SBWX-01B高级维修电工实训装置
一、概述：
高级维修电工实训考核装置是根据劳动和社会保障部颁发的"工人等级标准"和"职业技能鉴定"的要求而设计的，它适用于《初级维修电工》、《中级维修电工》和《高级维修电工》教材要求的电气控制线路，通过装置配备的PLC可编程控制器和变频调速器及相应实训模块的训练，快速掌握课程要求的实际应用技术和操作技能，具有针对性、实用性、科学性和先进性，它能满足技师技术及中、高级维修电工考核大纲的要求，是各劳动职业技能鉴定部门、大中专院校、技校中、高级维修电工技能考核的理想设备。
二、装置特点：
1.电气控制线路元器件都装在作为挂板的安装板上，操作方便、更换便捷，便于扩展功能或开发新实训，操作内容的选择具有典型性和实用性；
2.操作台只需三相四线的交流电源，即可投入使用；
3.技能培训用的控制线路和经特殊设计的小电机,可模拟工厂中各类电气拖动系统, 并可满足维修电工的安装、调试、故障分析及排除的技术要求；
4.装置设有电压型和电流性漏电保护器，能确保操作者的人生安全；
5.所有元器件都通过导线引到接线端子上，学生接线时只需在端子上进行接线，有利于保护元器件；
6.通过走线槽进行走线，进行工艺布线训练。
7.具有多媒体智能型实验管理器：故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、到时切断电源、自动评分等功能。含通讯电缆。
三、技术性能：
1.输入电压：三相四线（或三相五线）～380V±10% 50Hz
2.工作环境：温度-10～＋40℃ 相对湿度＜85%（25℃） 海拔＜4000m
3.装置容量：＜1.5KVA
4.重 量：100Kg
5.外形尺寸：2080×70×1630mm3
6.漏电保护动作电流：≤30mA；漏电保护动作时间：≤0.1s。
四、装置的基本配置及功能
（一）DW02 电源控制箱
主控屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构，铝质面板。
（二）主控功能板配备资源
1、主控功能板
(1) 三相四线电源输入，经漏电保护器后，经过总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作；
(2) 设有450V指针式交流电压表三只，指示电源输入的三相电压；
★(3) 实验室智慧用电安全控制系统
智能电源管理系统具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能；电源具有一键锁定功能，处理故障时，防止漏电保护器合闸，造成触电危险；电源具有故障锁定功能，发生故障导致跳闸时，不能人为上电，只能通过远程清除故障后，才能上电成功；能通过无线4G和有线以太网与手机APP和PC端云平台通讯，没有网络的情况下，教室整套智能电源管理系统可离线独立运行。
1）、智能终端：智能电源管理系统以32位ARM为核心，采用4.3寸彩色触摸屏为人机交互界面，实时监控设备运行情况，提供Zigbee、CAN等多种通信模式，具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率，功率因数、频率、电能等参数，液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数；设备时间管理包含年月日时间的显示；用户通过刷卡方式请求开启设备，PC端进行授权之后，设备可启动使用，PC端可分时预约设备的启动和停止！
2）、手机APP：用电状态界面实时显示当前电压、电流、有无功功率、电能、设备温度、漏电电流值等；用电数据界面能智能查找近2年用电数据，设置界面能设置限定电能值、负载值、设备超温值、过欠压值、过欠压恢复时间值等。后台查看报警日志、操作日志、故障日志等。控制：可在微信小程序中远程控制智能开关的通断。
3）、PC端软件：每个设备状态信息显示，具有多个子界面，具有故障分析，用电能效分析、集中管理、个人中心资料管理、用户报警定位跟踪与信息统计；具有管理员信息修改与权限管理等功能。可一键开启和关闭所有设备，可单独控制每台设备的开关！
4）、后台系统：包含账号管理、设备管理、报修管理、用户管理，设备管理：①、包含监控管理：实时视频监控每个教室，可一键预览所有设备的在线和运行情况，分析设备使用率及运行时间！②、包含设备节点：可显示设备所在位置、编码名称、挂载情况、用户编辑、用户查询等。
5）、报修管理：用户可进行远程报修，反应设备故障信息，编辑报修情况，后台可进行远程维护，及时跟进，以有效解决用户设备维护。
6）、用户管理：可连通手机号，对账户进行一对一的安全加密，实名认证，防止账户泄密、防盗，现场数据连接云平台后台数据库管理。
现场需对功能逐一演示，提供有效、权威的证明文件，佐证该产品的可靠、安全、合法性。
2、交、直流电源
(1) 励磁电源：直流220V/0.5A，具有短路保护。
(2) 电枢电源：直流0～220V/2A连续可调电源一路，具有短路保护。
(3) 直流稳压电源：±12V/0.5A两路，＋5V/0.5A一路，＋24V/0.5A一路，具有短路软截止自动恢复保护功能。
（4）恒流源： 4-20mA /0-10V一路。
(5) 交流电源：
①、设有变压器一组，变压器原边根据不同的接线可加220V，也可以加380V交流电源，合上开关后，变压器副边即可输出36V、110V、20V、20V、12V、6.3V的交流电压；
②、设有单相调压器一组，可得到交流0～250V可调电压；
③、控制屏设有单相三极220V电源插座及三相四极380V电源插座。
3、交、直流仪表
(1) 交流电压表：0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。
(2) 交流电压表：0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
(3) 智能功率、功率因数表
1）功率测量精度1.0级，功率因数测量范围0.3-1.0，电压电流量程为450V和5A。
2)2.7寸TFT液晶屏显示有功功率、功率因数、电压、电流、负载类型，具有超量程提示功能。
3)负载类型：L、R、C。
4)测量精度：±0.5%+2。
5)抽样率：5次/秒
6)工作温度范围：-20℃～+50℃。
7)上位机具有实时监视及关断功能。
8)仪表采用现代化技术，液晶中文显示，具备智能化数字化，具备人机界面，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。
(4) 直流电压表：直流数字电压表1只，测量范围0～300V，三位半数显，输入阻抗为10MΩ，精度0.5级。
(5) 直流电流表：直流数字电流表1只，测量范围为0～5A，三位半数显，精度0.5级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
★4.无线智能考核系统
采用最新 MCU 技术 RAM 处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统，系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC 控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离， 避免复杂连线干扰控制器，系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统，配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232 串行通讯接口，可无线组网通讯和 RS232 有线通讯。
手持移动控制终端采用 7 寸高清晰彩色液晶触控屏，中文菜单式触控操作界面，人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的 。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作，当带驱动模块的 无线组网时，手持移动控制终端可无线进网作为联网终端，可作学生机登录实训与考核的操作终端，也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过 PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核，也可通过手持移动控制终端进行实训考核，教师与 学员界面分开，教师通过密码进入教师界面出题，学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障，故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良，偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置 8 路大电流 5A 的 开路故障、16 路小电流 2A 的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障，共 24 路故 障设置。可根据需求扩展设置 64 路大电流 5A 的开路故障、128 路小电流 2A 的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障，共192 路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的 ，均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网，实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或 RS-232 串口通讯与其它 配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络，通过主控计算机控制每一台 的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
★（三）工业自动化数字孪生仿真软件（正版）
采用单片机技术，具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出，有通讯接口与电脑相连，通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯，实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型，虚拟对象模型给出反馈信号，PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作，以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性，通过虚拟对象进行各种与实际环境中相同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了虚拟工业场景：
1.三层电梯控制
2.自动售货机
3.机械手
4.自动门
5.天塔之光
6.全自动洗衣机
7.自动成型机
8.红绿灯
9.装配流水线
10.四路抢答器
11.音乐喷泉
12.轧钢机
13.邮件分拣
14.物料分拣
15.多级传输
16.八段码显示
17.多种液体混合
18.双面铣床
19.电镀槽
20.交流电机正反转控制
21.小车运动
22.搅拌站
23.汽车灯光控制
24.汽车火花塞点火控制
25.加工中心控制
26.隧道监控
27.自动扶梯
28.CA6140普通车床PLC改造控制
29.X62W万能铣床PLC改造控制
30.T68卧式镗床PLC改造控制
31.M7120平面磨床PLC改造控制
32.Z3050摇臂钻床PLC改造控制
33.电动葫芦PLC改造控制
34.Z35摇臂钻床PLC改造控制
35.M1432A万能外圆磨床PLC改造控制
（四）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑结构，桌面为防火、防水、耐磨高密度板、结构坚固，造型美观大方。桌子左右各设有两个抽屉（带锁），并带有柜子，分别可放置挂件和实训物品。
五、实训项目
1.三相异步电动机直接启动控制电路
2.三相异步电动机点动控制电路
3.三相异步电动机自锁控制电路
4.三相异步电动机按钮联锁正反转控制电路
5.三相异步电动机接触器联锁正反转控制电路
6.三相异步电动机双重联锁正反转控制电路
7.三相异步电动机工作台自动往返控制电路
8.两台三相异步电动机顺序启动、顺序停转控制电路
9.三相异步电动机的两地控制电路
10.接触器控制的Y-△控制
11.时间继电器控制的Y-△控制
12.三相异步电动机单向启动反接制动控制电路
13.三相异步电动机无变压器半波整流单向启动能耗
制动控制电路
14.三相异步电动机有变压器全波整流单向启动能耗制动控制电路
15.三相异步电动机正反转启动能耗制动控制电路
16.单相鼠笼电动机电容启动控制电路
17.双速交流异步电动机手动变速控制电路
18.双速交流异步电动机自动变速控制电路
19.断电延时直流能耗制动的Y-△启动控制电路
20. 三相异步电动机正反转能耗制动控制线路
21. 三相异步电动机正反转启动反接制动控制线路
22. C620型车床电气控制线路
23. 电动葫芦电气控制
24. Y3150滚齿机控制电路
25. 可编程控制器的基本指令操作
26.抢答器的PLC模拟
27.音乐喷泉的PLC模拟
28.装配流水线的PLC模拟
29.PLC控制十字路口交通灯的模拟自动供水
30.天塔之光的PLC模拟
31.自动送料装车的PLC模拟
32.四节传送带的PLC模拟
33.多种液体混合装置的PLC模拟
34.自动售货机的PLC模拟
35.自控轧钢机的PLC模拟
36.邮件分拣机的PLC模拟
37.机械手控制的PLC模拟
38.自控成型机的PLC模拟
39.加工中心的PLC模拟
40.四层电梯的PLC模拟
41.PLC控制的三相异步电动机正反转控制
42.PLC控制的三相异步电动机Y-△启动控制
43.PLC控制的三相异步电动机降压启动控制
44.PLC控制的三相异步电动机能耗制动控制
45.变频器功能参数设置与操作
46.变频器报警与保护功能
47.多段速度选择变频调速
48.外部端子点动控制
49.控制电机正反转运动控制
50.控制电机运行时间操作
51.瞬间停电变频器参数设定
52.外部电压变频调速
53.外部电流变频调速
54.三相异步电动机的变频开环调速
55. PLC控制变频器调速
表一、高性能维修电工实训考核装置总体配置
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
|
1 |
维修电工实训考核台 |
台 |
1 |
外形尺寸：2080mm×700mm×1650mm ； 材 料：钢木结构；符合国家相关环保要求； 输入电压：AC 380 V±10% 50 Hz 三相五线； 容 量：＜1.5 kVA； 实 验 屏：用于挂置实训单元挂板 具体配置详见 表二、维修电工实训考核台架详细说明表 |
|
|
2 |
电气控制实训单元挂箱及电机 |
块 |
1 |
DW-05 |
电工技能实训组件（五） |
|
块 |
1 |
DW-06 |
维修电工实训组件（一） |
||
|
块 |
1 |
DW-07 |
维修电工实训组件（二） |
||
|
块 |
1 |
DW-08 |
维修电工实训组件（三） |
||
|
块 |
1 |
DW-09 |
维修电工实训组件（四） |
||
|
台 |
1 |
SBDJ-01 |
单相电容起动电动机，交流220V |
||
|
SBDJ02 |
三相鼠笼电动机AC220V（Y） |
||||
|
SBDJ03 |
三相鼠笼电动机AC380V（Y/△,带速度继电器） |
||||
|
SBDJ04 |
双速异步电动机AC380V（△/YY） |
||||
|
3 |
无线智能考核系统 |
套 |
1 |
故障自动设置、故障排除考核、参数设定、远程起动、到时切断电源、自动评分等功能。含通讯电缆。 |
|
|
4 |
变频器实训挂箱 |
套 |
1 |
三菱FR-S720变频器，带有RS485通讯接口及BOP操作面板。 |
|
|
5 |
PLC主机挂箱
|
套 |
1 |
配三菱FX1N-40mR主机，集成数字量I/O（24路数字量输入，16路数字量输出），RS-422通讯口，SC-09通讯编程电缆及转接输入输出口、开关等。随机配置仿真教学软件及工控组态软件。 |
|
|
6 |
PLC实训挂箱
|
块 |
1 |
抢答器/音乐喷泉/装配流水线/交通信号灯/自动供水/天塔之光 |
|
|
自动送料装车/四节传送带/多种液体混合装置/自动售货机/自控轧钢机/邮件分拣机 |
|||||
|
机械手控制/自控成型机/加工中心 |
|||||
|
四层电梯/基础实验/中间继电器 |
|||||
|
7 |
工业自动化数字孪生仿真软件（正版） |
套 |
1 |
采用单片机技术，具备多路数字量输入输出、模拟量输入输出，有通讯接口与电脑相连，通过内置协议与上位机中虚拟仿真教学软件实时通讯，实现数据采集和对外控制等操作。具有RS232通信接口或USB通信接口、24路开关量输入接口及指示、24路开关量输出接口及指示、4路模拟量输入接口、4路模拟量输出接口、系统协同传感器模块将动作信号反馈给上位机仿真软件中的虚拟对象模型，虚拟对象模型给出反馈信号，PLC等智能控制器根据信号执行相应的输出操作，以此反应整个系统执行动作过程。能在具有物理属性的3D环境中进行虚拟设备的仿真调试。具有高度的人机交互性，通过虚拟对象进行各种与实际环境中相同的操作。软件通过自动、手动和PLC控制三种模式再现了以下虚拟工业场景。 |
|
|
8 |
电机导轨及光码盘测速系统 |
1 |
套 |
含光码盘测速系统（配有进口光电编码器）一套，导轨1幅，道轨平整度好，无应力变形，同心度好 |
|
|
9 |
SC-09通讯编程电缆 |
1 |
根 |
用于PLC主机与PC机通讯 |
|
|
10 |
工控组态软件 |
1 |
套 |
|
|
|
11 |
PLC仿真实训软件 |
|
|
（1）通过PLASH虚拟环境实时显示PLC的运行状态 （2）PLC编程训练、PLC程序编写测试等功能 （3）实现PLC运行模拟，对错误程序进行检查 |
|
|
12 |
配套教学资源 |
套 |
共1 |
附1（注：购买10台设备以下无此项配置） |
|
|
13 |
电工连线 |
套 |
1 |
20根：长1000mm 黄6条、绿6条、红6条、黑2条； 10根：长600mm 黄2条、绿2条、红2条、蓝2条、黑2条。 |
|
|
14 |
网孔实操板及器材 |
套 |
1 |
网孔实操板：规格：485*600；通过搭配元器件，学生可自行在网孔板上固定、安装、布局、走线和调试，能培养学生的动手能力和操作技能。该网孔板还可作为实训项目的扩展模块。 |
|
|
器材：交流接触器3只，热继电器2只，时间继电器1只，铁壳按钮2只，保险座5P，端子排20孔 |
|||||
|
15 |
常用工具 |
套 |
1 |
一字螺丝刀1把；十字螺丝刀1把；剥线钳1把；指针式万用表1个；斜口钳1把。 |
|
|
16 |
实验说明书 |
套 |
1 |
指导学生实训 |
|
|
17 |
电脑推车 |
套 |
1 |
钢铝结构，装有4个活动轮 |
|
表二、维修电工实训考核台架详细说明表
|
序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
维修电工实训考核台架 |
套 |
1 |
钢木结构；尺寸：1600mm×300mm×850mm； 用于挂置实训单元挂箱等。 |
|
2 |
数字式直流电压表 |
个 |
1 |
量程0～300 V；三位半数显示 |
|
3 |
数字式直流电流表 |
个 |
1 |
量程0～5A；三位半数字显示 |
|
4 |
指针式交流电压表 |
个 |
1 |
0～500V带镜面交流电压表一只，精度1.0级。 |
|
5 |
指针式交流电流表 |
个 |
1 |
0～5A带镜面交流电流表一只，精度1.0级，具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。 |
|
6 |
功率、功率因数表 |
个 |
1 |
1）功率测量精度1.0级，功率因数测量范围0.3-1.0，电压电流量程为450V和5A。 2)2.7寸TFT液晶屏显示有功功率、功率因数、电压、电流、负载类型，具有超量程提示功能。 3)负载类型：L、R、C。 4)测量精度：±0.5%+2。 5)抽样率：5次/秒 6)工作温度范围：-20℃～+50℃。 7)上位机具有实时监视及关断功能。 8)仪表采用现代化技术，液晶中文显示，具备智能化数字化，具备人机界面，通过按键能够对仪表进行设置操作,量程自动切换模式、校准、调零、滤波级数设置、通信地址设置、超量程保护、短路保护等功能。硬件部分整体性强，集成度高，采用表贴工艺制作，工业塑料外壳，面板嵌入安装，使用稳定，容易更换和升级维护。 |
|
7 |
固定交流电源 |
套 |
1 |
（输入）380 V/220V（输出）110 V、36 V、20 V（两组）、12 V、6.3 V；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能） |
|
8 |
可调交流电源输出 |
组 |
1 |
0～220V连续可调；（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能） |
|
9 |
直流稳压电源输出 |
组 |
1 |
1、可调同步电枢电源0～40V 可调2 A（ 1组）； 2、+12 V/1.5A 1组； -12V/1.5 A 1组； +5 V/1.5A 1组； |
|
10 |
电枢电压输出电源 |
组 |
1 |
0～220/2A；具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）； |
|
11 |
励磁电源输出 |
组 |
1 |
220 V/0.5 A（具有过流保护报警切断电源，智能化误操作记录功能）。 |
|
12 |
整流二极管 |
只 |
4 |
2N5408 |
|
13 |
实验室智慧用电安全控制系统 |
套 |
1 |
|
|
14 |
安全保护 |
组 |
1 |
漏电保护动作电流≤ 30 mA、紧急停电保护按钮开关、各组电源具有过流切断各自电源保护，单片机自动控制工作电流限流功能。 |
|
15 |
交流电源输出插孔 |
组 |
1 |
380V电源：插座式一组、接插式一组（三相五线） 220V电源：三插式一组、接插式一组 |
表三、维修电工电气控制实训考核挂箱配置说明表
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序号 |
名称 |
单位 |
数量 |
备注 |
|
1 |
DW-05电工技能实训组件（五） |
|
|
提供两组90Ω×2/1.3A磁盘电阻；一组900Ω×2/0.41A磁盘电阻。 |
|
2 |
DW-06维修电工实训组件（一） |
套 |
1 |
提供电容器2只、交流电磁阀1只、交流接触器1只、热继电器3只 |
|
3 |
DW-07维修电工实训组件（二） |
个 |
1 |
提供空气开关1只、3P熔断器2只、交流接触器3只。 |
|
4 |
DW-08维修电工实训组件（三）
|
个 |
1 |
提供通电延时时间继电器2只、断电延时时间继电器1只、行程开关4只、各种颜色的按钮6只 |
|
5 |
DW-09维修电工实训组件（四） |
个 |
1 |
提供交流接触器4只 |
|
6 |
SB-010答题器挂箱 |
个 |
1 |
与无线智能考核系统匹配 |
