理,实验组装回路快捷、方便。
5、通过机械控,传统继电器控制,先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,灵活实现其功能。
6、实训控制单元也可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,通过比较,突出PLC可编程序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
三、透明液压PLC控制基本实训回路
1、用手动换向阀的换向回路。
2、用中位机能换向阀的用锁回路。
3、用液控平向阀的闭锁回路。
4、压力调定回路。
5、二级压力控制回路。
6、用减压阀的减压回路。
7、用增压缸的增压回路。
8、用H型换向阀的卸载回路。
9、进油节流调速回路。
10、回油节流调速回路。
11、调速齿轮泵的换向调速回路。
12、调速齿轮泵和调速阀组成的复合调速回路。
13、流量阀短接的速度换接回路。
14、用调速阀串连联的二次进给同路。
15、用调速阀并联的二次进给同路。
16、用顺序阀的顺序动作回路。
17、用压力继电回的顺序动作回路。
18、用行程开关控制的顺序动作回路。
19、用行程换向阀的顺序动作回路。
20、串联液压缸的同步回路。
21、用先导型溢流阀控制的换向回路。
22、用单向阀的保压回路。
23、用换向阀的保压回路。
24、PLC编程软件学习和使用
25、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
26、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
四、液压元件
六、透明液压PLC控制实训装置清单
序号 |
名 称 |
型 号 |
数量 |
1 |
实训桌 |
|
1张 |
2 |
实训台 |
|
1台 |
3 |
PLC主机模块 |
FX1S-20MR |
1块 |
4 |
电源模块 |
|
1块 |
5 |
继电器控制模块 |
|
1块 |
6 |
PLC控制按钮模块 |
|
1块 |
7 |
双作用油缸(带行程撞块) |
透明元件 |
2只 |
8 |
二位二通电磁换向阀 |
透明元件 |
1只 |
9 |
二位四通电磁换向阀 |
透明元件 |
2只 |
10 |
三位四通电磁换向阀(O型) |
透明元件 |
1只 |
11 |
三位四通电磁换向阀(H型) |
透明元件 |
1只 |
12 |
三位四通电磁换向阀(M型) |
透明元件 |
1只 |
13 |
弹簧回位油缸 |
透明元件 |
1只 |
14 |
增压油缸 |
透明元件 |
1只 |
15 |
辅助油箱 |
透明元件 |
1只 |
16 |
单向阀 |
透明元件 |
2只 |
17 |
液控单向阀 |
透明元件 |
2只 |
18 |
溢流阀(直动式) |
透明元件 |
2只 |
19 |
溢流阀(先导式) |
透明元件 |
1只 |
20 |
节流阀(直动式) |
透明元件 |
1只 |
21 |
调速阀 |
透明元件 |
2只 |
22 |
顺序阀 |
透明元件 |
2只 |
23 |
减压阀 |
透明元件 |
1只 |
24 |
二位四通行程换向阀 |
透明元件 |
1只 |
25 |
三位五通手动换向阀 |
透明元件 |
1只 |
26 |
压力继电器 |
透明元件 |
1只 |
27 |
压力表 |
透明元件 |
3只 |
28 |
三通接头 |
透明元件 |
7只 |
29 |
四通接头 |
透明元件 |
3只 |
30 |
行程开关(常开) |
|
2只 |
31 |
行程开关(常闭) |
|
2只 |
32 |
透明液压皮管 |
|
20米 |
33 |
油盘 |
|
1只 |
34 |
油箱 |
|
1只 |
35 |
空气过滤器 |
|
1只 |
36 |
吸油过滤器 |
|
1只 |
37 |
油温液位计 |
|
1只 |
38 |
机泵组 |
|
1套 |
39 |
液压油 |
L-HL46 |
15kg |
40 |
电磁阀通用连接线 |
|
3条 |
41 |
压力继电器插头线 |
|
1条 |
42 |
编程电缆 |
三菱 |
1条 |
43 |
快速油接头 |
|
5只 |
44 |
工具箱 |
|
1个 |
45 |
内六角扳手 |
|
3把 |
46 |
螺丝刀 |
|
2把 |
47 |
剪刀 |
|
1把 |
48 |
活动板手 |
|
1把 |
49 |
尖嘴钳 |
|
1把 |
50 |
液压传动实训说明书 |
|
1册 |
51 |
PLC编程软件、程序 |
光盘 |
1盘 |
气动主要技术参数:
一、主要技术参数
1、输入电源:220V.允差±l0%,50Hz;
2、装置容量:≤1kVA;
3、工作环境温度:-5℃~40℃;
4、工作湿度:≤90%(40℃时);
5、外形尺寸:1500mm×1000mm×1750mm
6、无油静音空气压缩机:工作电源:AC220V;电机功率:780W,公称容量165L/min,额定输出气压0.7Mpa
7、PLC主机模块:主机选用三菱FX1S-20MR主机,12路DC输入/8路继电器输出。
8、配有控制模块:电源模块,PLC控制模块,继电器控制模块,控制按钮模块,气动元件独立模块等。
二、主要特点
1、气动传动与PLC实训装置主要由实训桌及实训台、气动元件和电气控制器件、可编程控制器(PLC)等组件组成。
2、实训桌、实训台为铁质双层亚光密纹喷塑结构,实训桌柜内存放气动元件等。
3、各个气动元件成独立模块,且装有带弹性插脚底板,可方便、随意地将元件安放在实训面板(面板带“T”沟槽形式的铝合金型材结构)上。回路搭接采用快换接头,布局灵活,拆接方便快捷。
4、采用静音空压机,为实训室提供一个较好的实训环境。
5、实训气源压力低,系统额定压力为0.8 Mpa,电气控制采用低电压直流24V电源;实训气路、控制电路安全可靠,设有手控、气控、电控、组态软件等控制功能。
6、实训控制单元可以采用独立的继电器控制单元进行电气控制,也可以采用PLC控制,通过比较,突出PLC可编序控制的优越性和先进性,加深对PLC编程器的了解与掌握。
7、该装置集各种真实的气动元件,传统继电器控制、先进的PLC自动控制与PLC编程及监控技术于一体,功能强大,适应范围广。
三、气动基本实训回路
1、单作用气缸的换向回路
2、双作用气缸的换向回路
3、单作用气缸速度控制回路
4、双作用气缸单向调速回路
5、双作用气缸双向调速回路
6、速度换接回路
7、缓冲回路
8、二次压力控制回路
9、高低压转换回路
10、计数回路
11、延时回路
12、过载保护回路
13、互锁回路
14、单缸单往复控制回路
15、单缸连续往复动作回路
16、直线缸、旋转缸顺序动作回路
17、多缸顺序动作回路
18、双缸、同步动作回路
19、回缸联动回路
20、卸荷回路
21、或门型梭阀的应用回路
22、快速排气阀应用回路
23、PLC编程软件学习和使用
24、PLC与计算机的通讯,在线调试、监控
25、PLC控制的液压基本回路实训(优化控制)
四、气动PLC控制实训装置配置清单
序号 |
名 称 |
型 号 |
数量 |
1 |
PLC主机模块 |
FX1S-20MR |
1块 |
2 |
电源模块 |
|
1块 |
3 |
继电器控制模块 |
|
1块 |
4 |
PLC控制按钮模块 |
|
1块 |
5 |
静音空气压缩机 |
无油 |
1台 |
6 |
单作用缸 |
QGX25ⅹ100 |
1只 |
7 |
双作用缸 |
QGX25ⅹ100 |
2只 |
8 |
旋转气缸 |
透明 |
1只 |
9 |
三联件 |
AC2000 |
1只 |
10 |
减压阀(带压力表) |
AR2000 |
1只 |
11 |
手动换向阀 |
H210—08 |
1只 |
12 |
单电磁换向阀(二位三通)常开 |
3V210-8 |
1只 |
13 |
单电磁换向阀(二位三通)常闭 |
3V210-8 |
1只 |
14 |
单电磁换向阀(二位五通) |
4V210-8 |
2只 |
15 |
双电磁换向阀(二位五通) |
4V220-8 |
1只 |
16 |
双电磁换向阀(三位五通) |
4V230-8 |
1只 |
17 |
单气换向阀(二位五通) |
4A210—08 |
2只 |
18 |
双气换向阀(二位五通) |
4A220—08 |
2只 |
19 |
行程阀(机控) |
MOV—2 |
1只 |
20 |
行程阀(按钮) |
MOV—3 |
1只 |
21 |
行程阀(按钮带锁) |
MOV—3A |
1只 |
22 |
或门型梭阀 |
ST—02 |
2只 |
23 |
快速排气阀 |
1/4 QE—02 |
2只 |
24 |
单向节流阀 |
RE—02 |
2只 |
25 |
单向节流阀 |
JSC601 |
1只 |
26 |
单向阀 |
1/4 |
2只 |
27 |
顺序阀 |
透明 |
1只 |
28 |
气容 |
|
1只 |
29 |
气管 |
PU6ⅹ4 |
30米 |
30 |
行程开关(装在缸体上) |
|
2只 |
31 |
编程电缆(适配器) |
三菱 |
1条 |
32 |
内六角扳手 |
|
3把 |
33 |
螺丝刀 |
|
2把 |
34 |
剪刀 |
|
1把 |
35 |
活动板手 |
|
1把 |
36 |
尖嘴钳 |
|
1把 |
37 |
消声器(小) |
1/8 |
2只 |
38 |
消声器(大) |
3/8 |
2只 |
39 |
三通(T型三通) |
Ø 6 |
4只 |
40 |
三通(Y型减径三通) |
Ø 8—Ø 6 |
1只 |
41 |
四通 |
Ø 6 |
4只 |
42 |
L型(螺纹二通) |
601 |
2只 |
43 |
L型(螺纹二通) |
602 |
2只 |
44 |
气孔塞头 |
Ø 6 |
20只 |
45 |
气动实训指导书 |
|
1册 |
46 |
PLC编程软件、程序 |
光盘 |
1盘 |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
液压与气动实训装置 |
工业液压与PLC控制实训装置 |
液压与气压传动综合实训装置(工业型) |
液压与气动工程技术实训台 |
PLC控制液压传动实训装备(单面液压) |
PLC控制气动实训装备(单面) |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
气动PLC控制实训装置 |
液压与气压传动(轧钢机)综合实训装置 |
液压传动测试实验台 |
工业型液压综合实验台 |
PLC控制液压与气动综合实训装置 |
液压元件拆装实训装置 |
液压与气压传动综合实训装置 |
液压气动PLC控制综合实训装置 |
实验教学用液压实验台(可视型) |
多功能气动教学实验台 |
液压气压传动与控制实训操作平台 |
透明液压传动与PLC实训装置 |
液压与气压PLC控制综合实训装置 |
透明液压与气动PLC控制综合实训装置(软件控制) |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
透明液压传动与PLC控制实训装置、挖掘机实训台 |
透明起重机液压系统与PLC控制实训装置 |
液压挖机与人机界面实训装置 |
PLC透明液压回路试验台 |
透明液压与气压传动综合实训装置(PLC控制、液压气动二合一) |
液压传动与PLC实训装置(工业型单面) |
PLC控制透明液压与气动综合实训装备 |
液压装载机实训系统 |
液压挖掘机实训系统 |
气动机械手实训考核装置 |
双面电气动PLC控制实训装置 |
气动传动实验台 |
液压传动基础实训箱 |
气动实训箱 |
基本液压传动实验台 |
液压实验台、液压教学试验台、气动液压陈列柜、液压元件透明模型 |
气动机械手实训模型 |
透明液压传动与PLC实训装置 |
机电液气一体化实训平台 |
液压传动技术实验台 |
液压元件拆装实训台(实物) |
液压传动教学装置 |
气动实训教学装置 |
双面透明液压传动技术教学装置 |
透明液压传动演示系统 |
液压传动实验台 |
透明液压传动与PLC实训装置 |
透明液压PLC控制实训装置 |
气动PLC控制实训装置 |
透明液压与气动传动综合实训装置 |
多功能气动教学实训台 |
工业型液压综合实验台 |
PLC控制液压与气动综合实训装置(工业型) |
透明液压传动与PLC控制实训装置 |
透明气动PLC控制实训装置 |
液压控制综合实训装置 |
气动控制综合实训装置 |
四合一透明液压传动演示系统 |
液压与气压实验台 |
透明液压传动与PLC实训装置(铝合金框架) |
透明液压挖掘机系统与PLC控制实训装置 |
透明液压装载机PLC控制实训台 |
透明液压推土机实训台 |
叉车液压系统实训台 |
挖掘机液压系统与PLC控制实训装置 |
透明液压PLC控制实验装置(挖掘机液压试验台) |
液压挖掘机实训装置 |
起重机械实训装置 |
装载机液压系统与PLC控制实训装置 |
起重机液压系统与PLC控制实训装置 |
液压与气压传动PLC综合实训装置(工业型) |
液压传动与PLC实训装置(工业型单面) |
透明装载机实训台 |
透明挖掘机实训台 |
传感器
、传感器实验设备、实验箱类、变频调速实验装置、工业自动化
|
传感器与检测技术试验台 |
传感器应用技术实训考核设备 |
传感器检测技术实训平台 |
检测与传感检测技术实训装置 |
传感器综合实训装置 |
智能工业传感器检测及控制实训台(含视觉) |
工业传感器检测及控制实训台 |
工业传感器应用与检测综合实训台 |
传感器技术实训室,传感器技术实训台,传感器技术实训装置 |
创新型测控传感器技术综合实验实训装置 |
传感与检测实训装置 |
传感器综合实验系统(22种传感器技术实验箱) |
检测与转换传感器技术实验仪(20种传感器) |
传感器系统综合实训装置 |
传感器技术实训装置 |
传感器应用技术实验设备 |
传感器应用技术实训考核设备 |
传感器系统实验仪 |
传感器与检测技术实验台 |
传感器技术实验箱 |
增强型型检测与转换(传感器)技术实验装置 |
压力传感器标定实验系统 |
热电阻和热点偶温度传感器校验实验系统 |
单片机传感器综合实验实训平台 |
液体流量仪表标定实验系统 |
压力控制测量实验装置 |
液位流量控制实验装置 |
气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置 |
检测与转换(传感器)技术实验17种箱 |
传感器与检测技术实训装置 |
创新型测控/传感器技术综合实验实训平台 |
流量控制测量装置 |
智能温度控制实训装置,自动温度测控实验装置 |
多媒体工程制图设计实验室设备 |
多功能升降式实用绘图桌 |
工程制图实验室设备 |
建筑工程制图实训室-土木工程实训室 |
钳工技能实训平台(六工位) |
六角钳工技能实训台 |
钳工技能实训考核平台 |
钳工职业技能等级鉴定考核装置 |
钳工实验室成套设备 |
焊工、铆工实操室成套设备 |
焊接多功能实训实验室成套设备 |
钳工实训室简介、钳工实训工作台 |
机电一体化实验室设备、教学数控车床、教学数控铣床、透明电机模型、变压器模型 更多产品>> |
光机电一体化控制实训系统 |
机电一体化实训装置 |
自动生产线拆装与调试实训装置 |
机电一体化实训装置 |
工业自动化综合实训装置 |
煤矿自动化控制实训平台 |
机电一体化综合实训考核设备 |
基于PLC机电一体化实训平台 |
自动化生产线实训考核装备 |
光机电气一体化控制实训平台 |
机电一体化综合实训实验系统 |
机电一体化系统综合实训平台 |
机电一体化综合系统实训装置 |
数字化工业机器人柔性生产线实训平台 |
MES网络型模块式柔性自动化生产线实训系统 |
MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站) |
灌装自动化生产线实训装置,机电一体化技师实训考核装置 |
光机电一体化实训考核装置(六轴工业机器人) |
工业机械手实训装置 |
机电一体化综合实训考核系统 |
机电一体化综合系统
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光机电一体化实训考核装置 |
自动化生产线实训考核平台 |
自动生产线实训装置 |
智能控制技术实训台 |
自动化控制技术实训装置 |
智能机电一体化综合实训考核设备 |
机电一体化综合实训系统 |
光机电气一体化实训装置 |
电机故障诊断与维修检测实训考核装置 |
机床电路实训考核设备 |
机床电路
|
机床电气线路(四合一)考核实训装置 |
机床电气控制实训装置(柜式双面、四合一、四种机床) |
机电一体化综合实训室设备、机电液气一体化实训平台 |
数控设备维修实验室设备、数控机床电气故障检测实训台 |
机电技术综合实训考核装置 |
光机电一体化实训考核装置 |
物料分拣实训装置 |
煤矿培训自动化试验台 |
自动生产线实训考核装置 |
工业自动生产线实训装置 |
机电一体化综合实训考核装置 |
光机电一体化实训室设备、自动生产线实训室设备 |
柔性自动化生产线实训系统(六站) |
机电气液一体化综合实训装置 |
机床电气与智能实训考核装置 |
3D虚拟机床及机床线路实训装置 |
机床电气装配与调试竞赛平台 |
机床电气控制技术实训台 |
网络化智能型机床电气技能实训考核装置 |
机床智能实训考核装置 |
机床电气培训考核实验装置 |
网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置 |
数控铣床装调与维修考核
|
数控车床电气控制与维修实训考核装置 |
多系统数控机床虚实一体训练机 |
机床电气实训智能考核装置(五种机床) |
数控机床维修
电气控制柜 |
数控车床电气安装与调试
|
车床综合维修考核装置(各种系统) |
精密双轴十字滑台
|
数控铣床装调与维修实训台 |
数控车床装调与维修实训台 |
数控加工中心实验室设备 |
数控加工中心装调与维修考核
|
数控车床装调与维修考核
(GSK980TDi) |
数控铣床装调与维修考核
(广数GSK-980MDi) |
数控车床维修综合实训台、数控铣床维修综合实训台 |
电工技能实训考核柜 |
机床电气控制技术及工艺实训考核装置(网孔板) |
数控车铣复合机床、五轴五联动数控加工中心、五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
SINUMERIK 840DSL 五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
多系统数控机床虚实一体训练机 |
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五轴数控加工中心虚实一体训练机 |
数控机床故障诊断与维修实训装置 |
步进电机交流伺服电动机驱动系统实验装置 |
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|
光机电气一体化
|
光机电一体化控制实训装置 |
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机电一体化柔性生产线加工系统 |
MPS模块式柔性自动化生产线实训系统(六站) |
智能型万能机床电气实训考核鉴定装置 |
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电机变压器维修及检测实训装置 |
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机电一体化生产线
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钳工技能实训考核平台
|
工业机械传动装调实训平台
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机械传动装调综合实训平台
|
机构运动创新设计方案拼装及仿真实验台
|
机械基础实训室设备,机械设计
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五金冲压模、拆装模具、铝合金拆装实训模具、注塑模具、冲孔模、级进模、复合模
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零件尺寸误差测量组合实训装置 |
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《典型零件》实测绘图训练装置 |
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《减速器》实测绘图训练装置 |
测绘用装配体、齿轮泵、阀体及机件模型 |
减速器拆装
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滚齿机
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教学用插齿机实验台 |
轮系创新设计拼装及仿真实验台 |
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曲柄滑块导杆凸轮机构实验台 |
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机械设计制造
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曲柄导杆滑块凸轮测试实验装置 |
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电机与变压器声动同步CD解说示教陈列柜 |
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电机及电子专业实训室、电工技术实训室 |
电工电子技能综合实训考核平台 |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工基础与技能实训考核装置 |
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电子技术综合实训考核设备 |
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智能型装接表电工实训系统 |
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化工自动化仪表实训平台 |
电工·电子技术实训装置 |
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电气装配与调试实训平台 |
仪表自动化控制综合实训台 |
初中高级维修电工实训考核装置 |
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维修电工电气控制及仪表照明电路实训考核装置 |
电工电子电拖综合实验装置 |
电工培训考核装置 |
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机电技术技能实训考核装置 |
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电机与电气控制实训台 |
楼宇智能化控制系统平台 |
电气技能实训考核装置 |
电工电气装配与工艺实训台 |
电机与电力拖动实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(网孔板、单面双组型) |
电工电子及电机拖动综合实训平台 |
电工电子电力拖动技术实验装置 |
电工技能实训与考核装置 |
电工技术实训台 |
电工技术实验装置 |
电工电子电力拖动实验与技能实训台 |
电工综合实训考核设备 |
高级电工实训台 |
电工电子综合实验台 |
智能型电工电子拖动综合实验装置(带PLC实验) |
电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电子焊接实训考核装置 |
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电子产品装配实训台 |
电子装配实训台 |
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高级电工电子技术实验装置 |
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电子技术综合实验装置 |
电子电路综合实验实训装置 |
电子电工基础实验台、通用电工实验装置 |
通用电力拖动实训装置 |
电工基础实验装置 |
电气控制技术实训考核装置 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
内外线电气安装与维修实训装置 |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组) |
电工技能实训考核平台 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电工电子技术实验台 |
初、中、高级及技师维修电工实训考核装置 |
电工技能实训教学装置 |
电气控制综合实验装置 |
供配电技术实训装备 |
电工实训装置(单面双组型) |
电工电子模拟实训装置 |
低压电工电气装配实训台 |
电子装配工艺与检测实训装置 |
电工工艺(维修电工)试验台 |
电工电子电拖实训台 |
一体化电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
现代维修电工技术实训考核装置 |
铁道车辆电气检修实训室建设 |
电工实训工作台 |
电子技术技能实训考核台 |
电子学技术综合实验装置 |
维修电工电气控制实训装置 |
机床电气与PLC控制教学实验装置 |
维修电工技能考核实训装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电气装配实训装置(网孔板、双组型) |
电子产品设计与制作实训平台 |
电子单片机实训台 |
维修电工实训考核装置 |
电机控制及调速综合实训装置 |
电工电子自动化综合实训实验台 |
模电数电综合实验装置 |
电工模电数电综合实训平台 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
电气装配实训装置 |
网孔型电工电气装配实训台 |
维修电工实训考核装置(单面双工位) |
电子电工综合实验装置 |
电工电子综合实训平台 |
电工技能测试台 |
电工操作台、初级维修电工
|
维修电工
|
高级电工技能实训考核装置 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电力拖动实验装置 |
电工电子技术实验台 |
高级电工技术实验台 |
电工综合实验装置 |
维修电工技能智能实训考核装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电工电子技能综合实训装置 |
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高级电工练功考核实训台 |
电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台 |
电子技术综合实训装置 |
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互联网+现代电工电子技术实训装置 |
电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置 |
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|
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电气安装与维修实训考核装置 |
电气控制系统安装与调试
|
电机及电气技术实验装置 |
电气安装调试实训装置 |
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维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器) |
高级电工技能实训考核装置 |
高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置 |
高级维修电工实训平台 |
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现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型) |
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模拟电路应用创新实验平台 |
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电子焊接实训考核装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子产品焊接与工艺实训台 |
电子工艺焊接装配生产线 |
电工电子创新综合实训装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子创新实验台 |
电子产品设计与装调实训考核装置 |
电力拖动一体化
|
网孔型电工电子电力拖动PLC可编程综合实训装置 |
网络型高性能电工电子技术实训与考核装置 |
智能电子电路综合实训台 |
模电数电综合应用创新实训考核装置 |
电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置 |
初中高级电工
|
理实一体化教室、电工电子技术实验台 |
电工电子综合实验装置 |
电子技术综合实训考核平台 |
电工实训考核装置 |
电工技能实训装置 |
电工技能实训台 |
电气系统安装与调试实训装置 |
电工技术实训室、电工技术实训室设备 |
电工基础实训台 |
电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
网孔型电气控制实训装置 |
在线智慧电子实验系统综合实训平台 |
电子产品装调与人工智能创新考核装置 |
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
电子学综合实验装置 |
电工实训操作台(单面二组型) |
电工电子技术综合实训考核装置 |
电工电子自动化综合实验实训装置 |
电工电子电拖实验装置 |
电工技能鉴定实训装置 |
低压电气装配工技能实训考核装置 |
电工电拖综合实训装置 |
电工技术实训考核装置 |
机电综合实训考核平台 |
电工电子技术实验装置 |
电力拖动实训装置 |
轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电机与拖动综合实训平台 |
电力电子及电机拖动实验装置 |
电力电子综合实训平台 |
电力拖动一体化
|
电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力系统微机保护综合实训装置 |
电力系统自动化实训平台 |
电气设备及二次部分实训考核装置 |
现代电力电子及交直流调速实验装置 |
电力电子技术实验箱 |
电力电子技术实训装置 |
电机及电气技术实验装置 |
电机电力电子及电气控制技术实验装置 |
电机及电气技术实验装置 |
大功率直流调速系统实训考核装置 |
电机装配与运行检测实训考核设备 |
电机电力拖动及电气控制实训装置 |
电机拖动及自动控制系统实验台 |
电机及电气控制实验装置 |
电子技术综合实训装置 |
电子焊接装配实训台 |
电子创新综合实训平台 |
电工电拖综合实训平台 |
电机控制实验台、电机PLC控制实验装置 |
摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置 |
电气控制实训平台 |
一体化网络型高级维修及技师电工技能培训考核实训装置 |
防爆电气控制技术技能培训考核实训装置 |
电机及拖动实验台 |
电气综合控制实训考核装置 |
高级电工电子实训装置 |
高级维修电工综合实训柜 |
电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置 |
电气安装实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电机维修及检测实验装置 |
机电传动与控制实训装置 |
电机控制与调速实训装置 |
电力拖动电气控制实验装置 |
电工电气实训考核装置 |
电工电子实训台 |
电机拖动与调速系统实训装置 |
电子产品设计及制作生产线 |
电力系统微机保护综合
|
电子技术综合实验装置 |
电子技术综合实训平台 |
网孔型高级维修电工
,网孔型中级维修电工
,网孔型初级维修电工
|
高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
电力拖动实训台 |
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电机拖动
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