SB7-M7475B型平面磨床电路、电器故障实验台
平面磨床电路、电器故障实验台,是为各大、中专院校、职业学校的电气、自动化及相关专业、社会电工培训、各县市维修电工鉴定所（站）等单位电气控制内容的教学、考核而研制的,可用于课堂演示、机床电气控制原理性操作及实验实习。装置人为隐蔽地设置了几十项电路故障,学生借助原理分析,全方位真实的机床电气故障排除训练,是进行技能培训考核的理想,教学效果显著。
一、实验装置的基本配置
1、交流电源（带有漏电保护措施）：提供三相交流电源（380V）
2、人身安全保护体系：屏上装有电压型漏电保护装置,控制屏内或强电输出若有漏电现象,即切断电源,确保实验进程安全。
3、机床立体彩图：面板上印有每种机床的彩色立体外形图,可以很直观地看出各种机床的外形轮廓,机床形态逼真。
4、电磁调速异步电动机：实验台装有5台电磁调速异步电动机
5、故障开关箱：设有25个故障开关。
6、实验桌：实验桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面密度板,结构坚固,形状似长方体结构,造型美观大方；设有两个大抽屉,用于放置工具及资料等。桌面用于安装电源控制屏并提供一个宽敞的工作台面。
二、实验项目及主要内容：
1、学生熟悉常用低压电器的结构和原理
2、在电气原理图模式下,学生借助原理分析,通过测量找出故障点在某条线路上。
3、提高学生的动手能力的技能操作水平。
4、通过对机床故障排除,完成机床常见故障的排除
5、可以设置故障点做为维修电工的技能考核台
三、技术性能：
1、输入电源：三相四线制380V交流电源。
2、结构：实验台为铁质钣金喷塑结构,坚固耐用。
3、工作环境：温度-100-+400C。
4、整机功耗：＜2KW
四、实验台电器配置清单：
序号 |
代号 |
元件名称 |
数量 |
用途 |
1 |
M1 |
电动机 |
1 |
砂轮电动机 |
2 |
M2 |
电动机 |
1 |
工作台转动电动机 |
3 |
M3 |
电动机 |
1 |
工作台移动电动机 |
4 |
M4 |
电动机 |
1 |
麿头升降电动机 |
5 |
M5 |
冷却泵电动机 |
1 |
传动冷却泵 |
6 |
KM1 |
交流接触器 |
1 |
控制MIY-△起动 |
7 |
KM2 |
交流接触器 |
1 |
控制MIY-△起动 |
8 |
KM3 |
交流接触器 |
1 |
台面快转控制 |
9 |
KM4 |
交流接触器 |
1 |
台面慢转控制 |
10 |
KM5 |
交流接触器 |
1 |
台面右行控制 |
11 |
KM6 |
交流接触器 |
1 |
台面左行控制 |
12 |
KM7 |
交流接触器 |
1 |
麿头下降控制 |
13 |
KM8 |
交流接触器 |
1 |
麿头上升控制 |
14 |
KM9 |
交流接触器 |
1 |
控制冷却泵电动机 |
15 |
KA1 |
中间断电器 |
1 |
零压保护 |
16 |
KA2 |
中间继电器 |
1 |
充、退磁控制 |
17 |
KT |
时间继电器 |
1 |
控制M1电动机 |
18 |
FR1 |
热继电器 |
1 |
控制M1过载 |
19 |
FR2 |
热继电器 |
1 |
控制M2过载 |
20 |
FR3 |
热继电器 |
1 |
控制M3过载 |
21 |
FR4 |
热继电器 |
1 |
控制M4过载 |
22 |
FR5 |
热继电器 |
1 |
控制M5过载 |
23 |
FU1 |
熔断器 |
1 |
M2短路保护 |
24 |
FU2 |
熔断器 |
1 |
M3、M4、M5短路保护 |
25 |
FU3 |
熔断器 |
1 |
短路保护 |
26 |
FU4 |
熔断器 |
1 |
照明短路保护 |
27 |
FU5 |
熔断器 |
1 |
指示灯短路保护 |
28 |
QS1 |
转换开关 |
1 |
电源总开关 |
29 |
SQ1 |
转换开关 |
1 |
选择工件转速 |
30 |
SA2 |
转换开关 |
1 |
冷却泵电动机开关 |
31 |
SA3 |
转换开关 |
1 |
照明开关 |
32 |
SB1 |
停止开关 |
1 |
控制线路部停按钮 |
33 |
SB2 |
起动开关 |
1 |
零压保护 |
34 |
SB3 |
起动开关 |
1 |
控制M1电机 |
35 |
SB4 |
停止开关 |
1 |
控制M1电机 |
36 |
SB5 |
起动开关 |
1 |
控制M3电机 |
37 |
SB6 |
起动开关 |
1 |
控制M3电机 |
38 |
SB7 |
起动开关 |
1 |
控制M4电机 |
39 |
SB8 |
起动开关 |
1 |
控制M4电机 |
40 |
SB9 |
起动开关 |
1 |
充退磁控制 |
41 |
SQ1 |
行程开关 |
1 |
行程开关 |
42 |
SQ2 |
行程开关 |
1 |
|
43 |
SQ3 |
行程开关 |
1 |
五、主要技术参数：
1、输入电源：AC380V±%（三相四线）50HZ
2、故障考核21项
3、工作环境：温度-100C±4
4、功率：1.5kw
六、故障实验
本实验台设有电气线路常见故障内容,供学生操作、分析问题、解决问题之用。本实验台单项故障有12项（不含综合故障）。常见故障有主电机不能起动、进给电机不能起动等。
本实验台故障的设置,都是用开关操作。并都集中组装在实验台的下柜内,设置比较稳秘,操作简单方便。设置故障时只需打开下柜的门,便可操作故障开关。在实验中可以由指导老师设置故障,由学生来检测、测试。在实验台前面的面板上的原理图中,开关的连接处都装有测试点,同学们可以通过这些测试点,以及接触器的常开、常闭触点来检测。
七、故障分析：
1、故障点G1控制M1电机的起动和停止
2、故障点G2控制M2电机运转
3、故障点G3控制M3电机运转
4、故障点G4控制M4电机运转
5、故障点G5控制M5电机的运行
6、故障点G6控制主控变压器失电,整个控制电路不能起动
7、故障点G7控制整个110V控制电路
8、故障点G8控制KA1不能吸合
9、故障点G9控制KT继电器吸与合,使Y－Δ电机起动与否
10、故障点G10控制KM2继电器不能起动。
11、故障点G11控制KM1不能起动。
12、故障点G12它控制KM3的通与断。
13、故障点G13它控制着KM4继电器的通与断
14、故障点G14它控制着KM5继电器的通与断
15、故障点G15它控制着KM6继电器的通与断
16、故障点G16它控制着KM7继电器的通与断
17、故障点G17它控制着KM8继电器的通与断
18、故障点G18它控制着KM9继电器的通与断
19、故障点G19它控制着KA2继电器的通与断
20、故障点G20它控制着HL1指示灯
21、故障点G25它控制着EL照明灯
机械机构基础实验台、机构创新组合实验台、动平衡原理实验台、轴系结构设计实验箱、机构搭接测试实验台、齿轮范成仪、车角量角仪 |
