2023年7月13日
电机维修实训装置技术要求
一、概 述
电机维修实训装置是进行单相变压器、单相电容运转异步电动机、三相鼠笼异步电动机、直流电机、永磁电机的拆解、重绕、组装、测试、故障检测与维修的技能实训平台,可对学生的上述维修技能进行训练与考核。
二、实训装置
(一) 实训装置基本技术参数
1.输入电压:三相四线~380V±10% 50Hz
2.工作环境:环境温度范围为-5℃~+40℃?相对湿度<85%(25℃) 海拔<4000m
3.装置容量:≤5kVA
4.参考外形尺寸:1700mm ×700mm×1300mm
5.为了防止出现"三无产品",交货时提供设备制造厂商名称、商标及出厂合格证等
(二) 实训装置的配备
1.实训桌
实训桌上方附有防静电绝缘橡胶垫,为了便于绕线和实训室的管理,手摇式电子计数线绕机固定在桌面上,桌子下方设有放置铜线的绕线柜。实训桌上需要放置多台电机,需要有足够强度,确保稳固。
2.主控功能板
(1)三相四线电源输入,经漏电保护器和总开关,由接触器通过起、停按钮进行操作,并设有急停控制按钮。
(2)控制屏上有数字式交流电压表一只,通过波段开关切换可以观测相间电网电压。
(3)定时器兼报警记录仪(服务管理器),平时作为时钟使用,具有设定时间、定时报警等功能;还可以自动记录由于接线或操作错误所造成的漏电告警、仪表超量程告警总次数, 为学生的考核提供评定标准。
(4)三相可调交流电源,通过5kVA三相同轴自耦调压器进行调压,可输出三相0~450V 及单相0~250V可调电压。
(5)直流电源部分220V/2A直流电源一组,带有短路保护功能0~270V可调直流高压电源一组,带有过压保护及短路保护功能。
(6)提供直流数字电压表一只:测量范围0~1000V,分2V、20V、200V、1000V四档,直键开关切换,三位半数显,精度为0.5级,具有超量程报警能,能够直接测量直流电枢电源电压及外侧电压。
3.仪表功能板
(1)提供真有效值交流数字电压表一只,测量范围0~500V,量程自动判断、自动切换,精度0.5级,三位半数显。
(2)提供真有效值交流数字电流表三只,测量范围0~5A,量程自动判断、自动切换,精度0.5级,三位半数显,具有超量程告警、指示及切断总电源功能。
(3)直流数字毫安表一只:测量范围0~2000mA,三位半数显,精度0.5级,具有超量程报警、指示、切断总电源等功能。
(4)智能功率、功率因数表一只:通过键控、数显窗口实现人机对话的智能控制模式。计算有功功率、无功功率,功率表精度为0.5级,电压、电流量程分别为450V、5A,可测量负载的有功功率、无功功率、功率因数及负载的性质等;还可以贮存、记录15组以上的功和功率因数的测试结果数据,并可逐组查询。
(5)单相电容运转电动机电容:4uF/450V CBB电容。
(6)双刀双掷开关一只。
4.制作设备
(1)拆、装工具一套:6寸三爪拉马、活动扳手、锤头、划线板、压线板、剪刀等。
(2)绕线装置一套:电机绕线模、绕线轴、绕线架、压线架等。
(3)手摇电子计数绕线机一台:可以精确数显0~9999匝数,计数精确、读数方便。
5.变压器、电机及附件
(4)未浸漆的单相变压器2台:容量100VA,电压AC220V/55V,电流0.45A/1.8A。
(5)未浸漆的单相电容运转异步电动机2台:额定功率120W,电压220V,电流1A,转速1420r/min。
(6)未浸漆的24槽三相鼠笼异步电动机2台:额定功率1.1kW,电压380V(Y接法),转速1400r/min。
(7)未浸漆的36槽三相鼠笼异步电动机2台:额定功率1.1kW,电压380V(Y接法),转速960r/min。
(8)未浸漆的他励直流电动机2台:额定功率350W,电压220V,转速1500r/min。
(9)未浸漆的同步电机2台:额定功率120W,电压380V(Y接法),转速1500r/min。
(10) WDJ16三相异步电动机1台(AC380V/△、100W、1420rpm)。
(11) DJ15直流并励电动机1台(DC220V、185W、1600rpm)。
(12) DJ18三相同步发电机1台(AC380V/Y、170W、1500rpm)。
(13) DJ23校正直流测功机1台(DC220V、350W、1500rpm)。
(14) DD03-3不锈钢电机导轨、光码盘测速系统(日本欧姆龙1024增量式光电编码器)及数显转速表
6.单相电容运转异步电动机故障模拟组件(含可设故电机)主绕组故障模拟:断路、相间短路、匝间短路、漏电副绕组故障模拟:断路、相间短路、匝间短路、漏电运转电容故障模拟:电容击穿、电容回路断线
7.三相鼠笼式异步电动机故障模拟组件(含可设故电机)U相绕组故障模拟:缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电V相绕组故障模拟:缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电W相绕组故障模拟:缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电
8.同步电动机故障模拟组件(含可设故电机)U相绕组故障模拟:缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电V相绕组故障模拟:缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电W相绕组故障模拟:缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电励磁绕组故障模拟:励磁绕组断路
9.直流电动机故障模拟组件(含可设故电机)电枢绕组故障模拟:绕组断路、匝间短路励磁绕组故障模拟:绕组断路、匝间短路
10.变压器故障模拟组件单相变压器故障模拟三相变压器故障模拟部分
11.智能考核系统
(1)由8寸触控学生智能终端和考核系统软件组成;
(2)考核系统可进行日历和时钟设置、考核时间设置、密码设置、故障设置,可在线自动检测和识别考核模块功能;
(3)可实现已设故和排故信息掉电不丢失、排故状态清零、误操作报警并记录、考核时间倒计时显示、考核时间剩余五分钟时报警提示等功能;
(4)智能考核上位机系统可实现在线实训台无线控制电源的开启和关闭,检测试验台通讯连接情况,检测在线实训模块的类型功能,并可以根据模块电路原理图进行试卷编辑,有针对性的进行故障设置。
12.实训导线及导线架、采用高可靠护套结构手枪插连接线(不存在任何触电的可能),里面采用无氧铜抽丝多股线,达到超软目的,外包丁晴聚氯乙烯绝缘层,柔软、耐压高、强度大、防硬化、韧性好,插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片,接触优良。装置配有导线架,用于悬挂和放置实训专用连接导线,外形尺寸为550mm×450mm×1200mm(不做严格考核),设有万向轮。
三、配套仪器
(一) 噪声测定仪:2台
测量范围:40dB~130dB(A)
基本误差:±2.0dB
读数更新速率:约2次/秒参考声压级与标定频率:94dB、1000Hz时间计权(F/S) F:采样时间125msS:采样时间1s参考入射方向:传声器轴向
(二) 振动测试仪:
测量范围:振动位移(P-P):0~1000μm
振动速度(RMS):0~71mm/s
振动加速度(O-P):0~199.9m/s
频响范围与幅值误差:振动位移(P-P):12~200Hz,≤±10%
振动速度(RMS):12~500Hz,≤±10%
幅值线性误差:振动位移(P-P):12~200Hz,≤±10%;
振动速度(RMS):12~500Hz,≤±10%
显示模式:3位半数字显示
(三) 交流耐压测试仪:
本仪器可直观、准确、快速、可靠地测试各种被测对象的击穿电压、漏电流等电气安全性能指标,漏电流、测试时间可设定,超限声光报警,高压击穿保护。
?电压测试范围:AC(0~5)kV准确度±(5%+3个字)
?漏电流测试范围:AC(0.3~2~20~100)mA准确度±(5%+3个字)
?报警值预置范围:AC(0.3~2~20~100)mA准确度±(5%+3个字)
?定时时间范围:(0~99)s±1%、或手动
?变压器容量:500VA
(四)短路测试仪:
?测试强度:激励脉冲幅度0~200VP-P连续可调;
?衰减器:0、10、20、30、40、50共六档;
?指示器:发光二极管指示;
?具备声报警。
(五)测匝器:
?测量范围:0~19999圈;
?测量精度:±0.5%±1字;
?显示模式:3位半LED。
(六)携带式直流双臂电桥:2台
?测量范围:10-4Ω~11Ω;
?最小分辨率:5μΩ;
?准确度等级:2级。
(七)智能转速表:
量程-199999~999999r/min,倍率可设置、带报警输出、带485通讯、带变送输出、断电数据存储功能的智能型转速表。
(八)转矩转速传感器
(九)转矩转速传感器:量程20N·m,转速范围0~6000r/min,精度0.2级,具有瞬时过载2倍能力、1.5倍瞬时过载能保证精度,带有通讯端口、连接法兰。
(十)静平衡架1台满足小型电机转子静平衡测试。
(十一)堵转转矩测量工具:1套满足5.5kw电机堵转转矩测试。
(十二)机组负载实验平台:1套满足5.5kw电机负载实验需求。
整套直流电机组放置在一辆拖车上,2.2kW直流电动机、转矩转速测量仪、磁粉制动器同轴安装,电动机转轴还装有1024点/转的光电编码器,给调速系统提供相应的转速信号。同时提供电机配套备件及安装连接部件等。
1.安装平台
采用优质钢材料,可将受试电机、负载发电机、转矩测量仪、测速光电编码器同轴安装在上面,平整度好,无应力变形,同心度与互换性好。
2.受试电机
Z2系列直流电动机:220V、12.5A、1500rpm、2.2kW
Y系列三相鼠笼异步电动机:380V/Y、5A、1420rpm、2.2kW
3.负载发电机
Z2系列直流发电机:230V、8.3A、1450rpm、1.9kW
4.可调电阻负载箱三相可调负载电阻箱:230Ω/2A~10Ω/12A可调。
5.交流伺服控制器
安川交流伺服电机控制器SGD7S-2R8A00A002,具有位置控制、速度控制、转矩控制模式,配备交流伺服电机SGM7J-04AFC6S一台。
三菱可编程控制器FX3U-32MT/ES-A一台、三菱扩展模块FX2N-16EYR一台。
6.加载机构
配有磁粉制动器、配套控制器及冷却设备,可对电动机进行加载及过载故障模拟。
四、电机装配仿真实训软件
电机装配仿真实训软件主要介绍电机装配过程,该软件可模拟配套考核装置实训台上所有电机的装配过程。通过电机装配仿真软件,学生可以直观的了解到多种电机装配的过程,可降低了学生在实际电机装配操作过程中的难度,也降低学习的难度。
电机装配仿真实训软件有已下设备的组装:转矩转速传感器安装、磁粉制动器安装、三相异步电动机安装、直流电动机的安装、伺服电机安装、步进电机安装和无刷直流电机安装,选择不同的设备安装将可以模拟该设备的组装过程。
五、实训内容
每项实训内容提供详细实作指导书。
(一)单相变压器修理及测试
(1)变压器拆除前的数据记录与计算
(2)变压器的拆除
(3)变压器的绕组绕制
(4)变压器的组装
(5)绝缘电阻测试
(6)直流电阻测试
(7)变压器同名端判别
(8)变压器变比测试
(9)变压器空载运行
(10)变压器短路
(11)变压器的交流耐压试验
(二)单相电动机修理及测试
(1)单相电容运转电动机拆除前的数据记录与计算
(2)单相异步电动机的拆除
(3)单相异步电动机绕组绕制
(4)单相异步电动机的组装
(5)绝缘电阻测试
(6)直流电阻测试
(7)单相异步电动机的交流耐压试验
(8)主绕组故障模拟、测试:断路、相间短路、匝间短路、漏电
(9)副绕组故障模拟、测试:断路、相间短路、匝间短路、漏电
(10)运转电容故障模拟、测试:电容击穿、电容回路断线
(三)三相鼠笼式异步电动机的修理及测试
(1)三相鼠笼式异步电动机拆除前的数据记录与计算
(2)三相鼠笼式异步电动机的拆除
(3)三相鼠笼式异步电动机绕组绕制
(4)三相鼠笼式异步电动机的组装
(5)绝缘电阻测试
(6)直流电阻测试
(7)三相鼠笼式异步电动机绕组首末端判别
(8)三相鼠笼式异步电动机交流耐压试验
(9)三相绕组头尾接反的检测
(10)定、转子气隙配合的检测
(11)三相绕组对地耐压测试
(12)伏安法测量绕组冷态电阻
(13)U相绕组故障模拟、测试:接地、缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电
(14)V相绕组故障模拟、测试:接地、缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电
(15)W相绕组故障模拟、测试:接地、缺相、断路、相间短路、匝间短路、漏电
(四)直流电动机修理及测试
(1)直流电机拆卸与组装
?电机解体
?机壳清扫、作标记
?电机与负载的解裂
?联轴器拆除
?电机端盖的拆除
?抽出电机转子
?定子内腔清洗
?零部件的检查、清点、编号和标记
(2)直流电机定子装配
(3)直流电机电枢装配
(4)电刷装置装配
(5)换向器的装配
(6)直流电阻的测定
(7)噪声的测定
(8)换向器片间及换向器对地耐压测试
(9)电枢绕组嵌装后耐压测试
(10)定、转子配合气隙的检测及绕组对地的耐压测试
(11)绕组线圈圈数测量
(12)电枢绕组故障模拟:绕组断路、开路、匝间短路、对低绝缘低
(13)励磁绕组故障模拟:绕组断路、开路、匝间短路、对低绝缘低
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电机及拖动实验台 |
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电气安装实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电子焊接装配实训室设备、电子焊接装配生产线建设方案 |
电工电气实训考核装置 |
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电气控制综合实训室 |
电子自动控制系统模拟装置 |
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电子技术综合实训平台 |
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高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
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供配电实验室设备,电气工程综合 |
电工基本操作技术实训室设备 |
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电力电子技术实验室设备 |
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电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
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(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
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电工技术综合实验装置 |
数字电路实验装置 |
模拟电路实验装置 |
电工技能实训考核装置 |
供配电技术实训室设备、供配电实验室设备 |
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高级电工技术实训考核装置 |
中级电工技术实训考核装置 |
初级电工技术实训考核装置 |
电工综合训练装置 |
电工实训装置 |
电工实验装置 |
电工电子综合实验装置 |
电工电子电拖实训装置 |
电工·电子技术实训装置 |
现代高级电工电拖实训考核设备 |
维修电工电气控制实训考核装置 |
仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
基本电工技能实训装置 |
现代电气控制应用 |
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动 直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电气控制实训装置 |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级维修电工及技能培训考核实训装置、中级维修电工技能培训考核装置、初级维修电工及技能考核实训装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证 ) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
机床电气与PLC实验室,可编程控制器实验 |
电气自动化设备安装与维修 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
维修电工实训考核柜(柜式、双面型) |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
高级电工技术实训室 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
维修电工通用型实训考核实训装置 |
维修电工排故培训考核装置 |
电工基本技能综合 |
维修电工实训装置(网孔板单面双组型) |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
电子技术实验教学平台 |
电子技术综合实训考核装置 |
电工电子技术实训考核装置 |
电工实训装置 |
电工电子实验装置 |
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电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
电子工艺实训考核装置 |
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电子工艺实训考核装置 |
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《机床电气控制与PLC实训装置》 |
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低压配电操作实训室设备 |
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智能通用电工、电子、电力拖动实验室设备(适用高校、专科、职业学院、中专、技校、职校 ) |
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