混合动力汽车车身电气系统实训台:上海硕博公司 -

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2024年7月7日

混合动力汽车车身电气系统实训台

SBXNY-DMI-05混合动力汽车车身电气系统实训台

一、产品简介

混合动力汽车车身电气系统实训台选用混合动力汽车原车车身车壳和低压电器控制系统真实材料制作的实验实训台架,可完成低压电器控制系统相关的实验实训内容。适合于各类院校对混合动力汽车低压电器控制系统等理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断教学需要。

车身尺寸:4765*1837*1495mm,轴距为2718mm。

二、功能特点

1.保留车壳与车身电器低压系统各部件,保留电气连接方式与原车功能,可实现线束与电器插拔拆卸训练,仿真真车情境低压电器系统检测与维修。

2.DC12V电源由交流开关电源盒提供,车身电器低压系统正常工作。

3.设备由原车解剖的车身平台和教学板组成,原车车身车壳安装原车零部件,底部安装4个脚轮,移动灵活,脚轮带自锁装置。

4.车身安装有真实可运行的原车车身电器低压系统(包括灯光、中控门锁、电动车窗、电动后视镜、音响等),展示车身电器低压系统的结构与原理、动态演示车身电器低压系统工作过程。

5.安装有诊断座接口,可连接专用或通用型汽车解码器,对电控系统进行读取故障码、清除故障码、读取数据流等自诊断功能。

6.移动教学台面板采用4mm厚铝塑板,立式安装面板UV平板喷绘打印有彩色完整标准系统图板；学员可直观对照图板和实物,认识和分析系统的工作原理。

7.面板上安装有检测端子、可直接在面板上检测系统电路元件的电信号,如电阻、电压、电流、频率信号等。

8.安装有故障模拟系统,能实现低压电路系统故障设置及诊断排除,可设置常见故障的设置及考核故障点24个。

9.设备框架采用40mm×40mm和40mm×80mm两种一体化全铝合金型材搭建,耐油耐腐蚀并易于清洁,台面宽40CM,经久耐用不生锈,带4个带自锁装置万向脚轮,便于移动。

10.配套实训(实验)指导书等教学资料,包含工作原理、实训项目、故障设置及分析等要点说明。

11.安装安全保护装置：急停开关、机械式电源总开关、转动部位防护保护罩警告提示。

12.★要求配备智能考核系统（提供演示视频）,智能设故,可由老师设置故障,学员分析并查找原因,智能故障设置系统配套专用12V开关电源,车辆断电状态下查找不影响故障设置；故障设置含断路,偶发等现象；对比实验台面板图上零件图和接插口针脚,直接在故障部位测量,掌握实车故障分析和排除方法。

▲要求提供实智能考核系统来源证明文件,原件备查。

13.★配套"汽车电子实训仿真软件"（提供演示视频）

软件功能：

(1)软件包含汽车6个系统：汽车灯光系统、启动系统、充电系统、雨刮系统、仪表系统、中控与车窗系统。

(2)软件与实物完美结合,软件的原理图、外形图和电路图与实物一模一样；

(3)系统带有背景音,可以按照教学条件打开或关闭。

(4)软件内部空间为宽敞明亮的教室,原理图、线路图和实物零部件为高清显示。

(5)360度旋转,简单控制放大、拉近、缩小、旋转、便于多个角度观察每一个细节,可以查看设备的任何位置。全程无死角。

(6)连线功能：进入连线功能后,界面的原理图出现,点击每个零部件的接线端子,系统自动显示待连接状态,点击正确的连接点后,线路的线条自动出现。并有声音提示。点击错误的连线点时,系统发出报警。拉出侧菜单可观察点击连线的进度。连线完成后,进行下一项。

(7)动态测试功能,连线正确的状态下,进入测试实训功能,操作相应开关,相应的系统进入工作状态。如点击点火开关,系统上电,15电源指示灯点亮。点击启动开关,启动机随机运转启动,发动机运行并伴有启动运行的声音提示,发电机开始运转,充电指示灯写熄灭。

(8)故障设置系统功能：在连线成功后,可以设置多个系统故障。单个故障不低于10个。侧面菜单带有故障文字描述,并伴有中文提示故障是否设置成功。

(9)故障状态下,可以进入动态测试功能,例如点击主控开关的左前玻璃升降开关,系统会中文提示语音播报,提示系统出现故障,此时系统将不能再进行运转测试。例如左前车窗电机不再运转动作

(10)故障检测功能：点击万用表并打开,调节正确的测量量程,用表笔测试故障系统,万用表显示故障点的正常与故障时数据,以判断那个线路或原件出现问题。

▲要求提供在"汽车电子实训仿真软件"软件来源证明文件,原件备查。

★要求配备汽车新能源汽车综合仿真软件（提供演示视频）

系统设计依据要求:

系统依据《新能源汽车故障检修与保养教材》标准,采用多媒体课程演示技术研制,以直观、生动的动画、视频等形式对故障检修和保养工艺进行说明讲解,以实现对工艺标准的深刻理解和掌握。

教学任务与内容要求1:

1.车辆无法启动故障的出现原因：车辆上电启动工作原理；车辆无法启动故障现象；原因分析；

2.车辆无法启动故障的排除方法：车辆无法启动故障处理流程；注意事项；车辆无法启动故障检测方法（整车控制器端ST启动信号；中央控制保险盒ST保险；点火钥匙启动；三合一预充控制电源（#941）使能；预充继电器控制#1815（J10）；EVCY输出#8105预充控制24V；预充接触器是否正常工作；预充接触器前后端电压是否正常；检查动力电池总电压,检查预充电阻,50欧姆；三合一主接触器控制信号#917；主接接触器控制继电器#1813（J11）；主接触器是否正常工作；）

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求2:

1.除霜机不工作故障的出现原因：除霜机的工作原理；原因分析；注意事项；

2.除霜机不工作故障的排除方法：除霜机不工作故障处理流程；除霜机不公的故障检测方法(除霜机高压输入端电压；除霜机高压保险通断；除霜机高压接触器电压；除霜机接触器线圈控制电压；使能控制保险电压；除霜使能开个电压；除霜机温控开关电压；除霜机风机端电压；除霜机保险电压；除霜风风机开关电压；除霜风机电机电压；除霜机加热器电阻阻值；)

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求3:

1.BMS不工作故障的出现原因：BMS主控板工作原理；BMS不工作故障现象；原因分析；

2.BMS不工作故障的排除方法：BMS不工作故障处理流程;BMS不工作故障检测方法（BMS主控板工作电源；蓄电池电源24V；BMS控制线路及接插件；仪表有无动力电池信息；BMS主控板CAN线电阻,仪表CAN线电阻；BMS主控板工作状态）；故障修复；

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求4:

1.BMS通讯故障的出现原因：电气工作原理；BMS通讯故障现象；原因分析；注意事项；

2.BMS通讯故障的排除方法：BMS通讯故障处理流程,BMS通讯故障检查操作（BMS正常工作；BMS工作电源；仪表继电器；仪表电池保险；BMS通讯线；BMS主控与仪表线束；BMS工作状态；BMS主控板内部故障；仪表显示动力电池信息）

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求5:

1.无法充电故障的出现原因：电动汽车的充电原理；无法充电故障现象；原因分析；注意事项；

2.无法充电故障的排除方法：无法充电故障处理流程,无法充电故障检修方法（BMS主控工作电源；充电仪表继电器；充电机24V；充电常电保险；BMS主控与充电机通讯；BMS通讯线束；故障修复；充电接触器；充电继电器；充电接触器；充电接触器保险；）

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求6:

1.电机通讯故障的出现原因：电机通讯工作原理；电机通讯故障现象；原因分析；

2.电机通讯故障的排除方法：电机通讯故障处理流程；注意事项,电机通讯故障检测方法（电机控制低压电源输入端电压；中央电器盒保险；电机控制器低压电源插件；电机控制器与整车控制器通讯线路对车体阻值；电机控制端插件与整车控制器插件、线；CANAH、CANAL通讯终端电阻阻值及电压值；测量整车及电机控制器端CANH、CAHL之间电阻值；CANA1与CANNA2分别对地电压值约2.3V；电机控制器内部电源、通讯控制电路板；）

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求7:

1.空调电器故障的出现原因：空调电器的工作原理；空调电器故障现象；原因分析；注意事项；

2.空调电器故障的排除方法：空调电器故障处理流程；空调电器故障处理方法（空调控制器面板端电压；保险盒空调低压保险；空调中央保险电器盒；DCDC输出保险100A；压缩机控制器控制端电压；压缩机控制器电源保险；压缩机控制器电源继电器；AC开关的通端；空调压缩机动力电源；空调高压保险30A；压缩机控制器动力输出电源；）

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求8:

1.绝缘报警故障的出现原因：电控原理；绝缘报警故障现象；原因分析；注意事项；

2.绝缘报警故障的排除方法：绝缘报警故障处理流程,绝缘报警故障处理方法（动力电池组总正总负绝缘阻值；动力电池箱高压连接线、插件；单个动力电池包绝缘阻值；三合一控制器绝缘阻值；接触器输入回路、控制元件；接触器输出回路、控制元件；各负载绝缘阻值（含输入线路）,负载回路、包括电源输入线；）

3.故障恢复的判断标准：修复判定

教学任务与内容要求9:

1.DC/DC故障的出现原因：DC/DC工作原理；DCDC故障现象；原因分析；注意事项；

2.DC/DC故障的排除方法：DC/DC故障处理流程；DC/DC故障处理方法（DC/DC转换器高压输入端电压；DC/DC接触器；DC/DC高压保险；NTC热敏电阻；DCDC转换器低压控制电源（使能#199）；仪表与前仓线束转接头；DC/DC转换器输出端电压；更换三合一；正极低压保险；正极与低压蓄电池连接点；）

3.故障恢复的判断标准：修复判定

系统技术路线要求

在教学设计上,每个单元精心设计了故障的出现原因,排除方法,判定标准等内容,在媒体设计上,以动画和视频技术为主,以更好地实现情境性与过程性。以便操作者循序渐进地得到训练。

本系统做到了认识与实践相结合,操作与指导相结合的方针,具有很强的职业性、情景性、过程性。

▲要求提供汽车新能源汽车综合仿真软件来源证明文件,原件备查。

三、技术规格

1.外形尺寸（mm）：2040×650×1800mm(长×宽×高)

2.面板外形尺寸（mm）：1988×1220mm（长*宽）

3.移动脚轮：100*60mm

4.工作温度：-40℃～+50℃

5.工作电源：DC12V

6.输入电源：AC220V±10%50Hz；

四、实训（实验）项目

1.全车低压电器系统（包括灯光、中控门锁、电动车窗、电动后视镜、音响等）检测故障诊断实训。

2.纯电动汽车全车电器系统(低压电器系统)理论和维修实训的拆装与维护、结构与原理认知、系统操作、功能动态演示、故障检测与诊断。

五、基本配置

(2023款秦PLUS DM-i冠军版55KM领先型插电混动)车身电脑、手刹开关、座椅、牌照灯、阅读灯、带移动脚轮钢制底座的汽车车壳总成（局部解剖）左前车窗电机、右前车窗电机、左后车窗电机、右后车窗电机、左前锁块、右前锁块、右后锁块、左后锁块、电源总开关、保险丝盒、车窗组合开关、中控锁开关、组合开关、左右前大灯总成、左右前雾灯、左右转向灯、左右组合尾灯、牌照灯、灯光开关、倒车灯开关、危险灯开关、刹车开关、雨刮总成、雨刮开关、雨刮继电器、洗涤电机、喇叭、喇叭开关、电动后视镜与开关、音响与导航总成、音响扬声器（6寸200W）、DC12开关电源、点火开关、一体化全铝合金型材搭建的移动台架（2040×650×1800mm (带自锁脚轮装置,带安装检测端子的原理面板,面板1988×1220mm）、故障设置和考核系统、设备操作说明书。

六、车辆技术参数

(插电式.秦PLUS DM-i/2023款秦PLUS DM-i冠军版55KM领先型)

1.动力电池：

原装纯电动轿车最新磷酸铁锂（刀片）功率型动力电池；动力电池续航里程为55KM,电池容量为8.32KW.H；由电池管理控制器（BMC）和电池信息采集器（BIC）及1套动力电池采样线组成；动力电池采用脉冲自加热技术和直冷技术调节电池包温度；