SB-RT512气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训置
一、概述
气动薄膜控制阀与电气安装阀门定位调校实训平台的设计结合了目前大中专院校《化工测量及仪表》、《检测技术及仪表》、《热工自动化及仪表》、《非电量测量与控制技术》、《过程控制》等课程实训大纲的要求。通过该实训装置的使用和学习,学生能够掌握有关化工仪表及自动化的基本知识,对有关仪表的安装、调试及使用有一定的了解,并对化工生产中如何进行液位、温度、压力和流量等参数的自动化控制有基本的认识。
气动执行器是用压缩空气驱动启闭或调节阀门的执行装置,又被称气动执行机构或气动装置,不过一般通俗的称之为气动头。气动执行器有时还配备一定的辅助装置。常用的有阀门定位器和手轮机构。阀门定位器的作用是利用反馈原理来改善执行器的性能,使执行器能按控制器的控制信号,实现准确的定位。手轮机构的作用是当控制系统因停电、停气、控制器无输出或执行机构失灵时,利用它可以直接操纵控制阀,以维持生产的正常进行。
二、技术参数
储存罐：30L
离心泵功耗：250W、大流量：150L/min、速度：2800min-
压力传感器：0...100mbar
控制阀DN20：4,0m?/4-20MA
尺寸和重量
长宽高：1000x700x1750mm
重量：约124Kg
三、阀技术参数：
1、全金属阀芯结构适用多种工作场合,达到IV级泄漏标准,ZXMQ型软密封结构阀芯达到VI级泄漏标准。
2、阀体按流体力学原理设计成等截面低流阻流道,可调范围大,固有可调比为50,额定流量系数增大30％。
3、执行机构采用多弹簧结构,高度减少30％。重量减轻30％。
4、ZJHPW型波纹管密封型调节阀,对移动的阀杆形成了完全的密封,堵绝流体外漏。
5、ZJHPJ型调节阀带有保温夹套,用于流体冷却后易结晶、凝固造成堵塞的场合
阀体、阀盖：HT200、ZG230-450、ZGlCr18Ni9Ti
阀芯、阀座：1Cr18Ni9Ti、司钛莱合金堆焊
软密封阀芯：增强聚四氟乙烯
填料：聚四氟乙烯、柔性石墨、不锈钢波纹管
垫片：橡胶石棉板、1Cr18Ni9Ti、石墨缠绕垫片
膜盖：A3
波纹膜片：丁腈橡胶夹增强涤纶织物
弹簧：60Si2Mn
阀杆、推杆：2Cr13、1Cr18Ni9Ti
衬套：2Cr13
公称通径DN mm |
20 |
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额定流量系数Kv |
直线 |
6.9 |
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等百分比 |
6.3 |
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额定行程L(mm) |
16 |
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膜片有效面积(cm2) |
280 |
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信号范围(kPa) |
20～100、40～200、80～240 |
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气源压力(MPa) |
0.14、0.25 |
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固有流量特性 |
直线、等百分比 |
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固有可调比 |
50 |
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允许泄漏量 |
硬阀座不平衡型：IV级 软阀座：VI级 |
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公称压力PN(MPa) |
1.0、1.6、4.0、6.4 |
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工作温度(℃ ) |
常温型 |
-20～200、-40～250、-60～250 |
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1、位式调节
由水泵、压力调解阀、电磁阀、水位传感器、位式调节控制仪、上下水箱等组成。
上水箱中的水位由水位传感器检测信号,并把信号转换成4-20 mmA的标准信号送至进入控制仪,与给定值比较以控制水位。给定值及控制回差等参数由位式调节控制仪设置。其设置方法及操作方式调节控制仪使用说明书。
2、PID调节
由水泵、电动调节阀、水位传感器、PID调节控制仪、上下水箱等组成。
3、上水箱中的水位由水位传感器检测信号,并把信号转换成4-20 mmA的标准信号,进入PID控制仪,与给定值比较以控制水位。给定值及控制参数由PID调节控制仪参数设置,其中P、I、D参数可以手动设置,也可以由控制仪进行自整定。其设置方法及操作方式调节控制仪使用说明书。
4、实验操作步骤：
把下水箱的水充满；
接通电源；
启动水泵,检查系统不得漏水；
设置给定参数,本设备要小于一米,一般设置0.6米左右（600mm左右）；
调节模拟输出排水量；
调节供水压力；
等控制稳定后读取仪表显示的相关各个参数及液位计的数值,纪录于事先设计的记录表格中；
五、系统组成
1、被控对象（不锈钢4040）：
2、动力系统：气泵1套电压220V,压力0.6KG
3、有机玻璃水箱：1套
4、储水箱：1套
5、液位检测：扩散硅压力变送器、电容式压力变送器和扩散硅差压变送器
6、调节阀：1套电动控制气动
7、阀门：若干
8、智能调节仪：2个
9、开关电源：1个漏电保护器：1个控制开关：2个
六、基本实训项目
1、实训装置的结构组成和系统认识
气动薄膜阀实训系统认识
气动薄膜阀实训装置硬件组成
气动薄膜实训系统软件介绍
气动薄膜离心泵的性能参数和特性曲线
气动薄膜电动调节阀的工作原理及特性认识
气动薄膜电动调节阀工作原理概述
气动薄膜调节阀的流量特性测试
气动薄膜电动调节阀的流量系数
气动薄膜电动调节阀的主要技术指标
