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2024年6月17日? 多系统数控机床虚实一体训练机（三轴）

SB-TF/MF型多系统数控机床虚实一体训练机（三轴）

一、产品特点

多系统数控机床虚实一体训练机（三轴）智能制造是建设制造强国的主攻方向,数控机床是智能制造重要的组成部分,为响应国家号召,学校或培训机构会采购大量真实数控机床供学生实训。

◎数控机床价格高、占地面积大、数量少,学生自由训练操作机会少！

◎数控机床精度高、维护成本更高！

◎初学者易撞机风险大,学习压力大、成效差、老师责任重！

◎耗材大、培训成本高！

为了解决以上因素我公司研发了新一代多系统数控机床虚实一体训练机,该设备软件与硬件相结合,具有编程、加工和调试系统的功能,可以实现数控车床、数控加工中心的仿真操作,可手动编程或输入CAD/CAM程序进行模拟加工。高度仿真的软件数控系统界面与真实的数控系统相同,配备真实的操作面板与手轮,让学生在学习过程中能体会到真实数控机床一致的操作体验,为下一步操作真实机床打好基础而特别设计。

二、功能描述：

1、设备柜体采用立式结构符合真实的数控机床操作体验,柜体由高强度钢板折弯焊接成型,表面采用铁质亚光密纹喷塑处理,底部装有4个万向福马轮并带调平装置,方便移动和固定。

2、模拟机床由一台32英吋的液晶显示器以3D形式更加逼真地显示了同真实机床完全相同的机械结构,它具有代表性的数控车床（车削）、加工中心（铣削）,该模拟机床可放大、缩小、旋转、平移等多视角画面,主轴旋转、刀具切削、换刀、铁屑、冷却液等运行时配上声效让学生有一种操作真实机床的体验；

3、数控系统由一台17英吋的触摸屏显示,编辑程序、修改参数、对刀等操作可直接用手指轻轻点击屏幕相应的功能键,有真实数控系统一致的操作体验；

4、数控机床操作面板、手轮采用标准工业型,当学生在学习时有操作真实机床的体验。

5、该设备支持多种数控面板,除了用于数控加工培训外,用户还可自行安装CAXA、MasterCAM、UG、Pro/E、Solidworks等通用的CAD/CAM软件系统,即可完成CAD/CAM知识和技能培训,也可完成计算机操作系统、计算机编程语言、办公自动化、数据库、多媒体等软件知识和技能培训。

◎价格低廉使用性强（一台设备可选配多种不同名称的数控系统）；

◎可搭配专业版教学资源系统,可对试卷进行自动评分、自动测量等；

◎学习CNC程序代码功能与使用；

◎学习手工编写程序、模拟加工、测量工件尺寸；

◎学习定制刀具及正确选用；

◎训练编程与操作正确方法,避免撞机事件发生；

◎提高学生之主动学习意愿；

◎降低老师教学负担,轻松教学；

◎教学资源可扩及每位学生独立练习；

◎减少耗材,减轻培训成本；

三、产品主要技术参数（发那科专业版系列）

该多系统数控机床虚实一体训练机的功能要求中有"★"部分为实质性要求,投标人必须在投标文件中提供相应的图片材料以证明技术参数及功能的有效性。如未提供有效证明材料或者所提供的证明材料由评标委员会认为不能佐证技术指标的有效性的,则不得分。

自中标单位在中标公示一周内需提供"软件加密狗、样机,中标单位必须在额定期限内提供,如演示不成功或者提供不出样机的,使用单位有权拒绝其中标资格,按照虚假应标处理,所造成的损失由中标单位负全责。

3.1、模拟数控系统：FANUC Oi-TF Plus和FANUC Oi-MF Plus（双系统）；

1、位置显示［POS］：机床坐标、绝对坐标、相对坐标；

2、程序功能［PROG］：显示程序功能、检视、现单节、次单节、程序编辑［EDIT］、［ALTER］［INSERT］［DELETE］、自动模式,后台编辑、程序锁、程序传输功能［F input］、［F output］；

3、刀具补正［OFS/SET］：工件移、坐标系、外形补正、磨耗补正W、MACRO变数设置、

公英制单位设置；

4、系统参数［SBSTEM］：修改参数、传输参数、机床参数、系统参数、编辑参数；

5、地址与数字键、输入、重置［RESET］、［CAN］功能键；

6、异常警报显示,警报代码与真机操作错误显示相同

例1：X轴过行程显示"报警"500 OVER TRAVEL：+X,其报警解除的方式,需将X轴移到正常范围位置,按下［RESET］报警才能解除；

例2：1211 EMG ESTOP,需将急停开关松开,警报才能解除；

注：报警显示信息,系统会记录每次报警发生的时间与错误代码；

7、具备网路RJ45介面资料传输功能,可将程序经由网路做传输；

3.2、工业型操作面板与功能（模式选择钮功能）

1、［EDIT］程序编辑模式：编辑修改程序内容；

2、［DNC］在线加工模式：程序边传输边加工；

3、［AUTO］自动加工模式：程序自动加工；

4、［MDI］指令输入模式：参数设定与临时输入程序时使用；

5、［MPG］手轮模式：使用手轮调整；

6、［JOG］手动进给模式：使用轴向键手动进给；

7、［RAPID］快速移动模式：使用轴向键快速移动；

8、［ZRN］回参考点模式：各个轴回机床参考点；

9、快速移动调整旋钮、进给速度调整旋钮、主轴速度调整旋钮；

10、单节忽略［B.D.T］、单步执行［S.B.K］、选择性停止［M01］、循环启动［CYCLE START］、循环暂停［FEED HOLD］；

11、主轴正转、主轴停止、主轴反转、冷却液、工作灯、防护门；

12、程序保护锁、紧急停止钮、刀具换刀钮；

13、按键式轴向按钮X+、X－、Y+、Y－、Z+、Z－；

14、报警指示灯、轴向参考点指示灯；

15、工业型手轮、手轮速率旋钮、手轮轴向旋钮等；

3.3、数控机床模拟（2种）

3.3.1、数控车床模拟部分

1、3D实体建构,卧式车床、自动卡盘、12工位刀塔、自动对刀仪；

2、机床底座、主轴夹头、夹爪、刀塔、刀具、尾座、顶尖；

3、快速移动：X轴20 m/min、Z轴：24m/min；

4、最大行程/切削速度：X轴:320mm/6m/min、Z轴：650mm/8m/min；

5、根据工业操作控制面板,控制运行整台模拟数控机床；

6、碰撞侦测功能：当主轴未转动时刀具与材料接触视为碰撞。

7、模拟速度调整：10%、50%、100%、160%、250%、500%；

可将模拟速度限制在500%内,让学生检查程序与执行动作；

8、音效开关、系统音量调整；

9、工件材料设定：最大直径=250mm、最大长度=450mm；

10、车床刀具设定：菱形刀(80度、55度、35度)、三角刀(60度)、螺纹刀、槽刀、圆形刀、钻头、桃形刀、圆鼻刀、中心钻、丝攻、端面刀。

序号	主要部件	规格	数量	备注
1	模拟机柜体	1550×780×1860mm	1台	表面采用亚光密纹喷塑处理, 底部装万向福马轮并带调平装置
2	数控系统操作箱	700×463×160mm	1台	表面采用亚光密纹喷塑处理, 底部装万向福马轮并带调平装置
3	数控系统仿真软件	TF Plus/MF Plus	各1套	FANUC 0i系列
4	软件加密狗	USB	1套	正版软件保护器
5	刀具包	数控车床/加工中心	1套	模拟加工刀具
6	软件包1	数控车床/加工中心	1套	机床仿真
7	训练机控制器	410×415×175mm	1台	主控器
8	模拟机床显示器	32英吋显示器	1台	分辨率1920×1080
9	模拟数控系统显示器	17英吋电容触摸屏	1台	分辨率1024×768
10	机床操作面板	400×250mm	1套	工业标准型
11	电子手轮	80型	1只	工业标准型
12	三色报警灯	DC24V	1只	工业标准型
13	信息采集器	印刷电路板	1套	工业标准型
14	使用说明书	电子档	1套	U盘
15	设备总电源	单相三线制	500W	AC220V±10%? 50HZ
16	设备重量		210kg