2020年7月28日
液液压传动技术、液压系统、液压实验台
液压传动技术液压系统,液压实验台
液压实验台的设计是一项复杂的工作, 涉及的知识面很广, 技术要求很高, 锻炼学生实际操作技能和综合分析能力, 便于学生更好的学习专业知识,加强了学生对理论知识的理解,能使学生把理论与实践结合,而且还培养了我的创新能力和实践能力,为后续的工作打下了基础。
液压传动技术的发展旨在研究液压系统各类元件结构、作用、工作原理、应用方法,以及组成液压系统的特点。随着液压技术、控制理论、微型计算机、测量测试技术、数字信息处理、可靠性技术的发展,新的液压实验台已朝着高速、高效、智能化、多功能化、多样化的液压计算机辅助测试(CAT)方向发展。
液压传动技术 液压系统 液压实验台
1 、液压传动的发展及研究对象
液压传动技术的发展,可追朔到17世纪帕斯卡提出了著名的帕斯卡定律,开始奠定了流体静压传动的理论基础。从18世纪末英国制成了世界上第一台水压机算起,已有近300年的历史,但真正的发展只是在第二次世界大战后,液压技术由军用工业迅速转向民用工业。而我国液压工业只经过40余年的发展,就已经形成门类齐全、有一定的技术水平并初具规模的生产科研体系,其生产的液压产品广泛应用于工业、农业和国防等各个部门。
近20年来,我国液压工业通过引进先进技术,科研攻关,产品应用技术飞快发展,设计生产了许多新型的液压元件。此外通过计算机辅助技术(CAD)、计算机辅助测试(CAT)、污染控制、故障诊断、机电一体化等方面研究成果的应用,液压技术水平得到了很大的提高。当前液压技术正向着高效率、高精度、高性能等方向发展;液压元件向着体积小、重量轻、微型化和集成化、易维修的方向发展。因此急需加速人才培养和技术创新,使我国液压工业尽早达到世界先进水平。
液压传动技术的发展旨在研究液压系统各类元件结构、作用、工作原理、应用方法,以及组成液压系统的特点。人们经过理论与实践的有机结合,能够很快的掌握液压传动设备的安装、调试、维护及操作。
2 、液压实验台的国内外研究现状
随着液压技术、控制理论、微型计算机、测量测试技术、数字信息处理、可靠性技术的发展,新的液压实验台已朝着高速、高效、智能化、多功能化、多样化的液压计算机辅助测试(CAT)方向发展,早期按照"传感器+模拟二次仪表"的模式组成液压设备试验系统己停产或停止使用,基于虚拟仪器技术的液压CAT系统广泛应用于新的液压实验台制造及应用。采用的计算方法有平均值滤波法、中值滤波算法、自适应滤波算法、新型PID算法等。采用有vB6等应用软件开发液压CAT实验软件。由于原有设备的陈旧或故障面积太大,仅发现用MCS一51单片机技术对旧式液压实验台重新开发与利用,因此,很少发现采用液压计算机辅助测试(CAT)对旧式液压实验台重新开发与利用,对旧式液压实验台重新开发与利用有一定的推广应用价值。
3 、液压实验台的组成
实验台由三大部分组成, 即液压泵站、实验操作台和电气控制系统, 在总体布置上, 充分考虑到使用方便及空间布置紧凑。
液压泵站即液压源, 用来将液压油提供给实验台, 系统采用一台变量柱塞泵供油, 泵站安装有蓄能器, 用于吸收系统油液脉动, 提供均匀稳定的压力油。根据实际需要, 设计系统最高工作压力为31.5MPa, 为了使泵站维修方便和主操作平台大小适中、操作方便, 将液压泵、电机、蓄能器等外置。
实验操作平台上安装各种测试仪表及传感器, 可根据需要将元件或元件与油路块之间通过液压硬管或软管进行连接。
电气控制系统主要包括实验用的电控设备及操纵装置, 如油温自控及操纵装置、电击启动器、电表以及各种操作按钮( 液压源驱动电动机起动和停止、事故急停) 等,考虑到结构紧凑, 将电气控制部分放置在操作台下部, 重要操作按钮放在操作台上部。
4 、液压实验台的工作原理
液压实验台原理图如图1 所示, 电磁溢流阀10 用于调定系统压力, 电液换向阀11 用于控制主油路中油流方向,单向节流阀15 用于调节系统流量, 减压阀12 与电磁换向阀16 用于调节控制油的压力和方向, 测试压力表19可与各测压接头17 快速换接, 以灵活方便地测压, 负载由单向阀桥式回路中的溢流阀20 或节流阀21 调节, 外接液压设备18 用于被试缸或马达的加载等。
图1 液压综合实验台原理
1.油箱 2.液位液温计 3.过滤器 4.电接点温度表 5.空滤器 6.泵- 电机组 7.液压软管 8.冷却器 9.单向阀 10.电磁溢流阀 11, 16.电液换向阀 12.减压阀 13.高压球阀 14.涡轮流量计 15.单向节流阀 17.测压接头 18.外接液压设备 19.测试压力表 20.溢流阀 21.节流阀 22.蓄能器 Ⅰ.板式阀测试底板 Ⅱ.测试接管
5 液压实验台的特点
(1)模块化结构设计,配有安装的底板,实验时可以随意在通用铝合金型材板上,组装回路,简单方便。
(2)该系统全部采用标准的工业液压元件,使用安全可靠,贴近实际。
(3)快速而可靠的连接方式,特殊的密封接口,保证实验组装方便、快捷,拆接不漏油,清洁方便。
(4)精确的测量仪器,方便的测量方式,使用简单,读数准确。
(5)可编程序控制器(PLC),机电液一体控制实验形式。
(6)智能化实验数据采集处理方式。
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