2021年7月28日
高级维修电工机床排故教学实训、传授和动手能力的培养
维修电工注重实用技术的传授和动手能力的培养,突出维修电工操作技能训练,以培养学生在实践中分析和解决问题的能力。作为一名维修电工,掌握机床电气故障的分析排除方法是必备的一项基本技能,在每年的等级鉴定里也是学生必考的项目之一。从某种意义上将,故障的维修并不困难,难就难在故障的分析查找上,要使学生掌握正确的分析方法和技能,确保学生在规定的考核时间内完成考题,就必须有合理系统的教学方法。
关键字:维修电工 机床线路 故障分析 排故方法 教学
一、确定教学内容
1、认识常用电器的结构和动作原理
对于继电—接触式控制线路,都是由常用电器和线路构成,运行中的机床如出现故障,大多是因某个电器或者电器的某一部分有故障造成的,因此,对电器的结构和动作原理的认识很重要,如果不熟悉动作原理,就无从分析线路,如不熟悉结构,就无从排除故障。
认识电器的结构和动作原理方法主要是通过对电器的拆装和通电校验。通过拆装训练,就可以熟悉拆装的规律(拆从上到下,从外到内,装的顺序与拆卸顺序相反)。通过讲解,就能明白主触头、辅助触头、常开触头常闭触头、动触头、静出头的关系明白铁芯吸合是怎样使触头动作的,线圈失电后怎样断开的,还可以掌握一些技巧,如接触器主触头动触片的拆卸,只需提起将触片转动45度就能顺利取出,辅助动触头的拆卸只要尖嘴钳夹住稍偏一定角度就可取出来。通过电器的通电校验就可熟悉电器的动作原理,如接触器的校验,可以知道线圈的得电与铁芯的吸合关系,通过试灯亮灭可以知道接触器通电前后触头的运动关系。
2、掌握电气原理图的识读方法和基本步骤
电工识图要做到四个结合:
1)结合电工基础知识识图,要理清电路的电气原理,必须具有一定电工基础知识,如热继电器的动作是利用电流的热效应的原理,笼型异步电动机正反转控制,是根据三相电源相序决定电动机的旋转方向的原理,从而实现电动机正反转的目的,而星三角降压启动,则是利用电压的变动引起电流及转矩变化的原理。
2)结合电器元件的结构和工作原理识图,电器是有各种元器件、设备、装置组成,必须掌握它的用途,主要结构,工作原理及其他元件的相互关系才能看懂电路图。
3)结合典型电路识图,典型电路,即常见的基本电路,如电动控制、自锁控制、正反转控制、星三角降压启动控制等,电气制图规定这些典型电路必须按常见的形式绘制,而一张复杂的电路图,总是由典型电路派生而来,或者是由若干典型电路组合成的,在识图时抓住典型电路,分清主次环节,对于识图是很重要的。
4)结合电气图的绘制特点识图,掌握电气图的主要特点及绘制电气图的一般规则,电气图的布局,图形符号及文字符号的含义、图线的粗细,主辅电路的位置,电气触头的画法,电气图与其他专业技术图的关系,对于识图时有很大帮助的。
3、掌握分析排故的步骤方法:
当出现一个故障,按一定的方法,一定的规律来分析,常常能取得事半功倍的效果,分析排故,确定最小范围,一般按下列顺序进行:
1) 调查研究
主要是通过问、闻、望、切等方法,了解机床的运行状况,以前出现过什么问题,是在什么情况下发生的故障,控制板及电器是否有异常(如温度、气味、颜色、声音)等情况,就可以确定故障现象,有时通过上述步骤,就可以找出故障。
2)试车
在经过调查研究了解设备的状况,确定大的故障现象后,在保证不会造成触电事故、不会损坏设备的前提下,可以通过试车对故障现象进行确认,主要是观察电路设备的动作情况和反映的是否一致,这样就需要和动作流程图配合起来判断。动作流程图就是反应电路设备动作顺序的框图。根据动作流程图,我们能清楚的了解电器动作的顺序,再通过试车,观察是哪个环节出现的问题,就可以通过逻辑分析判断确定故障所在。
3)逻辑分析
通过通电试车,确定了故障现象就可以参照电器原理图确定故障在哪部分,是在公共电路上,还是在某一条支路上,是在主电路,还是在辅助电路,把范围缩到最小。
4)查找故障点
选择合适的检修方法查找故障点。常用的检修方法有:直观法、电压测量法、电阻测量法、短路法、试灯法、波形测试法等。查找故障必须在确定的故障范围内,顺着检修思路逐点检查,直到找出故障点。
二、机床电气控制常见故障
1、电源故障:主要有电源缺相、电源电压过高或过低等原因。
2、线路故障:主要有接触不良,多发于电接触点,导线相互连接点、铜铝导线连接点,导线受力点和活动点,其他还有断线和漏电、断路等。
3、元器件故障:主要有自身故障,过负荷造成的故障,外界因素造成的故障,值得一体的是元器件的故障损坏经常跟其他的故障有直接联系。
三、现场指导的必要性
在实际的操作检修中,应该从什么地方入手,采用哪些方法,怎样检测,特别是安全问题,这就需要通过教师的示范操作,让学生掌握规范的动作,并在操作过程中,体会吸收利用所学的知识和操作要点,应该注意的安全事项,才能达到基本的操作要求,可以说示范是学生掌握动手能力的开始。
在操作过程中,指导工作是非常重要的,加强巡回指导,对学生存在的问题及时纠正,培养学生规范操作的习惯。引导学生掌握分析问题的方法,对各个故障都应从原理上分析,明白故障产生的原因,从根本上解决问题。在指导过程中应及时的发现问题,现场处理,避免学生养成不良的操作习惯,存在安全隐患。
每次课题结束的时候,及时总结,把出现的故障现象,分析方法,在检查中出现的问题,解决的方法进行归纳总结,并将学生分组交流、分析,相互提高。
总结
在实际的检修中,机床的电气故障是多样的,就是同一种故障现象,发生的部位往往也是不同的,在检修时不要生搬硬套,而应根据故障性质和具体情况灵活应用,实际中技能的积累很重要。
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高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
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维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
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智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
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智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
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高性能电工技术实验装置 |
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初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
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维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
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高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证 ) |
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高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
机床电气与PLC实验室,可编程控制器实验 |
电气自动化设备安装与维修 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
网孔板维修电工技能实训系统 |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
高级电工技术实训室 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
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电气安装与维修实训考核装置,硕博科教值得信赖 |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
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电子工艺综合实训装置 |
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《机床电气控制与PLC实训装置》 |
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