SBWX-01Y高级维修电工实训考核装置
一、概述:
高级维修电工实训考核装置是根据劳动和社会保障部颁发的"工人等级标准"和"职业技能鉴定"的要求而设计的,它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路,通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练,快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能,具有针对性、实用性、科学性和先进性,它能满足技师技术及中、高级维修电工考核大纲的要求,是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、高级维修电工实训考核装置特点:
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上,操作方便、更换便捷,便于扩展功能或开发新实训,操作内容的选择具有典型性和实用性;
2.操作台只需三相四线的交流电源,即可投入使用;
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统,并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求;
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器,能确保操作者的人生安全;
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上,学生接线时只需在端子上进行接线,有利于保护元器件;
6.通过走线槽进行走线,进行工艺布线训练。
7.具有多媒体智能型实验管理器:故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、到时切断电源、自动评分等功能。含通讯电缆。
三、高级维修电工实训考核设备技术性能:
1.输入电压:三相四线(或三相五线)~380V±10%? 50Hz
2.工作环境:温度-10~+40℃相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:<1.5KVA
4.重量:100Kg
5.外形尺寸:2080×70×1630mm3
6.漏电保护动作电流:≤30mA;漏电保护动作时间:≤0.1s。
四、高级维修电工实训考核装置的基本配置及功能:
(一)DW02电源控制箱
主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝质面板。
(二)主控功能板配备资源
1、主控功能板
(1)三相四线电源输入,经漏电保护器后,经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作;(2)设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电压;
★(2)基于物联网实验室安全用电智能控制系统(全室共1台)
1、特点
当智能控制系统检测到有漏电或触电情景出现时,智能控制系统在0.1秒断开连接,保证人身和财产安全;智能控制系统本身有故障指示灯,用户可根据智能控制系统故障指示灯显示判断出当前故障状态,便于处理;智能控制系统有挂锁功能,需要检修时,在挂锁位置上锁,★防止他人上电,检修更安全。可以采集现场输出型装置数据,通过多种物联网通信方式上传至云端,实现本地设备的远程监控。
2、功能
基于物联网实验室安全用电智能控制系统,可进行用电数据采集、统计、存储、分析、查询等。运用前端数据可视化技术将实时的用电数据展示在平台上,并以图表的形式提供可视化的用电信息查询功能;运用数据库技术实时监测用电设备和线路运行状况,对异常状况及时告警,从而预防电气火灾;运用用电系统故障定位技术及时发现并精准定位用电故障点,自动生成故障报告,协助用户第一时间修复用电系统故障;运用电能质量监测技术实时分析和评估电能质量问题,并提供定制化的治理方案,协助用户获得优质电能;运用大数据技术和行业数学模型统计、分析并挖掘基础的用电数据,基于数据发掘节能潜力,从而提供能效优化方案。满足用电管理系统可视、安全、可靠、优质和经济的智慧用电模块需求。
3、基于物联网实验室安全用电智能控制系统由执行装置与网机组成,技术参数分别为:
(1)执行装置技术参数
(1)极数:3P+N
(2)脱扣特性:C(5-10)In D(10-14)In
(3)额定电流:In 6A、10A、16A、20A、25A、32A、40A、50A、63A
(4)额定电压:Ue AC 230V/400V
(5)额定频率f:50Hz
(6)额定短路分断能力:Icu10kA
(7)壳架等级额定电流:Inm63A
(8)缺相保护:设备防烧毁保护模式
(9)漏电保护:元器件损坏保护模式
(10)过载保护:电流过大防烧毁模式
(11)短路保护:碰线防烧毁模式
(12)挂锁保护:便于维修安全
(13)过温保护:可监测线路温度
(14)过欠压保护:防止造成人身事故和机械设备损坏
(15)漏电或触电时0.1秒断开
(16)故障指示灯,便于查看工作状态
★(17)挂锁功能,检修更方便
(2)网机技术参数
(1)内置STM32F103C8T6主控芯片
(2)外置8M无源晶振
(3)采用SP3485作为485通信芯片
(4)485防浪涌保护
(5)标准RS485接口,可直接串口设备
(6)智能型数据终端,便捷实现数据传输功能
★(7)提供强大的中心管理软件,方便设备管理
★(8)提供便捷的软件升级和固件更新服务
★(9)提供数据库数据备份,方便查看历史数据
(10)尺寸:89mm*67.5mm*20.5mm
(11)重量:70g
(12)电源:AC220V 是一表示2
(13)功耗:1.5W
(14)工作温度:-25℃ - +70℃
(15)工作湿度:95%
(16)WiFi版最大下行传输速率:64kbps
(17)WiFi版最大上行传输速率:32kbps
现场需对功能逐一演示,提供有效、权威的证明文件,佐证该产品的可靠、安全、先进性。
2、交、直流电源
(1)励磁电源:直流220V/0.5A,具有短路保护。
(2)电枢电源:直流0~220V/2A连续可调电源一路,具有短路保护。
(3)直流稳压电源:±12V/0.5A两路,+5V/0.5A一路,具有短路软截止自动恢复保护功
(4)交流电源:
①、设有变压器一组,变压器原边根据不同的接线可加220V,也可以加380V交流电源,合上开关后,变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压;
②、设有单相调压器一组,可得到交流0~250V可调电压;
③、控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。
3、交、直流仪表
(1)交流电压表:0~500V带镜面交流电压表一只,精度1.0级。
(2)交流电压表:0~5A带镜面交流电流表一只,精度1.0级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
★(3)功率、功率因数表:
1)功率测量精度1.0级,功率因数测量范围0.3-1.0,电压电流量程为450V和5A。
2)2.7寸TFT液晶屏显示有功功率、功率因数、电压、电流、负载类型,具有超量程提示功能。
3)负载类型:L、R、C。
4)测量精度:±0.5%+2。
5)抽样率:5次/秒
6)工作温度范围:-20℃~+50℃。
7)上位机具有实时监视及关断功能。
8)仪表采用现代化技术,液晶中文显示,具备智能化数字化,具备人机界面,通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强,集成度高,采用表贴工艺制作,工业塑料外壳,面板嵌入安装,使用稳定,容易更换和升级维护。
★(4)直流电压表:
1)测量范围:0-1000V,设置2V/20V/200V/1000V四档量程,具有量程自动切换,超量程自动报警功能。
2) 2.7寸TFT液晶屏显示四位测量值,具有超量程提示功能。
3)测量精度:±0.5%+2。
4)抽样率:5次/秒
5)工作温度范围:-20℃~+50℃。
6)上位机具有实时监视及关断功能。
7)仪表采用现代化技术,液晶中文显示,具备智能化数字化,具备人机界面,通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强,集成度高,采用表贴工艺制作,工业塑料外壳,面板嵌入安装,使用稳定,容易更换和升级维护。
★(5)直流电流表:
1)测量范围:0-5A,设置2mA/20mA/200mA/5A四档量程,具有量程自动切换,超量程报警功能。
2)2.7寸TFT液晶屏显示四位测量值,超量程提示。
3)测量精度:±0.5%+2。
4)抽样率:5次/秒
5)工作温度范围:-20℃~+50℃。
6)上位机具有实时监视及关断功能。
7)仪表采用现代化技术,液晶中文显示,具备智能化数字化,具备人机界面,通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强,集成度高,采用表贴工艺制作,工业塑料外壳,面板嵌入安装,使用稳定,容易更换和升级维护。
★4、智能型故障设置答题器:
4.1:采用最新MCU技术RAM处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。
4.2:控制模块(PC控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离,避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
4.3:驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232串行通讯接口,可无线组网通讯和RS232有线通讯。
4.4:手持移动控制终端采用7寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的 。
4.5:手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的 无线组网时,手持 移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
4.6:可通过PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注:教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
4.7:可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括:线路断 路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置8路大电流5A的 开路故障、16路小电流2A的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共24路故 障设置。可根据需求扩展设置64路大电流5A的开路故障、128路小电流2A的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
4.8:所有配备驱动模块的 ,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网, 实现远程集中管理。
4.9:用户可选择通过无线或RS-232串口通讯与其它 配套的无线故障设置控制系统组成一个网络,通过主控计算机控制每一台 的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
(三)实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构,桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固,造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉(带锁),并带有柜子,分别可放置挂件和实训物品。
五、实训项目
1.日光灯电路的连接;
2.直流电动机的正反转实验;
3.直流电动机启动实验;
4.直流电动机电枢串联电阻启动控制电路连接实训;
5.直流电动机降压启动控制电路连接实训;
6.直流电动机调速实验及电枢串联电阻调速控制电路连接实训;
7.直流电动机改变电源电压调速制电路连接实训;
8.三相异步电动机直接启动控制电路
9.三相异步电动机点动控制电路
10.三相异步电动机自锁控制电路
11.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
12.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
13.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
14.三相异步电动机工作台自动往返控制电路
15.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路
16.三相异步电动机的两地控制电路
17.接触器控制的Y-△控制
18.时间继电器控制的Y-△控制
19.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路
20.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗制动控制电路
21.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路
22.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路
23.双速电动机调速控制电路的连接
24.三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路
25.C620型车床电气控制线路
26.电动葫芦电气控制
27.Y3150滚齿机控制电路
28.插座和一个开关控制一盏灯(白炽灯、荧光灯+二极漏电开关)
29.两个双联开关控制一盏灯(白炽灯、荧光灯+二极漏电开关)
30.三个开关控制一盏灯(白炽灯、荧光灯+二极漏电开关)
31.声控开关控制白炽灯电路的接线
32.触摸延时开关控制白炽灯电路的接线
33.人体感应开关控制白炽灯电路的接线
34.PLC控制十字路口交通灯的模拟
35.PLC控制自动供水模拟控制的模拟
36.PLC控制装配流水线控制的模拟
37.PLC控制机音乐喷泉模拟控制
38.PLC控制抢答器模拟控制
39.PLC控制天塔之光
40.控制电镀系统的自动控制
41.PLC控制洗衣机的自动控制
42.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
43.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
44.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
45.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
46.变频器功能参数设置与操作
47.变频器报警与保护功能
48.多段速度选择变频调速
49.外部端子点动控制
50.控制电机正反转运动控制
51.控制电机运行时间操作
52.瞬间停电变频器参数设定
53.外部电压变频调速
54.外部电流变频调速
55.三相异步电动机的变频开环调速
56.PLC控制变频器调速
57.CA6140车床电气控制电路单元常见故障的检查与排除(10个故障点,自动设故)。
58.X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除(16个故障现象,自动设故)
1)全部电机均缺一相,所有控制回路失效;
2)主轴电机缺一相;
3)主轴电机缺一相;
4)M2、M3电机缺一相,控制回路失效;
5)冷却泵电机缺一相;
6)冷却泵电机缺一相;
7)刀架快速移动电机缺一相;
8)刀架快速移动电机缺一相;
9)除照明灯外,其它控制均失效;
10)控制回路失效;
1)主轴电机正、反转均缺一相,进给电机、冷却泵缺一相,控制变压器及照明变压器均没电;
2)主轴电机无论正反转均缺一相;
3)进给电机反转缺一相;
4)快速进给电磁铁不能动作;
5)照明及控制变压器没电,照明灯不亮,控制回路失效;
6)控制变压器没电,控制回路失效;
7)照明灯不亮;
8)控制回路失效;
9)控制回路失效;
10)主轴制动失效;
11)主轴不能启动;
12)主轴不能启动;
13)工作台进给控制失效;
14)工作台向下、向右、向前进给控制失效;
15)工作台向后、向上、向左进给控制失效;
16)两处快速进给全部失效。
六、表一、高级维修电工实训考核装置总体配置
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
维修电工实训考核台 |
台 |
1 |
外形尺寸:2080mm×700mm×1650mm; 材料:钢木结构;符合国家相关环保要求; 输入电压:AC? 380 V±10%? 50 Hz三相五线; 容量:<1.5 kVA; 实 验 屏:用于挂置实训单元挂板 具体配置详见表二、维修电工实训考核台架详细说明表 |
|
2 |
电气控制实训单元挂箱及电机 |
块 |
1 |
DW-05 |
电工技能实训组件(五) |
块 |
1 |
DW-06 |
维修电工实训组件(一) |
||
块 |
1 |
DW-07 |
维修电工实训组件(二) |
||
块 |
1 |
DW-08 |
维修电工实训组件(三) |
||
块 |
1 |
DW-09 |
维修电工实训组件(四) |
||
块 |
1 |
DW-11 |
仪表照明实训考核组件(二) |
||
块 |
1 |
SB006 |
CA6140型车床电路智能化实训考核挂箱 |
||
块 |
1 |
SB008 |
X62W型铣床电路智能化实训考核挂箱 |
||
台 |
1 |
SBDJ02 |
三相鼠笼电动机AC380V(Y/△) |
||
SBDJ03 |
三相鼠笼电动机AC380V(Y/△,带速度继电器) |
||||
SBDJ04 |
三相双速异步电动机 |
||||
SBDJ05 |
直流并(他)励电动机 |
||||
3 |
变频器实训挂箱 |
套 |
1 |
西门子V20 0.37KW变频器,带有RS485通讯接口及BOP操作面板。 |
|
4 |
PLC主机挂箱 |
套 |
1 |
配西门子1200主机CPU1214C |
|
5 |
PLC实训挂箱 |
块 |
1 |
交通信号灯/自动供水/装配流水线/抢答器/ |
|
音乐喷泉/天塔之光/电镀系统的自动控制/洗衣机的自动控制 |
|||||
6 |
电机导轨及光码盘测速系统 |
套 |
1 |
含光码盘测速系统(配有光电编码器)一套,导轨1幅,道轨平整度好,无应力变形,同心度好 |
|
7 |
SC-09通讯编程电缆 |
根 |
1 |
用于PLC主机与PC机通讯 |
|
8 |
工控组态软件 |
套 |
1 |
||
9 |
PLC仿真实训软件 |
套 |
1 |
(1)通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态 (2)PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能 (3)实现PLC运行模拟,对错误程序进行检查 |
|
11 |
电工连线 |
套 |
1 |
20根:长1000mm黄6条、绿6条、红6条、黑2条; 10根:长600mm黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。 |
|
12 |
常用工具 |
套 |
1 |
一字螺丝刀1把;十字螺丝刀1把;剥线钳1把;斜口钳1把。 |
|
13 |
实验说明书 |
套 |
1 |
指导学生实训 |
|
14 |
电脑小推车 |
套 |
1 |
钢铝结构,装有4只万向轮 |
|
15 |
★配套教学资源 |
套 |
共1 |
附件(购买8套以下无此项配置) |
表二、维修电工实训考核台架详细说明表
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
1 |
维修电工实训考核台架 |
套 |
1 |
钢木结构;尺寸:1600mm×300mm×850mm; 用于挂置实训单元挂箱等。 |
2 |
数字式直流电压表 |
个 |
1 |
量程0~300 V;三位半数显示 |
3 |
数字式直流电流表 |
个 |
1 |
量程0~5A;三位半数字显示 |
4 |
指针式交流电压表 |
个 |
1 |
0~500V带镜面交流电压表一只,精度1.0级。 |
5 |
指针式交流电流表 |
个 |
1 |
0~5A带镜面交流电流表一只,精度1.0级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。 |
6 |
功率、功率因数表 |
个 |
1 |
|
7 |
固定交流电源 |
套 |
1 |
(输入)380 V/220V(输出)110 V、36 V、20 V(两组)、12 V、6.3 V;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能) |
8 |
可调交流电源输出 |
组 |
1 |
0~220V连续可调;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能) |
9 |
直流稳压电源输出 |
组 |
1 |
1、可调同步电枢电源0~40V可调2 A(1组); 2、+12 V/1.5A? 1组;-12V/1.5 A? 1组;+5 V/1.5A? 1组; |
10 |
电枢电压输出电源 |
组 |
1 |
0~220/2A;具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能); |
11 |
励磁电源输出 |
组 |
1 |
220 V/0.5 A(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)。 |
12 |
整流二极管 |
只 |
4 |
2N5408 |
13 |
智能型故障设置与大屏幕液晶答题器 |
套 |
1 |
故障自动设置、故障排除考核、参数设定自动评分等功能。含通讯电缆。 |
14 |
误操作记录装置 |
套 |
1 |
自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。 |
15 |
安全保护 |
组 |
1 |
漏电保护动作电流≤30 mA、紧急停电保护按钮开关、各组电源具有过流切断各自电源保护,单片机自动控制工作电流限流功能。 |
16 |
交流电源输出插孔 |
组 |
1 |
380V电源:插座式一组、接插式一组(三相五线) 220V电源:三插式一组、接插式一组 |