SBMYN-236C自动生产线装调与设计实训装置
自动生产线装调与设计实训装置根据任务引领式行为导向教学法,以重点培养学生的动手实操能力,团队协作能力,创新能力等。是面向职业教育的新一代综合机电一体化实训考核设备。该设备由铝合金安装实训平台,生产供料单元,运输单元及仓库单元等部分组成,学生可根据学习需求按照实训项目要求选择需要的部件和安装位置,可在铝合金安装平台上组成各种不同的产品生产过程的生产设备。真正实现培养学员的创新思路和技能。实验装置以模块化开放式结构为主要特点,集成了机电一体化技术、自动化技术、传感器技术、通讯及监控技术、电子技术、电工技术和机械装调技术,全面锻炼学生的动手实操能力团队协作能力以及思维创新能力。
一、自动生产线实训装置技术参数：
1、工作电源：三相五线380V±5％50Hz
2、安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA）,过流保护,熔断器保护
3、额定功率：0.8 Kw
4、环境温度：－10℃～40 ℃
5、相对湿度：≤90%(25 ℃)
6、外形尺寸：1600×925×1050mm
7、变 频 器：三菱FR-D720 0.4KW
8、PLC：三菱FX3U-48MT
9、步进电机：24VDC 9级细分2A
10、PLC扩展模块：FX0N-3A
11、触摸屏：昆仑通态TPC7062 7寸触摸屏
12、电机控制单元：220/380V双向控制1：50减速箱
13、气动元器件：原装SMC或亚德客
14、设备重量：100kg
二、系统实训装置产品结构：
1、实验桌：采用优质钢板做骨架,经过机械加工成型,外表面喷涂彩色环氧聚塑,整机既坚固耐用,又美观大方。可以内嵌入计算机系统,并配备可隐藏式书桌,既能做实操平台又能做编程工位还能进行理论教学。桌下前柜内存放执行模型电脑机箱等,后柜可用于存储实训模块,抽屉内具有工具箱模具,便于存放工具、万用表、导线、实验指导书等,方便实训室管理。
2、桌面部分：采用20mm铝型材拼接式设计,铝型材表面平均分布T型槽,学员可以利用T型槽轻松布局和安装执行机构零件,方便实训操作。
3、实训模块：外壳采用优质钢板加工而成,表面进行静电喷塑处理。面板采用优质纯铝板加工,进行化学蚀刻彩色处理,面板图文字符采用现代喷描技术处理,使面板标识清晰且经久耐用。设置的电路美观整齐、科学规范。统一的尺寸规格,使得所有挂箱均可随意更换,操作方便。
4、实训单元:共包括上料站、搬运站、分拣站和仓储站,采用优质铝材或异型材做框架,原装SMC或欧姆龙元器件做电控检测部分,每个站与站之间可自由组合搭配,形成不同的控制模式,方便教师设置课题。如（按物料流动顺序）：
课题一、上料单元→搬运单元→分拣单元→仓储单元,课题二、仓储单元→搬运单元→分拣单元,课题三、上料单元→仓储单元→搬运单元等等,可以任意组合,灵活多变。每个实训单元都配有特制的底座,底座上集成执行单元机构、电磁气动阀、传感器保护电路等装置,实训方便接线简便可靠。
三、自动生产线装调与设计 优点：
1、设备采用了全钢制结构,计算机嵌入式设计,既符合编程又方便机械装调,突出了 一体化的特点,增强了实训室的整体效果,便于日常管理；
2、集成了多种控制方式,实训机构可以通过PLC控制、触摸屏、变频器,真正做到任务引领的方式将多专业知识有机融于一体；
3、模块化设计,兼容多种型号的PLC、变频器等工控装置,实现因地制宜的多元化教学,可针对不同的教材与教学大纲开展实训项目；
4、不拘一格的运动实训单元设计,运动实训单元包括上料单元、搬运单元、分拣单元和仓储单元,几个单元之间位置可以互换,不拘于一种组合方式,物料流动形式具有多向性,全方位激发学员的创新思维；
5、多种驱动方式,本套设备集成了多种类型的电机,均可对同一负载进行驱动,如分拣机可以用三相异步电机通过变频器带动,也可以通过直流电机、步进电机或者伺服电机带动,自由更换,训练与考核学员综合运用能力。
四、教师台在学生台的基础上增加电脑桌1张：钢质喷塑结构,预留电脑主机箱与显示器位置,配备电源总控装置及基于物联网实训室安全用电智能控制系统、智慧教室综合测控系统、配套教学资源等：
★1.★（一）实验室智慧用电安全控制系统
智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能；电源具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险；电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过远程清除故障后,才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯,没有网络的情况下,教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
1、智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心,采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面,实时监控设备运行情况,提供Zigbee、CAN等多种通信模式,具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率,功率因数、频率、电能等参数,液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理包含年月日时间的显示；用户通过刷卡方式请求开启设备,PC端进行授权之后,设备可启动使用,PC端可分时预约设备的启动和停止！
2、手机APP：用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等；用电数据界面能智能查找近2年用电数据,设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。
3、PC端软件：每个设备状态信息显示,具有多个子界面,具有故障分析,用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户报警定位跟踪与信息统计；具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备,可单独控制每台设备的开关！
4、后台系统：实时视频监控每个教室,可一键预览所有设备的在线和运行情况,分析设备使用率及运行时间！
现场需对功能逐一演示,提供有效、权威的证明文件,证实该产品的可靠、安全、先进性。
★2、智慧教室综合测控系统（该系统采用一体化设计,要求所有功能集中在一块核心控制器上,不接受采用多种模块拼装,确保使用人员的人身安全及设备安全的性能指标）（投标现场演示功能）
A、虚拟示波器所需实现的功能：
50MHz2路波形测量功能；
B、2路逻辑分析仪功能；
C、1路任意波形信号发生器输出；
200MSa/s高速实时采样,50MHz带宽,波形测量完全满足教学实验要求,波形平滑不失真。
在、2路PWM脉冲信号发生器：可设置频率、占空比。
D、万用表功能
1）、万用表的电阻测量功能；
2）、万用表的直流电压测量功能；
3）、万用表的交流电压测量功能；
4）、万用表的交流电流测量功能；
E、人机界面功能
1）、人机界面显示所测量的波形,并显示相应的量测值；
2）、可通过点击界面按钮,将所测量的波形插入实验报告模板中；
3）、学生的实验报告结果可通过点击界面按钮,统一上传到指定的教师电脑文件夹下；
F、实验室安全监控功能
1）、环境参数测量：可同时测量显示温湿度、CO2浓度和PM2.5；
2）、电气参数测量：可测量控制台电压电流,并计算出功率；
3）、过流、过压、欠压（阀值可设置）报警跳闸保护；
4）、安全防护：实验室环境安全监控装置（PM2.5、烟雾、可燃气体、温湿度及CO2浓度异常（火警）报警）；
5）、节电功能：长期无人实验时,自动关闭总闸开关,实现安全和节电效果；
★3、通讯板1套
1）实验台地址范围0-255。
2）具有WIFI、RJ45、RS485上位机通信接口。
3）上位机与各学生实验台数据交换,接口转换功能。
4）工作温度范围-20℃～+50℃。
★4、实验台管理软件（上位机软件）（具有软件著作权）1套
1）添加、删除、配置各实验台模块。
2）实时监测各实验台各项模块实时参数。
3）远程控制各实验台模块功能开关,按键锁定。
4）软件用户登录管理功能。
★5、配套教学资源：
（1）、西门子PLC仿真实训软件（网络版、具有软件著作权）
软件以西门子PLC S7-200系列型号为依据,对重点、难点PLC控制电路展开仿真实训。通过3D Max建模,结合Flash编程技术,融合教学设计,每个实训项目精心设计了实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等训练模块,基本涵盖了国家维修电工中级、高级和技师鉴定考核对于可编程控制器的应知应会全部要求。
本软件在研制中力争贯彻如下的设计思想：以就业为导向,以技能训练为核心,体现职业性；以三维职场的构建与再现为训练环境,体现情境性；以真实项目为引领、任务为驱动、工艺过程主线,体现过程性；以学生自主训练为主,教师演示为辅,体现以学生为主的主体性；以职业生产活动为中心,强化技能养成,体现养成性。
本软件主要以网络形式发布,供学生在C/S架构的微机室使用,标准配置为30个终端,可供至少一个班的学生上机仿真实训。单机版另配,主要供教师演示性教学以及实训教师备课使用。
本软件适用于机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术、电气技术应用、机械工程与自动化、机械设计制造及其自动化、自动化生产设备应用、机电设备安装与维修等专业学生的实训教学,也可作为维修电工、可编程控制器程序设计师、电梯安装与维修工等职业培训与仿真技能鉴定,是电工电子实训中心、机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术等专业仿真实训室的主体虚拟仿真实训软件之一。
一级模块 |
二级模块 |
三级模块 |
基本指令 |
电动机启停控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
电动机正反转控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
电动机循环正反转 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
可逆运行反接制动 |
控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 |
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三速电机控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
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星角降压启动控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
数码管点亮控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
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交通灯控制 |
控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 |
|
恒压供水系统控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接 |
|
应用指令 |
循环彩灯控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
停车场车位控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
小推车控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
简易三层电梯控制 |
实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 |
|
顺序控制指令 |
大小球传送装置控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
简易机械手控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
音乐喷泉控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
运料小车控制 |
控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 |
|
电镀生产线控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
皮带运输线控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
|
工业洗衣机控制 |
实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行 |
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双面铣床控制 |
实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行 |
（2）、三菱PLC与变频器仿真教学软件（网络版、具有软件著作权）
一、产品技术要求
软件PLC产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.2－2006）《"维修电工"职业技能实训和鉴定设备技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计研制,包括可编程控制器和变频器在内的26个项目,每个项目又根据需要设有：实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等多种模块,基本涵盖了国家维修电工中级、高级和技师鉴定考核对于可编程控制器和变频器的应知应会全部要求。软件以技能为核心,项目为引领,任务为驱动,职场环境为背景,操作步骤为主线,以学生交互训练为主体,具有三维可视化、智能化、全交互的特点,集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身,性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用,其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。
二、产品内容要求
一级模块 |
二级模块 |
三级模块 |
中级 |
PLC工作原理控制 |
实训目的：通过动画演示了解和掌握PLC的结构、STOP和RUN模式运行； PLC结构：使用鼠标点击各部位,学习其知识点； 实训电路：分别介绍run模式、stop模式、程序执行； |
程序的执行过程 |
执行过程：读取信息分别将信号写入； |
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电动机的起停控制 |
实训目的：掌握两地控制电路的编程方法,根据要求设计PLC的外围电路、设计梯形图等,根据控制要求模拟真实的操作； |
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电动机的正反转控 |
实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作,根据控制要求模拟真实的操作； |
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电动机循环正反转控制 |
实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作,根据控制要求模拟真实的操作； |
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三速电动机控制 |
实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、三速电动机的PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作； 通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作； |
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高级 |
星/角起动控制 |
实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧,掌握电动机Y/△启动的PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作； 设计实现：在已利用资源中选择要操作的项目；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作； |
电动机正反转能耗制动控制 |
实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、电动机正反转能耗制动的PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作； |
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彩灯循环控制 |
实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线,根据控制要求模拟真实的操作； |
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数码管的点亮控制 |
实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令的应用、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线及操作,根据控制要求模拟真实的操作； |
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大小球传送装置控制 |
实训目的：掌握PLC的编程和连线方法、掌握大、小球分类传送装置的设计方法、设计大、小球分类传送装置的控制程序,根据控制要求模拟真实的操作； |
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简易机械手的控制 |
实训目的：熟悉步进指令的特点、用转移指令来编写控制程序,根据控制要求模拟真实的操作； |
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技师 |
电镀生产线的控制 |
实训目的：熟悉电镀生产工艺的控制要求,设计I/O端口分配图、熟悉步进指令在设备控制中的编程方法、掌握步进顺控指令的应用,根据控制要求模拟真实的操作； 通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作； |
自动交通灯的控制 |
实训目的：熟悉顺控指令的用法式、掌握并行分支及并行汇合指令的写法、实现交通灯的控制,根据控制要求模拟真实的操作； 通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作； |
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皮带运输线的控制 |
实训目的：熟悉皮带机控制要求,掌握分支程序的编程方法,并行分支程序指令的编程,根据控制要求模拟真实的操作； |
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工业洗衣机的控制 |
实训目的：掌握PLC与变频器综合控制的思路、步进顺控程序的编制方法、变频器程序运行参数的设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的程序,根据控制要求模拟真实的操作； |
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恒压供水系统的控制 |
实训目的：了解PLC与变频器综合控制的设计思路、掌握变频器7段调速的参数设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的多段速度控制、能运用变频器的多段调速解决工程实际问题,根据控制要求模拟真实的操作； |
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小推车控制 |
实训目的：掌握较复杂程序的编写、可扩展性程序编写的思路和方法等,根据控制要求模拟真实的操作； |
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停车场车位的控制 |
实训目的：熟悉和掌握PLC的编程和连线方法、变频器A540的编程和接线方法等,根据控制要求模拟真实的操作； 通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作； |
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变频器的PU操作 |
初始化：按照操作步骤提示完成操作项目； 设定与运行：按照操作步骤提示完成PU操作项目； 简单参数接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线； 多参数设定：按照操作步骤提示完成PU操作项目； 点动参数运行：按照操作步骤提示完成PU操作项目； |
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变频器的EXT操作 |
连续接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线； 连续运行：按照操作步骤提示完成操作项目； 点动接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线； 点动运行：按照操作步骤提示完成操作项目； |
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变频器的组合操作 |
组合1接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线； 组合1操作：按照操作步骤提示完成操作项目； 组合2接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线； 组合2操作：按照操作步骤提示完成操作项目； 多段接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线； 多段运行：按照操作步骤提示完成操作项目； |
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综合 |
手持编程器的操作 |
工作方式选择：变频器介绍,在联机编程方式下,按OTHER键,用↑、↓键移动光标,查看各种工作模式； 程序清零：依据操作提示,按操作步骤使用鼠标完成操作；在界面上依据操作步骤完成操作； |
X62W万能铣车 |
实训目的：熟悉并掌握X62W万用铣床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点,掌握PLC基本原理和指令运用,会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会X62W万用铣床PLC改造的编程、调试、试运行等； |
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Z3050摇臂钻床 |
实训目的：熟悉Z3050摇臂钻床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点,掌握PLC基本原理和指令运用,会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会Z3050摇臂钻床PLC改造的编程、调试、试运行等； |
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CA6140型车床 |
实训目的：熟悉CA6140车床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点,掌握PLC基本原理和指令运用,会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会CA6140车床PLC改造的编程、调试、试运行等； |
（3）、无纸化考核平台（基于云平台无纸化理论试题库考试系统）（网络版、具有软件著作权）
1.用户登录
输入用户名、密码、验证码,点击登录按纽,登录到系统。
2.用户注册
用户登录画面,点击注册按纽,打开用户注册画面。输入用户名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、姓名、考试级别,点击注册按纽,注册成为学员。
3.用户管理
老师用户登录系统后,点击菜单用户管理,打开用户管理画面。用户管理画面,显示所有用户列表信息,包括学员与老师。
3.1用户查询：用户管理画面,选择考试级别、输入用户名、准考证号、姓名,点击检索按纽,根据条件显示用户信息列表。
3.2添加用户：用户管理画面,点击添加按纽,打开用户添加画面。选择用户类别,输入用户名、姓名、密码、确认密码,点击确定按纽,保存用户信息。
3.3修改用户：用户管理画面,选择某一条用户信息,点击编辑按纽,打开用户信息编辑画面。选择用户类别,输入用户名、姓名、密码、确认密码、准考证号、身份证号、考试级别,点击确定按纽,保存用户信息。
3.4用户删除：用户管理画面,选择数据前选择框,点击删除按纽,删除所选用户信息。
4.级别管理
4.1级别查询：老师用户登录系统,点击级别管理,打开级别管理画面,输入级别名称,点击检索按纽,根据条件显示级别信息。
4.2添加级别：级别管理画面,点击添加按纽,打开添加级别画面。输入级别名称,点击确定,保存级别信息。
4.3修改级别：级别管理画面,选择数据前某一个选项框,点击编辑按纽,打开级别修改画面。输入级别名称,点击确定,保存级别信息。
4.4删除级别：级别管理画面,选择数据前选项框,点击删除按纽,删除选中的级别信息。
5.题库类别管理
5.1题库类别查询
老师用户登录系统后,点击题库类别,打开题库类别管理画面。输入题库类别名称,点击检索按纽,根据输入条件显示题库类别信息列表。
5.2添加题库类别：题库类别管理画面,点击添加按纽,打开题库类别添加画面。输入题库类别名称,点击确定按纽,保存题库类别信息。
5.3修改题库类别信息：题库类别管理画面,选中某一行选择框,点击编辑按纽,打开题库类别修改画面。输入题库类别名称,点击确定按纽,保存题库类别信息。
5.4删除题库类别信息：题库类别管理画面,选择数据前选项框,点击删除按纽,删除选中的级别信息。
6 .题库管理
6.1题库查询：教师用户,登录系统后,点击题库管理,打开题库管理画面。选择题库级别、题库类别、试题类型,输入题目名称,点击检索按纽,根据条件显示题库列表信息。
6.2添加单项选择题：题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。选择题库级别、题库类别、题目类型为单项选择题。输入题目名称,答案A、B、C、C,选择正确的答案选项,点击确定,保存单项选择题信息。
6.3添加多项选择题：题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。选择题库级别、题库类别、题目类型为多项选择题。输入题目名称,答案A、B、C、D、E、F、G,选择正确的答案选项,点击确定,保存多项选择题信息。
6.4添加判断题信息：题库管理画面,点击添加按纽,打开题目添加画面。选择题库级别、题库类别、题目类型为判断题。输入题目名称,选择正确的答案选项,点击确定,保存判断题信息。
6.5导入Excel题目信息
题目添加画面,点击下载模板按纽,下载题目批量录入Excel模板。
在模板中,输入题目名称,选择题库级别、题库类别、试题类型,正确答案,答案内容等信息并保存。
在画面中选择保存后的文件,点击导入按纽,进行题目批量导入。
6.6题目信息修改
题库管理画面,选中某一行选择框,点击编辑按纽,打开题库修改画面。
选择题库级别、题库类别、题目类型,输入题目名称、答案、选择正确的答案选项,点击保存修改题目信息。
6.7删除题目信息：题库管理画面,选中某一行选择框,点击删除按纽,弹出提示,点击确定按纽删除题目信息。
7.试卷管理
7.1试卷查询：教师用户,登录系统后,点击题库管理,打开试卷管理画面。选择试卷级别、考核类型,输入试卷名称,点击检索按纽,根据条件显示试卷信息。
7.2添加试卷：试卷管理画面,点击添加按纽,打开添加试卷画面。
7.3自动抽题
试卷添加画面,输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间,点击自动抽题按纽,打开自动抽题画面。
点击顶部添加抽题专业按纽,在抽题列表中会增加一行,选择所属专业,抽题类型,输入时数,系统会显示当前专业当前抽题类型在现有题库中的题数。输入单选题目分数,多选题目分数,判断题目分数,点击确定抽题按纽,系统会随机在题库中抽取相应的题目信息。在添加专业,选择专业,抽题类型,题数后,顶部会显示当前抽取的题目数量以及分数信息。自动抽题完成,点击保存试卷按纽,保存当前自动抽取题目的试卷信息。
7.4手动组卷：试卷添加画面,输入试卷名称、试卷级别、考核类型、考试时间,点击进入手工组卷,打开手工组卷画面。
7.5编辑试卷：试卷列表,点击某一选项框,点击编辑按纽,打开试卷信息编辑画面。如果该试卷未参加考试,才能编辑,否则无法编辑试卷信息。修改试卷信息,自动抽题或手工抽题,点击保存试卷按纽,保存试卷信息。
7.6删除试卷
试卷列表,点击某一选项框,点击删除按纽,删除试卷信息。
7.7启用试卷
试卷管理画面,点击某一选项框,点击启用,启用选择的试卷为当前使用试卷,并提供给学生考试。
7.8打印试卷：试卷列表画面,点击某一选项框,点击打印按纽,打开试卷打印画面。
8.模拟成绩
8.1模拟成绩查询：教师用户,登录系统点击模拟成绩菜单,打开模拟成绩列表画面。输入检索条件：试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号,点击检索按纽,根据条件显示模拟成绩信息。
8.2模拟成绩详细：模拟成绩列表画面,点击第一次模、第二次模拟、第三次模拟,打开模拟成绩详细画面。模拟成绩根据专业显示,总分、总题数、正确题数,评价信息。
9.实战成绩
9.1实战成绩查询：
输入检索条件：试卷名称、学生姓名、准考证号、身份证号,点击检索按纽,根据条件显示实战成绩信息。
9.2导出实战成绩：点击导出按纽,将实战成绩导出为Excel文件。
10.在线考试
10.1在线考试：在线考试分为模拟与实战考试,模拟考试分为三次考试,首次回答该试卷所有题目信息,第二次,第三次分别为回答上一次错误题目信息,实战考试只考试一次。
11.历史成绩
11.1历史模拟成绩查看：学生用户登录后,点击模拟成绩,可查看历史模拟成绩详细信息。
11.2历史实战成绩查看：学生用户登录后,点击实战成绩,可查看历史实战成绩详细信息。
（4）自动化生产线考核仿真教学软件（网络版、具有软件著作权）
自动化生产线考核软件是以目前流行的自动生产线安装调试技能大赛装备(教育部指定竞赛装备)为实物模型,软件以实际工程项目为主线,以项目进程为引领,突出技能训练；强调职场场景,全部考核在三维场景下进行,具有很强的职业性、情景性、过程性与互动性。软件分为两大部分,分别是安装部分考核和编程部分考核。每个项目中又包括若干个项目进程,每个项目也有若干个进程,考生必须依次对所考内容进行作答,如果该步骤操作具有困难性可以点击右下角"跳过"按钮跳过该操作进程考核。
一、安装部分考核：单元安装、部件安装、气路连接、电气连接、PLC通信5个项目内容。
1.单元安装：操作进程中包括供电单元检查、加工单元安装、装配单元安装、分拣单元安装等4部分考核任务。
1.1供电单元检查包括供电单元上电检查进程,从工具库选取万用表拖动到总电源控制断路器处测量AC 380V和AC220V 是一表示2带电情况→将数字万用表档位调到交流750V→拖动数字万用表红黑表笔分别到黄绿、黄红、绿红端测量AC 380V带电情况→再拖动数字万用表红黑表笔分别到黄蓝、绿蓝、红蓝端测量AC220V 是一表示2带电情况；
1.2加工单元安装包括单元安装、装置侧总线接线、单元通电、输入点检查、传感器位置调整、输出点检查进程等
1.3装配单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程等
1.4分拣单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程等
2.部件安装：操作进程中包括元件检查、输送单元、供料单元等考核任务。
2.1元件检查：此部分给出若干个输送单元和供料单元的元件模型,再同时给出装配站的警示灯模型和分拣站交流电机的模型。当点击警示灯和交流电机时,警示灯和交流电机会消失,然后给出对勾。都选完之后可以进入下一步,如果没选对则一直停留在这一步,按跳过按钮才能进入下一步；
2.2输送单元包括输送台装配、机械手装配、坦克链安装、伺服接线、装置侧接线考核进程等
2.3供料单元包括支撑架装配、物料台装配、送料机构装配、供料单元固定、电磁阀组装配、气路连接、装置侧接线、单元安装等考核进程。
3.气路连接：主气路连接、供料气路调试、加工气路调试、装配气路调试、输送气路调试、分拣气路调试等6部分考核任务。在考核平台页面下考生自行完成主气路的连接,不给任何的提示；在训练平台在设置2个按钮,提示、答案,点提示会出现接下来要连接的两个点,当连接完之后则不再提示接下来的电；点答案则给出完整的气路连接答案→完成供料单元气路的调试→显示加工单元部分,按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位完成加工单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位,完成装配单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位,完成输送单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮,相对应的气缸动作,动作完之后自动复位,完成分拣单元气路的调试；
4.电气连接：原理图设计、电气接线、通电检查、变频器设置、伺服驱动设置等5部分考核任务。屏幕上显示供料-输送站电路图,在考核系统中不给出文字提示,完成供料-输送站的原理图设计→点击输入端之后,出现输入端的电气接线图；点击输出端出现输出端的电气接线图,考核系统中不给出电气接线图、提示和答案,完成供料-输送站的电气接线；→从工具库中选取万用表,将万用表选择到蜂鸣器挡,测量开关电源的AC220V 是一表示2和DC24V有没有短路的情况→请完成变频器参数的设置→完成伺服驱动参数的设置；
5.PLC通信：连接各分站PLC、连接触摸屏等两部分考核任务。根据接线图将各个分站的PLC连接起来→从零件库中选取触摸屏连接线,将触摸屏接口和PLC端接口连接起来；
二、编程部分考核：程序编制、通电运行、故障排除等3个项目内容。
1.程序编制：包括供料输送单元的程序、加工单元程序、装配单元程序、分拣单元程序、触摸屏地址选择等考核任务。完成供料输送单元的程序编制→完成加工单元的程序编制→成装配单元的程序编制→完成分拣单元的程序编制；
2.通电运行：加工单元运行、装配单元运行、分拣单元运行、输送单元运行和全线运行等等考核任务。进入加工站单站运行后,首先显示完整的加工站,按下加工站运行按钮,从零件库中选取需加工的物料,将其放在物料夹上。从工具库中选择仪表螺丝刀,调整光电开关的灵敏度,使光电开光的指示灯变成绿色,同时,夹紧气缸加紧,接下来自动完成后续加工动作,排除故障并完成加工单元单站运行调试→进入装配站单站运行后,按下装配站运行按钮,从零件库中选取需装配的物料,将其放在料仓内,
1、从工具库中选取仪表螺丝刀,调节光钎放大器灵敏度就能检测到物料；
2、从工具库中选取扳手,向外调节光纤传感器的位置,此时可以检测到物料,排除故障并完成装配单元单站运行调试→进入分拣站单站运行后,按下分拣站运行按钮,从零件库中选取需加工的物料,将其放到分拣站物料台上,分拣站工作。
3.故障排除：包括变频器参数锁定和伺服驱动器错误两个考核项目。进入变频器参数锁定后,显示变频器,此时无论怎么动变频器上的按钮,都显示HOLD,解决方法,按住MODE键2S,解除锁定模式→进入伺服驱动器错误后,画面显示伺服器,此时无论怎么动伺服器上的按钮,都闪烁显示ERR210。解决方法,先断开伺服驱动断路器,连接好通信电缆,重新打开断路器,伺服驱动器即恢复正常；
★(5)、在线教育平台:
1）课程资源：15个微课视频实拍采集教学视频素材,后期影视包装,片头10秒左右,片尾5秒左右,视频尺寸不低于1920*1080,视频格式MP4、FLV等；15个虚拟仿真内容采用unity引擎开发,在pc端win系统上运行（win7、win8、win10,注不包含win xp）软件。
2）平台：教学互通课程平台,课程资源管理平台,在线习题库平台,在线考试考核平台。
3）微课内容
学习项目 |
学习任务 |
参考课时 |
项目一、三相异步电动机启动线路制作、调试与故障排除 |
任务一：识别低压电器及异步电动机 |
2 |
任务二：点动与自锁正转控制线路的实施 |
12 |
|
任务三：联锁正反转控制线路的实施与检测 |
12 |
|
任务四：Y-△降压启动控制线路分析与接线 |
6 |
|
任务五：三相异步电动机顺序控制线路安装与测试 |
6 |
|
项目二三相异步电动机行程控制线路的设计及实施 |
任务一：电动葫芦控制线路设计及实施 |
6 |
任务二：工作台自动往返线路设计及实施 |
4 |
|
项目三三相异步电动机制动控制线路分析设计及实施 |
任务一：三相异步电动机反接制动控制线路安装与测试 |
4 |
任务二：三相异步电动机能耗制动控制线路安装与测试 |
4 |
|
项目四卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
任务一：卷帘门控制电路的安装、调试及故障排除 |
10 |
任务二：卷帘门PLC控制电路设计 |
4 |
|
任务三：卷帘门PLC控制控制程序设计与调试 |
6 |
|
项目五传送带送料装置控制线路的安装、调试及故障排除 |
任务一：传送带送料装置控制电路安装、调试及故障排除 |
10 |
任务二：用PLC技术实现传送带送料装置控制 |
4 |
|
任务三：编写调试PLC程序及系统总调试 |
6 |
五、实训项目:
1、送料单元：
1、气动组件的应用与装调
2、霍尔磁性开关的装调
3、对射型传感器的应用
4、汇流板式电磁阀的控制应用
5、重力填充式机构的安装与调试
6、反射型传感器定位应用
2、搬运单元：
1、气动组件的应用与装调
2、霍尔磁性开关的装调
3、三轴运动机械手控制
4、机械手单周期运动控制
5、机械手连续运动控制
6、机械手步进运动控制
7、机械手手动/自动控制
8、机械手录制控制
3、分拣单元：
1、气动组件的应用与装调
2、变频器基本参数设置实训
3、变频器PU操作实训
4、变频器外部控制实训
5、变频器点动调试实训
6、变频器无极调速实训
7、变频器多段速度控制实训
8、变频器自定义端子实训
9、反射性传感器的应用
10、材质传感器的应用
11、霍尔传感器的应用
12、电机控制传送带运行实训
13、步进系统控制传送带运行实训
14、分类记录管理
4、仓储单元：
1、气动组件的应用与装调
2、丝杆传动系统装调与应用
3、出入仓管理程序的应用
4、货仓分配管理应用
5、仓库统计与分类管理
6、脉冲定位控制应用
7、步进系统控制与应用
8、仓位开关控制与应用
5、人机界面单元：
1、窗口切换
2、界面制作
3、数据输入
4、PLC寄存器连接
5、流动文字
6、界面总控实训
7、手动自动控制
8、数据汇总及管理实训
9、数据查询及更改实训
六、自动生产线装调与设计实训装置配置与要求：
序号 |
配置名称 |
型号规格 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
实训台 |
计算机内嵌式设计 |
套 |
1 |
配备可隐藏式书桌装置,集成计算机系统、工具箱、模块存储柜 |
2 |
上料实训单元 |
SMC或亚德客 |
套 |
1 |
通过气动组件、传感器组成的自动上料执行控制单元。 |
3 |
搬运实训单元 |
SMC或亚德客 |
套 |
1 |
通过气动组件组成的搬运物料执行控制单元 |
4 |
分拣实训单元 |
SMC或亚德客 |
套 |
1 |
通过皮带、颜色传感器、材质传感器、气动组件、电动机、编码器组成的物料分拣控制单元 |
5 |
仓储实训单元 |
SMC或亚德客、三菱 |
套 |
1 |
通过丝杆装置、步进系统、气动组件组成的仓储执行控制单元 |
6 |
人机界面实训单元 |
昆仑通态TPC7062 7寸触摸屏 |
套 |
1 |
可实现人机对话 |
7 |
警示器实训单元 |
24VDC |
套 |
1 |
红色、绿色指示灯,指示系统工作状态 |
8 |
PLC实训模块 |
FX3U-48MT+FX0N-3A |
套 |
1 |
配套3A模块,可实现模拟量输入输实验与晶体管输出的实验,增加实训项目 |
9 |
变频器实训模块 |
三菱FR-D700-0.4k |
套 |
1 |
驱动三相步进电机 |
10 |
步进电机实训模块 |
多细分度可调2A输出 |
套 |
1 |
包含两套步进电机驱动模块 |
11 |
电机实训模块 |
三相减速电机 |
套 |
1 |
|
12 |
实操工具包 |
扳手、螺丝刀、特种工具 |
套 |
1 |
|
13 |
各类实验导线 |
套 |
1 |
||
14 |
实验指导书 |
本 |
1 |
