机床电气控制实训室设备,机床电气技能实训考核鉴定装置
机床电气控制实训室设备面向专业可针对本科、高职高专机电一体化技术、机械制造与自动化、电气自动化技术专业,机床电气技能实训考核鉴定装置实训目的,通过实验实训使学生掌握典型机床电气控制系统的安装、调试及维护的操作技能,提高学生的动手能力。
机床电气控制实训室设备还可用高级维修电工技能鉴定的培训和考核。机床电气技能实训考核鉴定装置
机床电气控制实训室设备主要实训项目及功能、《机床电气控制系统运行与维护》、《常用电气设备控制检修与维护》、《高级维修电工考证培训》等课程实训、实验教学以及相关的职业技能鉴定。
机床电气控制实训室设备实训项目：CA6140车床电气控制线路的安装、调试及维护。X62W万能铣床电气控制线路的安装、调试及维护。Z3040摇臂钻床电气控制线路的安装、调试及维护。电动葫芦电气控制线路的安装、调试及维护。职业技能培训及鉴定、考证。维修电工培训以及中、高级工考核（证）。
SB-JCKH机床自动化电气控制技能实训考核装置
一、设备图片：
（图片仅供参考、以实际配置为准）
二、产品概述
机床自动化电气控制技能实训考核设备根据国家最新《职业标准》及劳动部颁发的"电工技术等级证"和"电工实操证"等对维修电工中级、高级的培训、考核、鉴定内容要求研发而成。设备中配置了PLC控制系统、变频调速控制系统、电力拖动控制系统、机床电路控制与检修系统、电气控制创新系统等实训单元,设备采用模块化设计组合式应用的新思路,设计新颖,具有前瞻性、可扩展性,可升级性等。适应于各类职业学校、技工学校,中等专业学校、劳动培训及技能鉴定等单位对电力拖动控制技术、PLC电气控制技术、机床电路控制与检修技术等现代电工新技术、新工艺的教学培训,实操考核,技能鉴定使用。
三、技术参数
1.工作电源：三相五线AC380±10％50Hz
2.额定功率：0.8KW
3.环境温度：－10℃～40℃
4.相对湿度：≤85%
5.外形尺寸：2100×800×1650mm
6.三相电机：380V 90W
7.P? L? C：三菱FX3U系列
8.变 频 器：FR-A740
9.设备重量：165kg
四、产品结构
桌身部分： 采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,整机既坚固耐用,又美观大方。桌子的底部采用带刹车的万向轮,移动和固定两相宜,方便调整设备的摆放位置。
桌面部分：采用25mm厚高密度纤维板外贴进口防火板,PVC截面封边,桌边鸭嘴型设计。桌面具有耐磨、耐热、耐污、耐烟灼、耐菌、防霉、抗静电及易清洁等特点。
实训屏部分：实训屏与电脑桌采用整体式结构,计算机显示器采用嵌入式设计,整机美观大方。实训屏分上下两部分,上部分为挂箱（模块）空位,以及PLC,公用按键指示灯板,漏电开关等；下部分是通用电机控制区,所有电机均能通过透明有机玻璃窗观测到,并且控制端都以插线端子的形式引出,方便学员实训。
实训模块：采用挂箱式模块化设计,标准化的尺寸设计,元器件布局合理,更换操作容易,固定牢靠。并且具有故障设置装置以及电路切换装置。面板安装工艺采用"隐形螺钉"固定技术,文字符采用现代彩色蚀刻喷描技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。采用"碰珠式"设计模块安放区,使操作更加方便,固定更加牢固。
实验导线：所有接插件连接线均采用安全型迭接插头,为学生实验提供了极高的安全性。
五、机床自动化电气控制技能实训考核装置单套配置清单
成 套 产 品 配 置 标 准 |
|||||
产品名称：机床自动化电气控制技能实训考核装置 |
|||||
规格型号：SB-610C |
|||||
序号 |
物 料 名 称 |
规格型号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
智能机床电路实训考核电源屏 |
SB-610C |
套 |
1 |
|
2 |
钢制实训桌 |
SB-610C |
张 |
1 |
|
3 |
钢制模块贮存柜 |
SB-610 |
台 |
1 |
|
4 |
T68卧式镗床模块 |
SB-610-T68 |
个 |
1 |
|
5 |
Z3050型摇臂钻床模块 |
SB-610-Z3050 |
个 |
1 |
|
6 |
M7120型平面磨床 |
SB-610-M7120 |
个 |
1 |
|
7 |
M1432外圆磨床模块 |
SB-610-M1432 |
个 |
1 |
|
8 |
Z35摇臂钻床模块 |
SB-610-Z35 |
个 |
1 |
|
9 |
CA6140卧式车床模块 |
SB-610-CA6140 |
个 |
1 |
|
10 |
X62W万能铣床模块 |
SB-610-X62W |
个 |
1 |
|
11 |
电动葫芦模块 |
SB-610 |
个 |
1 |
|
12 |
电拖技能实训模块 |
SB-610 |
件 |
1 |
|
13 |
中级电工PLC电气控制模块 |
SB-610 |
件 |
1 |
|
14 |
产品配线包 |
SB-610C |
套 |
1 |
二级配置清单（1） |
15 |
产品配件包 |
SB-610C |
套 |
1 |
二级配置清单（2） |
产品配线包二级配置清单
二 级 配 置 清 单 （1） |
|||||
产品名称：产品配线包 |
|||||
规格型号：SB-610C |
|||||
序号 |
物料名称 |
规 格 型 号 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
迭对插头连线 |
K2ABD51 60cm黑色 |
条 |
10 |
|
2 |
迭对插头连线 |
K2ABD51 60cm红色 |
条 |
10 |
|
3 |
迭对插头连线 |
K2ABD51 60cm黄色 |
条 |
10 |
|
4 |
迭对插头连线 |
KT4ABD53 1m红色 |
条 |
60 |
|
5 |
迭对插头连线 |
KT4ABD53 1m黄色 |
条 |
7 |
|
6 |
迭对插头连线 |
KT4ABD53 1m蓝色 |
条 |
1 |
|
7 |
迭对插头连线 |
KT4ABD53 1m绿色 |
条 |
7 |
|
8 |
迭对插头连线 |
KT4ABD53 1m黑色 |
条 |
15 |
|
9 |
实训导线 |
一头KT4ABD53/一头焊线针 长1000MM红色 |
条 |
5 |
|
10 |
实训导线 |
一头KT4ABD53/一头焊线针 长1000MM黄色 |
条 |
5 |
|
11 |
实训导线 |
一头KT4ABD53/一头焊线针 长1000MM绿色 |
条 |
5 |
|
12 |
实训导线 |
一头KT4ABD53/一头焊线针 长1000MM黑色 |
条 |
5 |
|
13 |
PLC编程线 |
SC-11 3M |
条 |
1 |
|
产品配件包二级配置清单
二 级 配 置 清 单 （2） |
||||||
产品名称：产品配件包 |
||||||
规格型号： |
||||||
序号 |
物 料 名 称 |
规 格 型 号 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
工具箱 |
成套工具/12件套(钢丝钳、6*38螺丝批2只、沾塑活扳手、数显电笔、0.25KG羊角锤、钢卷尺、美工刀、PVC胶布/6*100螺丝批2只/吹塑盒) |
个 |
1 |
||
2 |
环保柄一字螺丝批 |
3*75MM（货号：31101） |
把 |
1 |
||
3 |
环保柄十字螺丝批 |
3*75MM（货号：31151） |
把 |
1 |
||
4 |
PLC编程手册 |
FX3U基本·应用指令说明书 |
本 |
1 |
||
5 |
变频器说明书 |
FR-A840 |
本 |
1 |
||
6 |
三向实训考核指导说明书 |
SB-610C |
本 |
1 |
||
7 |
发货光盘 |
SB-610（含软件） |
张 |
1 |
||
8 |
钢化玻璃 |
SB-610C-01-003(653*338mm) |
块 |
1 |
||
9 |
学生凳组件 |
塑钢凳面(蓝）+铁质凳 |
套 |
2 |
||
六、可进行的实验项目
1.电气控制培训项目
1)T68型卧式镗床
2)Z3050型摇臂钻床
3)M7120型平面磨床
4)M1432外圆磨床
5)Z35摇臂钻床
6)CA6140卧式车床
7)X62W万能铣床
8)电动葫芦
2.机床电路查故排故实训考核项目
1)T68型卧式镗床
2)Z3050型摇臂钻床
3)M7120型平面磨床
4)M1432外圆磨床
5)Z35摇臂钻床
6)CA6140卧式车床
7)X62W万能铣床
8)电动葫芦
3.PLC控制改造实训考核项目
1)T68型卧式镗床
2)Z3050型摇臂钻床
3)M7120型平面磨床
4)M1432外圆磨床
5)Z35摇臂钻床
6)CA6140卧式车床
7)X62W万能铣床
8)电动葫芦
9)电动机点动与联动控制
10)电动机正反转控制
11)星角启动控制
12)往返控制电路
13)皮带机组控制电路
4.实操实训
1)异步电动机点动控制电路
2)异步电动机自锁控制电路
3)具有过载保护自锁控制电路
4)异步电动机单向点动起动控制电路
5)异步电动机两地控制电路
6)异步电动机联锁正反转控制电路
7)正反转点动、起动控制电路
8)双重联锁正反转控制电路
9)自动往返控制电路
10)位置开关作自动停止正反转起动控制电路
11)带有点动的自动往返控制电路
12)异步电动机星、三角控制电路
13)接触器控制星三角形控制电路
14)串电阻降压起动控制电路
15)异步电动机反接制动控制电路
16)异步电动机能耗控制电路
17)双速电动机的切换运行控制
18)开环系统控制实训
19)并用操作运转控制实训
20)通讯操作运转控制实训
21)PU面板设置及操作控制实训
22)外部操作控制实训
23)组合操作控制实训
24)变频器加速控制实训
25)变频器减速控制实训
26)变频器频率调变控制实训
27)变频器的保护和报警处理控制实训
28)变频器的参数拷贝控制实训
29)多段速度运转控制实训
5.瞬时停电起动控制实训
