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2024年8月5日

机床PLC电气控制实训考核装置,机床PLC电气控制实训平台,机床PLC电气

SBJCDQ-1型机床PLC电气控制实训考核装置

一、概 述

机床PLC电气控制实训考核装置,电气控制与plc应用综合实训装置本课程为机电一体化技术专业的重要专业课,学生在学习了"电工电子技术"等课程以后,通过本课程的学习,获得电气控制基本理 论等方面的知识;培养学生独立工作能力,使用所学理论解决实际问 题,巩固基本理论并获得实践技能。 为了使学生更好地理解和深刻地把握这些知识,并在此基础上, 训练和培养实际动手能力以及分析、解决实际工程问题的能力。
机床PLC电气控制实训装置主要培训机电工程系电气自动化专业、机电一体化技术专业与数控技术专业《机床电气排故》《电气控制故障分析》等课程教学、实训教学及社会电类相关专业的电气控制技能培训等教学任务。机床PLC电气控制实训考核装置能够开展多种常用机床电气控制线路的PLC控制改造和维修,让学生通过实践训练,掌握机床PLC控制和操作方法,可完成M7120平面磨床、M7130K平面磨床、M1432A外圆磨床、C6140普通车床、C650-2普通车床、Z3040B摇臂钻床、X62W万能铣床、T68卧式镗床、PDH电动葫芦等机床的PLC控制改造任务,装置由多个实训模块组成,配备智能考核单元,可对线路进行手动故障设置及自动故障设置;连接各种机床模型(用户根据需要进行选配)机床PLC电气控制实训考核装置适用于各院校的PLC培训、实践及维修电工技能培训、考核。机床电器实训室设备主要承担自动化类、数控技术专业的实验实训教学任务。可满足《机床电器控制设备》《工厂电器控制设备》等课程实验实训教学条件,同时承担维修电工技能训练和考核任务。维修电工实训装置,主要由低压电器、西门子PLC和变频器来组成,完全满足高职《机床电器控制设备》《工厂电器控制设备》教学大纲及维修电工技能训练项目的要求。此实验室工厂电器控制设备,实验项目主要为低压电器类控制线路。

二、机床PLC电气控制实训考核设备特点

1.柜内已安装有实训所需元件,如:熔断器、交流接触器、热继电器、按钮开关、信号指示灯等,且所有器件的接线都在接线端子排上进行,从而避免了因长期在器件本身进行走线而导致其损坏;

2.采用压接端子接线工艺,整齐、美观、可靠;

3.交流接触器和热继电器均采用国内知名品牌产品,接线端子和走线槽均采用国内知名品牌产品;

4.机床PLC电气控制实训考核装置上配有智能考核单元模块,并设有128×64点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘,使考核及信息管理方面更加方便。

三、机床PLC电气控制实训考核设备技术参数

1.输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%50Hz

2.工作环境:温度-10℃+40℃相对湿度<85%25℃)海拔<4000m

3.外形尺寸:800mm ×600mm ×1800mm

4.装置容量:<1kVA

四、控制柜配备

1.柜体

柜壁为双层亚光密纹喷塑结构,1.5mm厚冷轧钢板、结实牢固、美观大方。柜体侧面装有总电源开关,后下侧留有电源输入线。

2.柜门

装有电压指示仪表、电流指示仪表、电压指示切换开关、急停按钮、启动按钮、停止按钮等;控制柜的供电由急停按钮和启停开关控制,通过电压指示切换开关可在电压指示仪表上分别指示电网的UUVUVWUWU线电压值;电流指示仪表,用来监视负载大小。

3.电源控制系统

电源控制系统由漏电保护开关(总电源开关)、电压指示、急停按钮、启动按钮、停止按钮、漏电保护电路及短路保护等组成。通过电源控制系统可对设备电源进行通、断控制,并为设备提供漏电、短路保护等安全措施。

总电源开关是一个带有漏电保护的塑壳式低压断路器,漏电保护动作电流≤30mA,漏电保护动作时间≤0.1s,符合国家标准。

电压指示由指针式电压指示仪表和切换开关组成,通过电压指示切换开关的切换,可在指示仪表上分别指示电网的UUVUVWUWU线电压值,通过对电网电压的监测,可以检查设备输入电源电压是否正常,是否有缺相现象。

启动、停止及急停按钮作为三相电源输出控制。

4.人身安全保护体系

电流型漏电保护装置:控制屏若有漏电现象,漏电流超过一定值(≤30mA),即切断总电源(≤0.1s)。

电压型漏电保护器:对线路出现的漏电现象进行保护,使控制屏内的接触器跳闸,切断电源,并发出告警声和指示。

控制柜设有专用接地端子。

5.开关按钮操作模块

提供按钮开关、旋钮开关、万能转换开关等器件,主要器件上设置有故障点,可以进行故障设置。

6.PLC主机模块

提供三菱FX1N-40MR-001PLC主机,24DI/16DO,PLC主机的输入输出端口已全部通过端子排引出到面板,输出点带有短路及过载保护,并配备扩展模块实验区。

7.控制电器模块(一)

提供智能答题器模块,配有240×128点阵蓝底背光液晶显示屏及PVC轻触键盘人机接口,可以通过相关的操作进行设故、排故、查看、定时等相关功能的操作;与控制柜侧面的故障箱结合使用,可以实现手动和自动两种设故方式,并装有熔断器、断路器、电阻、信号灯等器件,还有三相电源输出模块,带有指示灯、可以指示三相电源输出情况。

8.控制电器模块(二)

装有直流接触器、M7120充磁退磁模拟线路板、M7130K电磁吸盘模拟线路板、行程开关、十字开关等器件。

9.接触器模块(一)

装有接触器等器件。

10.接触器模块(二)

装有接触器、热继电器等器件,转接端子排。

11.电机模块

各电动机的接线端都引到该面板上,方便测量和接线。

(1)双速异步电动机(带速度继电器)1

(2)三相鼠笼异步电动机4

五、实训项目

1.三相异步电动机的直接启动控制

2.三相异步电动机接触器点动控制

3.三相异步电动机接触器自锁控制

4.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制

5.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制

6.双重联锁的三相异步电动机正反转控制

7.工作台自动往返控制

8.三相异步电动机单向起动反接制动控制

9.三相异步电动机的顺序控制

10.三相异步电动机的多地控制

11.接触器控制双速异步电机的控制电路

12.可编程控制器的基本指令编程练习

13.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机点动和自锁

14.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机带延时正反转

15.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机联锁正反转

16.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机反接制动

17.PLC控制双速异步电机的手动△/YY形切换控制

18.PLC控制双速异步电机的自动△/YY形切换控制

19.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机串电阻起动

20.PLC控制的自动往返

21.PLC控制的两地启动停止

22.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机顺序启动

23.PLC控制的PDH电动葫芦

24.PLC控制的C6140型普通车床

25.PLC控制的C650-2型普通车床

26.PLC控制的M7130K型平面磨床

27.PLC控制的M1432A型万能外圆磨床

28.PLC控制的X62W型万能铣床

29.PLC控制的T68型卧式镗床

30.PLC控制的Z3040B型摇臂钻床

31.PLC控制的M7120型平面磨床

附件:选配线路板配置清单

序号

货物名称

规格

技术参数

数量

1

机床控制线路板(电气控制电路排故)

中级

1C6150车床电气控制线路故障检查、分析及排除模块(中级)

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

3、配置清单:

断路器:47LE-63,3P+N数量1个。

熔断器:RT14-20短路保护数量9个。

交流接触器:CJX2-1210(110V)数量3个。辅助触头:F22数量2个。

热继电器:3UA5940-0J数量2个。

行程开关:LX19-001数量6个。

103开关:数量1个。

倒顺开关:M05数量1个。

控制变压器:BK-100数量1个。

中间继电器:JZ7-44 110V数量2个。

桥堆:KBPC3510数量1个。

按钮红色:LA38数量3个。

按钮绿色:LA38数量1个。

旋钮开关:LA38/203两档数量3个。

急停按钮:LA38数量1个。

指示灯红色:36V数量1个。

指示灯绿色:36V6.3V数量各1个。

指示灯黄色:36V数量1个。

故障总数开关:16个;常用数量10个,备用6个。

2)模块电源使用护套线对插接入,根据负载和供电要求配备380V

1

高级

1C6150车床电气控制线路故障检查、分析及排除模块(高级)

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

3、配置清单:

断路器:47LE-63,3P+N数量1个。

熔断器:RT14-20短路保护数量9个。

交流接触器:CJX2-1210(110V)数量3个。辅助触头:F22数量2个。

热继电器:3UA5940-0J数量2个。

行程开关:LX19-001数量6个。

103开关:数量1个。

倒顺开关:M05数量1个。

控制变压器:BK-100数量1个。

中间继电器:JZ7-44 110V数量2个。

桥堆:KBPC3510数量1个。

按钮红色:LA38数量3个。

按钮绿色:LA38数量1个。

旋钮开关:LA38/203两档数量3个。

急停按钮:LA38数量1个。

指示灯红色:36V数量1个。

指示灯绿色:36V6.3V数量各1个。

指示灯黄色:36V数量1个。

故障总数开关:16个;常用数量10个,备用6个。

2)模块电源使用护套线对插接入,根据负载和供电要求配备380V

1

3

机床控制线路板(电气控制电路排故)

中级

1Z3040摇臂钻床电气控制线路故障检查、分析及排除模块(中级)

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

3、配置清单:

断路器:47LE-63,3P+N数量1个。

熔断器:RT14-20短路保护数量7个。

交流接触器:CJX2-1210(110V)数量2个。

交流接触器:CJX2-1201(110V)数量4个。

辅助触头:F11数量1个。

热继电器:3UA5940-0J数量1个。

行程开关:LX19-001数量2个。

控制变压器:BK-100数量1个。

中间继电器:JTX-2C DC110V带座数量1个。

十字主令:一开一闭数量1个。

按钮红色:LA38数量1个。

按钮绿色:LA38数量1个。

按钮黄色:LA38数量1个。

按钮蓝色:LA38数量1个。

旋钮开关:LA38/203两档数量3个。

急停按钮:LA38数量1个。

指示灯红色:6.3V数量1个。

指示灯绿色:24V数量各1个。

故障总数开关:16个;常用数量10个,备用6个。

2)模块电源使用护套线对插接入,根据负载和供电要求配备380V

1

高级

1Z3040摇臂钻床电气控制线路故障检查、分析及排除模块(高级)

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

3、配置清单:

断路器:47LE-63,3P+N数量1个。

熔断器:RT14-20短路保护数量7个。

交流接触器:CJX2-1210(110V)数量2个。

交流接触器:CJX2-1201(110V)数量4个。

辅助触头:F11数量1个。

热继电器:3UA5940-0J数量1个。

行程开关:LX19-001数量2个。

控制变压器:BK-100数量1个。

中间继电器:JTX-2C DC110V带座数量1个。

十字主令:一开一闭数量1个。

按钮红色:LA38数量1个。

按钮绿色:LA38数量1个。

按钮黄色:LA38数量1个。

按钮蓝色:LA38数量1个。

旋钮开关:LA38/203两档数量3个。

急停按钮:LA38数量1个。

指示灯红色:6.3V数量1个。

指示灯绿色:24V数量各1个。

故障总数开关:16个;常用数量10个,备用6个。

2)模块电源使用护套线对插接入,根据负载和供电要求配备380V

1

3

机床控制线路板(电气控制电路排故)

配套

162W万能铣床电气控制线路故障检查、分析及排除模块

2、万用表、电笔、螺丝刀相应配套

3、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

4、配置清单:

熔断器:最大电流32A,1P;短路保护;数量8个。

热继电器:两组常开两组常闭,额定电压AC 380V,额定电流10A;过载保护;数量3个。

接触器:四组常开,额定电流12A,额定电压380V;常用;数量5个。

断路器:3P,额定电流20A,额定电压;电机保护器;数量3个。

变压器:220V/15V 10VA;常用;数量1个。

行程开关:额定电流5A,额定电压AC250V,操作模式滚子转动臂;常用;数量8个。

故障开关:16mm;常用;数量10个。

按钮盒:3位,自复位;数量1个。

2)模块带有独立电源插头,根据负载和供电要求配备220V380V

引出各按钮,行程开关等端子排,以便排查,做好端子标号。

1

4

C6150车床电气控制线路原理图(电气控制电路排故)

配套

1、图纸含有故障点

2、材质:亚克力

3、图纸大小及形式:A0 UV

1

5

C6150车床电气控制线路原理图(电气控制电路排故)

配套

1、图纸故障点

2、材质:亚克力

3、图纸大小及形式:A3 UV

1

6

Z3040摇臂钻床电气控制线路原理图(电气控制电路排故)

配套

1、图纸故障点

2、材质:亚克力

3、图纸大小及形式:A0 UV

1

7

Z3040摇臂钻床电气控制线路原理图(电气控制电路排故)

配套

1、图纸无故障点

2、材质:亚克力

3、图纸大小及形式:A3 UV

1

8

62W万能铣床电气控制线路原理图(电气控制电路排故)

配套

1、图纸有故障点

2、材质:亚克力

3、图纸大小及形式:A0 UV

1

9

62W万能铣床电气控制线路原理图(电气控制电路排故)

配套

1、图纸无故障点

2、材质:亚克力

3、图纸大小及形式:A3 UV

1

10

PLC负载扩展模块(PLC自动控制电路装调与维修)

中级

1、多种液体混合PLC控制线路板(中级)

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

1

高级

1、多种液体混合PLC控制线路板(高级)

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

1

11

PLC负载扩展模块(电气设备装调与维修(步进系统))

配套

1、两台步进电动机实现工作台旋转控制模块

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

1

12

PLC负载扩展模块(电气设备装调与维修(步进系统))

配套

1、单台步进电动机实现位置控制模块

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

1

13

PLC负载扩展模块(电气设备装调与维修(步进系统))

配套

1、单台步进电动机实现旋转工作台控制模块

2、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

1

14

PLC负载扩展模块(交直流传动系统装调与维修)

中级

1、传送带调速系统控制线路板(中级)

2、变频器(配模型不带,与15项共用)驱动工作台自动往返调速系统用传感器进行往返信号的切换。

3、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

1

高级

4、传送带调速系统控制线路板(高级)

5、变频器(配模型不带,与15项共用)驱动工作台自动往返调速系统用传感器进行往返信号的切换。

6、需与实训室原有实训操作台能无缝对接兼容

1

15

PLC模块

可与10-14配套

PLC:采用三菱FX3U-32MT,16点输入、16输出。数量1;

变频器:采用三菱CS80系列,数量1;

控制按钮:1套;

PLC下载线:2.5米带屏蔽磁环;常用;数量1条。

7、插拔座:4mm;常用;数量满足本项目实际使用需求。插拔线:4mm;常用;数量满足本项目实际使用需求。

1

SB-SHY-03机床PLC电气控制实训考核装置

一、概 述

机床PLC电气控制实训考核装置能够开展多种常用机床电气控制线路的PLC控制改造和维修,让学生通过实践训练,掌握机床PLC控制和操作方法,可完成M7120平面磨床、M7130K平面磨床、M1432A外圆磨床、C6140普通车床、C650-2普通车床、Z3040B摇臂钻床、X62W万能铣床、T68卧式镗床、PDH电动葫芦等机床的PLC控制改造任务,装置由多个实训模块组成,配备智能考核单元和人机操作模块,可对线路进行手动故障设置及自动故障设置;具有通讯接口,可以与上位机联接,通过计算机可进行机床控制模拟仿真;也可以通过半实物连接接口,连接各种机床模型(用户根据需要进行选配)。

本装置适用于各院校的PLC培训、实践及维修电工技能培训、考核。

二、机床PLC电气控制实训考核设备特点

柜内已安装有实训所需元件,如:熔断器、交流接触器、热继电器、按钮开关、信号指示灯等,且所有器件的接线都在接线端子排上进行,从而避免了因长期在器件本身进行走线而导致其损坏;

采用压接端子接线工艺,整齐、美观、可靠;

交流接触器和热继电器均采用法国施耐德产品,接线端子和走线槽均采用进口产品;

PLC采用三菱FX3GA-60MR-CM主机;

三、技术参数

输入电源:三相四线(或三相五线)~380V±10%50Hz

工作环境:温度-10℃+40℃相对湿度<85%25℃) 海拔<4000m

外形尺寸:800mm×600mm×1800mm

装置容量:<1kVA

四、控制柜配备

1.柜体

柜壁为双层亚光密纹喷塑结构,1.5mm厚冷轧钢板、结实牢固、美观大方。柜体侧面装有总电源开关,后下侧留有电源输入线。

柜门

柜门为双层亚光密纹喷塑结构,2.0mm厚冷轧钢板,装有电压指示仪表、电流指示仪表、电压指示切换开关、急停按钮、启动按钮、停止按钮等;控制柜的供电由急停按钮和启停开关控制,通过电压指示切换开关可在电压指示仪表上分别指示电网的UUVUVWUWU线电压值;电流指示仪表,用来监视负载大小。

2.电源控制系统

电源控制系统由漏电保护开关(总电源开关),电压指示、急停按钮、启动按钮、停止按钮、漏电保护电路及短路保护等组成。通过电源控制系统可对设备电源进行通、断控制,并为设备提供漏电、短路保护等安全措施。

总电源开关采用正泰带有漏电保护的塑壳式低压断路器,漏电保护动作电流≤30mA,漏电保护动作时间≤0.1s,符合国家标准。

电压指示由指针式电压指示仪表和切换开关组成,通过电压指示切换开关的切换,可在指示仪表上分别指示电网的UUVUVWUWU线电压值,通过对电网电压的监测,可以检查设备输入电源电压是否正常,是否有缺相现象。

启动、停止及急停按钮作为三相电源输出控制。

3.人身安全保护体系:

电流型漏电保护装置:控制屏若有漏电现象,漏电流超过一定值(≤30mA),即切断总电源(≤0.1s)。

电压型漏电保护器:对线路出现的漏电现象进行保护,使控制屏内的接触器跳闸,切断电源,并发出告警声和指示。

控制柜设有专用接地端子。

4.开关按钮操作模块

提供按钮开关、旋钮开关、万能转换开关等器件,主要器件上设置有故障点,可以进行故障设置。

5.PLC主机模块

提供三菱FX3GA-60MR-CMPLC主机,36DI/24DO,PLC主机的输入输出端口已全部通过端子排引到面板上,输出点带有短路及过载保护,并配备扩展模块实验区。

6.智能考核模块(一)

提供智能人机对话平台(答题器)由中文液晶屏、微电脑、触摸键盘组成。可以通过相关的操作进行设故、排故、查看、定时等相关功能的操作;与控制柜侧面的故障箱结合使用,可以实现手动和自动两种设故方式,并装有熔断器、断路器、电阻、信号灯等器件,还有三相电源输出模块,带有指示灯、可以指示三相电源输出情况。

7.控制电器模块(二)

装有直流接触器、M7120充磁退磁模拟线路板、M7130K电磁吸盘模拟线路板、行程开关、十字开关、主令开关等器件。

8.接触器模块(一)

装有接触器等器件。

9.接触器模块(二)

装有接触器、热继电器等器件,还有半实物转接端子排。

10.电机柜

各电动机的接线端都引到电机柜侧面航空插座上,与控制柜之间用航空电缆线连接,同时各电机在面板上都引出测试点,方便实验时测量。

1.双速异步电动机(带速度继电器)1

2.三相鼠笼式异步电动机(三角形)1

3.三相鼠笼异步电动机(星型)3

4.三相绕线式异步电动机5

(五)实训项目

1.三相异步电动机的直接启动控制

2.三相异步电动机接触器点动控制

3.三相异步电动机接触器自锁控制

4.接触器联锁的三相异步电动机正反转控制

5.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制

6.双重联锁的三相异步电动机正反转控制

7.三相鼠笼式异步电动机星/三角转换控制

8.工作台自动往返控制

9.三相异步电动机单向起动反接制动控制

10.三相异步电动机的顺序控制

11.三相异步电动机的多地控制

12.接触器控制双速异步电机的控制电路

13.可编程控制器的基本指令编程练习

14.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机点动和自锁

15.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机带延时正反转

16.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机联锁正反转

17.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机反接制动

18.PLC控制双速异步电机的手动△/YY形切换控制

19.PLC控制双速异步电机的自动△/YY形切换控制

20.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机自动星/三角转换

21.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机手动星/三角转换

22.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机串电阻起动

23.PLC控制的自动往返

24.PLC控制的两地启动停止

25.PLC控制的三相鼠笼式异步电动机顺序启动

26.PLC控制的PDH电动葫芦

27.PLC控制的C6140型普通车床

28.PLC控制的C650-2型普通车床

29.PLC控制的M7130K型平面磨床

30.PLC控制的M1432A型万能外圆磨床

31.PLC控制的X62W型万能铣床

32.PLC控制的T68型卧式镗床

33.PLC控制的Z3040B型摇臂钻床

34.PLC控制的M7120型平面磨床

35.PLC控制的Z3050型摇臂钻床

36.PLC控制的Z35型摇臂钻床

37.PLC控制的M7475B型平面磨床

38.PLC控制的20/5T型桥式起重机

维修电工PLC实训操作台

机床PLCPLC电气控制实训考核平台

PLC实验台

电工电子实验台

通用电工实验装置

电气装配实训装置(单面双组型)

电气实训平台

工业网络智能控制与维护实训台

电路电拖实验室设备

电工电子PLC技能实验装置

运动控制实训平台

工业网络智能控制与维护系统

机械工程控制基础实验台

电路实验综合平台

电力电子技术实验台

PLC实训台、电气控制与PLC综合实训室设备

电工工作岛、一体化智能控制及教师示教主控台

中等职业学校电工电子类专业实训基地设备基本配置推荐标准

自动化综合实验系统

电工技能综合实训装置

电源总控台、电工电子技术综合实验装置

新型驱动综合实训室设备

可编程控制器自动化教学实训装置

电子产品装调创新实训考核装置

电工新技术应用实践训练平台

电工电路实验教学平台

电机系统教学实验实训台

电气工程综合

PLC可编程控制技术综合实训装置

机床电气实训考核装置

模拟电路、数字电路、电路基础实验台

电机拖动配盘

电工技能实训实验台

多功能电工实训工作台

机电技术应用专业实训基地

PLC电工实训装置

电工电子电拖直流电机实训台

电工电子电拖实训台

电工电子电拖PLC单片机传感器实训考核装置

Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置

X62W万能铣床电气技能实训考核装置

网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置 (含PLC.变频器)

网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置

机床电气控制技术及工艺实训考核装置

T68镗床电气技能实训考核装置

机床电气技能实训考核鉴定装置

龙门刨床电气技能实训考核装置

M7120平面磨床电气技能实训考核装置

C650型普通车床电气技能实训考核装置

Z3040B摇臂钻床电气技能实训考核装置

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卧式镗床电气技能实训考核装置(半实物)

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M1432万能外圆磨床电气技能实训考核装置(半实物)

C6140型普通车床电气技能实训考核装置

液压与气动工程技术实训台

透明液压传动与PLC控制实训装置

气动PLC控制实训装置

液压与气压传动(轧钢机)综合实训装置

液压传动测试实验台

工业型液压综合实验台

PLC控制液压与气动综合实训装置

液压元件拆装实训装置

液压与气压传动综合实训装置

液压气动PLC控制综合实训装置

实验教学用液压实验台(可视型)

多功能气动教学实验台

液压气压传动与控制实训操作平台

透明液压传动与PLC实训装置

液压与气压PLC控制综合实训装置

透明液压与气动PLC控制综合实训装置(软件控制)

透明液压传动与PLC控制实训装置

电工实训装置

电子综合实训考核平台

维修电工电气控制技能实训考核装置

电子焊接装配实训台

电机及拖动控制实训柜

电力系统综合自动化试验台

电子产品装调与人工智能创新实训考核装置

SBDLZ-02A型电力自动化及继电保护实验装置

SBDGJS-05型维修电工技师·高级技师技能实训考核装置

双闭环直流调速(调压)实训考核柜

数字模拟电路试验箱

机床电气技能实训考核鉴定装置

电力电子试验箱

物料分拣实训装置

电气安装与维修实训装置

光机电一体化实训考核装置

现代电气控制系统安装与调试实训考核装置

汽车无损互联故障检测系统

智能型电工电子电拖PLC综合实验装置

电机及电力拖动实验装置

电机及电气控制实验实训装置

电工通用技能实训台

电工电子综合实训平台

电工电子综合实验平台

数字电子应用创新实训装置

模电、电工综合应用创新实训装置

电气自动化技术考核实训装置

电子技能与电子工艺综合实训台

装表接电综合考核实训台

电子电路技术综合实训台

通用电工电子 (电工电子电气数电模电五合一)

电工电子综合实验装置、煤矿电工技术实训室

电工电子技术综合实验平台

电工技能实训考核设备

高频电子线路实验平台

电气控制综合实验装置

物联网射频识别综合应用实验箱

电气安装与维修实训考核装置

电气电子综合创新实训室设备

机电一体化组装与调试装置

维修电工综合实训系统(单面中、高级型)

维修电工技能实训考核装置

电机控制及仪表照明电路实训考核装置

电工实训考核装置

高级维修电工实训考核装置

电子电路实训综合操作台

实验电源总控台,电工电子技术综合实验装置

通用电工、电子技术实验室设备

电工电子技术综合实训考核装置

电力拖动电气控制技术实验台

电力拖动实训装置

电工技术综合实验装置

电气装配实训台、电工技能实训考核设备

电子技能实训装置

电工技能实训装置(单面双组型)

PLC一体化实训装置

通用电工、电子综合实验装置

电工实验台

电子综合试验台

电子设计自动化(EDA)实训平台

电工实训考核装置(柜式、双面型)

电子技术创新综合训练平台

电工综合实验平台

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电工电子电拖PLC单片机传感器实训考核装置

电工电子综合应用创新实训装置

高级电工综合实训平台

高级维修电工考核实训平台

中高级电工PLC变频器综合实训考核装置

高级电工电气控制综合实训平台

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PLC控制综合实训平台

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电工电子电拖综合应用创新实训考核装置

电工电子技能综合实训考核平台

电工电子技术综合实训考核装置

电工基础与技能实训考核装置

电工技术综合实训装置

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通用电子技术实训装置

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