现代制冷与空调系统技能实训装置:上海硕博公司 -

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2024年9月15日

现代制冷与空调系统技能实训装置,空调冰箱组装与调试实训装置

SBJD-211HD现代制冷与空调系统技能实训装置

一、产品概述

现代制冷与空调系统技能实训装置,空调冰箱组装与调试实训装置是专门为职业院校制冷类相关专业而研制的实训装置,根据制冷类行业中空调与冰箱维修技术的特点,针对空调和冰箱的电气控制以及制冷系统的安装与维修进行设计,强化了学生对空调冰箱系统管路的安装、电气接线、工况调试、故障诊断与维修等综合职业能力。装置融合了流体力学、热力学、传热学和电气控制等技术,集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体,包含了制冷系统维修的全部步骤,能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。

二、功能特点

1.该装置集制冷空调系统安装、冰箱系统安装、制冷系统电接线、压力检漏、抽真空、充注制冷剂与运行调试于一体,包含了制冷系统维修的全部步骤,能满足实训教学、实际工程训练及职业技能竞赛的需要。

2.该装置采用模块化设计,电气控制与制冷系统独立分开,并且电气部分设置检测点,测测端子以及各路的输出连接端子,可供学生进行独立接线、测试、远行等操作。

3.实训平台直观展示了空调和冰箱的系统结构、工作原理。可清楚的看到制冷系统结构及主要部件的实物,系统还配置有电压表、交流电流表、压力表、信号指示灯等,使整个空调系统、冰箱系统的实时工作状态一目了然。

4.该装置是根据分体式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路作为实训考核对象,能使学生熟练掌握空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路基本原理及维修技术,考核板上印有分体式空调器电气、电冰箱电子式控制电路图并加以检测点,学生通过考核板上的电路图了解其原理,并通过电脑设置故障,用仪表在检测点上进行检测查找故障位置,并排除故障,从而提高学生的排除故障能力。

5.使用该装置能学到分体式式空调器控制电路、电冰箱电子式控制电路的相关知识。空热泵分体空调部分据有以下制冷模式、制热模式、除湿模式、送风模式、四种工作模式。电冰箱部分分有冷藏箱、冷冻箱。工作模式有标准模式、节能模式、速冻模式三种工作模式。

6.本装置解决了传统该类设备上只能看只能模无法进行动手组装的缺欠,还解决了无法在设备上进行铜管焊接的难题,能使学生在该装置上能够反复进行系统组装与焊接训练。整体采用开放式和拆装式结构设计,创新的采用了铜管固定装置对每个活动接头进行固定,有效的保证了管路因反复拆装所造成的损坏,同时也减少了工作噪音。

7.在实训台方面进行了全新设计不仅采用铝型材拼装成桌面而且桌面下面增加了接水底盘,铝型材桌面不仅干净美观,更重要的是焊接铜管时不会变形,接水底盘的设计解决了运行中冷凝器和系统管道产生的冷凝水,使水及冷冻油顺利流到接水桶中,保持设备清洁。

8.制冷仿真软件：主要包含制冷技术基本知识、制冷剂、载冷剂和润滑剂、蒸气压缩式制冷循环、制冷压缩机类型及结构原理、空调器的制冷系统、空调器的电气控制系统、家用电冰箱制冷及控制、家用制冷系统的延伸、中央空调系统等。软件讲解直观,使老师易教学生易学。

9.★在蒸发器不同压力下,实现压缩机在不同制冷量的测试,具有压缩机过冷/过热自动调节

10.★改变了机械式节流装置在实验过程中难以调节和损坏,让学生在实验过程中学习电子控制的方法,操作调节方式,技术参数调整.

11.★外部控制模式：可第二次开发成4-20Ma输入模式、0-5V控制模式。

12.动画模式:触摸屏或软件连接模式下：各自己显示执泵或者制冷工作流程状态,

13.动画模式:触摸屏或软件连接模式下:可显示压缩机排气温度、吸气温度、冷凝温度、蒸发温度,可根据温度实时调节机组过冷度。过热度。

14、双向流量控制模块：通过自动调节提高冷媒流量,可以有效降低压缩机的排气温度,扩大压缩机高效做功区。采用双向控制系统,可实现双向热泵功能、冷库控制,空用制冷机组,变频机组、中央空调机组的的节能控制和流量自动调整。

15.★嵌入式触摸屏主机：系统由显示模块、功能模块、上们机软件3部分组成,（出厂根据产品性能,厂家自主配置组合）嵌入式触摸屏主机,采用触摸屏控制,可直接进入系统调节,电压5-36V/50HZ,带开机语音功能,尺寸5寸,内存156M,电容式。

1）、可显示压缩机排气温度、压缩机吸气温度、蒸发器温度、冷凝温度。

2)、上位机软件同时在线同时监控系统的状态（选配）。数码管显示器在线显示开度、温度以及故障代码。数码管显示器在线显示开度和温度以及故障代码.

3)、曲线显示：可显示温度实时曲线

4）、具有上位机调节和手动调节功能

5)、可自行制冷系统制冷剂流量设定最小开度。

6）、自动调节：设备运行时有断电记忆功能,保持当前值不变。确保制冷/热泵/冷库/水机等状态下的流量开度。

7)、开度实时显示：控制对象为最大5000开度设定。

8）、软件控制,能在线控制系统的温度,读取机组在最佳温度系统制冷冷媒的流量开度数,调整制冷机组的过热度,过冷度。该文本显示界面的左侧,以文本的形式实时显示当前机组的运行数据。在界面右侧的上半部分,是对通讯信息的显示,包括通讯角色及通讯端口的设定值以及对当前通讯状态的显示。在界面右侧的下半部分"数据信息"中,显示当前接收到哪种数据帧、接收到的数据帧的地址、等信息。

9)、可自动制冷系统中冷媒,如：R134A\R22\R410A等其它冷媒。

10)、手动4路实时温度显示：控制器同时检测系统的制冷多点温度,来控制机组过冷/过热度。

11）、显示界面上29路参数控制参数设置/查询：控制器内所有与控制相关的温度参数、时间参数、控制参数、等29个参数都可以调整,以适应制冷/热泵/冷库/水机等设备。

12）、4路用户模拟环境数据入：在调试中通过软件模拟设定,可模拟制冷主机组在各个温度条件下,阀的开度状态来积累大量数据,从而根据每一个制冷机组的特点来设定的标准开度值。

13）、F)、多达8路设备运行监控：在线监控机组的压缩机、膨胀阀、各点温度、保护动作电路等运行状态。

14)、过冷/热度控制范围：2-15摄氏度。可自行设定制冷主机的过/冷、过热度为设计提供数据。

15)、手动设定温度和开度可显示查询/设置：控制器所有检测到的温度都可以被查询开度也可以实时查询显示

16)、手动设定调节功能：在机组开发和调试阶段,可以通过控制器手动调节功能,取得有效的试验数据。

三、技术指标

1、输入电源：单相三线AC220V±10%? 50Hz

2、工作环境：温度-10℃～-40℃相对湿度≤85%（25℃）

3、设备容量：≤1.5KVA

4、制冷剂：空调部分R22冰箱部分R600

5、外形尺寸（大约）1500mm×800mm×1250mm

6、防触电保护类型I类

7、安全保护：具有过压、过流、过载、漏电保护措施,符合国家相关标准。

8、环保等级材料选用符合国家相关环保标

四、系统组成

1、实训台采用铝型材台架加实训模块结构,装置采用一体化设计,由导轨式

铝合金安装平台、空调系统、电冰箱系统、电气控制系统等组成。底部安装有四个带刹车的脚轮,可以方便的移动和固定。设备配置空调制冷系统管路1套、直冷电冰箱制冷系统管路1套、安全插端子排,压力表（1.5MPa）

序号	设备名称	单位	数量	备注
1	可移动式台架	个	1	铝合金实训台,空调制冷系统管路1套、直冷电冰箱制冷系统管路1套、安全插端子排,压力表（1.8MPa）2只（3.5? MPa）2只等
2	电源及仪表挂箱(290MM*380MM铝质面板）	块	1	包括漏电短路器,电压表（0～250V）2只,（0～5A）1只、电源插座,安全连线等。
3	分体空调电气控制考核挂箱（290MM*380MM铝质面板）	块	1	包括空调控制板,,遥控接收板, 故障设置板,IO通信板,空调遥控器,电位器等及指示灯等。
4	电冰箱GR-204E电子温控电气控制考核模块挂箱(290MM*380MM铝质面板）	块	1	包括东芝GR-204E电子式控制板,故障设置板, 考核IO通信板,模拟电位器及工作指示灯等。
5	BCD-173GH电冰箱智能温控电气考核模块挂箱(290MM*380MM铝质面板）	块	1	智能冰箱控制板,数字显示操作屏,电位器, 指示灯。等
6	抽屉	个	2	610MM*400MM
6	绝缘课凳	个	2	用户自备
7	实验指导书	本	1
8	D4连接线	根	25
9	D1连接线	根	4
热泵型家用分体空调系统
序号	设备名称	单位	数量	备注
1	1P压缩机	套	1	日立牌
2	四通阀	套	1	三花
3	液视镜	套	1
4	1/4过滤器	套	1
5	2*4冷凝器	套	1
6	2*4蒸发器	套	1
7	调速风机	套	1
8	45W铝电机	套	1
9	200M风网	套	2
10	200MM铝风叶	套	2
11	3/8空调阀	套	1
12	1/4空调阀	套	1
13	3/8快速接头	套	9	可焊接
14	1/4快速接头	套	1	可焊接
15	毛细管	套	1
16	接水盒	套	2	防止向实验台漏水
17	阀门安装支架	套	1	1.5MM几字型结构,可承受单手用扳手拧阀门不变形
16	电容15UF	套	1
17	电容1.5UF	套	1
18	遥控器	套	1
19	温度传感器	套	2	10K
20	空调阀支架	套	1	加厚,1000次以上不损坏
冰箱系统
序号	设备名称	单位	数量	备注
1	85W压缩机\R600	套	1
2	有机玻璃箱	套	1	分上下两层
3	液视镜	套	1
4	1/4过滤器	套	1
5	17冷凝器	套	1
6	1/4快速接头	套	6	可焊接
7	毛细管	套	1
8	定制蒸发器	套	2	400*200MM蓝色(冷藏和冷冻)
9	除霜传感器	套	1	50K
10	冷冻传感器	套	1	5K
11	1/4手阀	套	1