2022年5月26日
SBEWD-6D型电工技能实训与考核装置
一、产品概述
电工技能实训与考核装置、该平台主要包含操作平台、电源控制屏、电气考核板、电器元件、电气安装、电气调试与实训室信息化配套教学资源。适用于职业院校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业和非机电类专业的必修课程《可编程控制器技术》、《电器及PLC控制技术》、《触摸屏原理及其应用》、《变频器原理及其应用》、《PLC
控制系统安装与调试实训》的教学与实训。满足2018年《电工国家职业技能标准》及劳动部颁发的"电工技术等级证"、"电工实操证"等培训、鉴定要求。
电工技能实训与考核装置设计模式为开放式的教学科研平台。响应"十三五"教育部倡导大力发展信息化教育,打造智慧实训室,融入"互联网+教育"系统。
二、技术指标
1.交流电源:三相五线AC380V±10%
50Hz
2.外形尺寸:1660mm×720mm×1650mm(长×宽×高)
3.整机功耗:≤1.5kVA
4.安全保护措施:互联网+安全监测系统(整个实验室配一套)
(1)进线柜:具有过温、短路、过流、过压、欠压、失压、功率限定7大保护功能;电源具有一键锁定功能,处理故障时,防止漏电保护器合闸,造成触电危险;电源具有故障锁定功能,发生故障导致跳闸时,不能人为上电,只能通过远程清除故障后,才能上电成功;能通过无线WIFI和有线以太网与手机APP(支持安卓和苹果)和PC端云平台通讯。进线柜以32位ARM为核心,采用7寸彩色触摸屏为人机交互界面,实时监控设备运行情况,提供WIFI、485等多种通信模式,具备语音播报功能。能实时监测三相电压、电流、功率、频率、电能等参数,液晶触摸屏监测数值。能监控实验室电源的故障类型和故障次数;设备时间管理包含年月日时间的显示。
三、基本配置及功能
1.实训平台
实训平台整体结构:顶部为电源控制屏;中间为实训挂板区域尺寸1083mm×258mm×570mm(长×宽×高),带角度倾斜式设计;右侧电脑连体桌设计,型材上设有防水安全插座2只,为电脑提供电源;底部配套3个带锁抽屉尺寸390mm×610mm×528mm(长×宽×高)和1个双开门带锁储物柜尺寸1020mm×610mm×528mm(长×宽×高);主体采用四个工业铝型材立柱为支撑,立柱端部安装移动脚轮,方便移动。主体结构通过左、右各2个C字形铝压成型构件联接,C字型联接件嵌入厂家品牌。桌面板下设支撑框架,截面尺寸为30x30mm,承受力300Kg。型材立柱采用工业铝型材成型工艺,表面氧化处理,截面尺寸70x70m。桌面为防火、防水、E1级三聚氰胺复面合成板。设有四个万向轮调节机构,便于移动和固定。
2.控制屏
控制屏提供以下资源:顶部配置照明日光灯,与控制屏联体设计,侧面配置开关控制;设备总电源配置一个4P漏电保护器,下面印有注意事项喷涂标志;配置灯型电压指示表,监测进线电源;配有启动、停止和急停按钮控制设备电源的启停,提供三相五线线电压380V和相电压AC220V电源,引出到面板L1、L2、L3、N、PE。并配有输出电源指示灯监视,电源故障具有声光报警;配置单相电源电压AC220V,单独电源开关控制;直流电源部分:提供一体化工业标准直流信号0-10V和4-20ma,集成4位数显表显示,精度0.01级,0.1mv的跳动变化,要求调节方式为数字编码器粗微调双模式调节。提供直流电源DC24V,电源带有数字仪表指示,并配有电源开关单独控制;配置低压交流电源36V和110V,具有短路保护和单独电源开关控制;配置单相内置五孔插座两个,为其他仪器工具供电用。
3.实训模块(采用开放式、模块化设计,模块之间可以灵活更换组合,便于后续技术升级。所有器件全部通过导轨固定在表面,便于学生认知和安装调试)
(1)PLC主机模块
1)面板采用4种颜色(包含黄、绿、红、黑色)字符线条彩色印刷,区分不同输入信号。色泽美观并经久耐磨不掉色;配有线槽,用于工业接线工艺训练;
2)主机选用主机选用西门子1214C主机,晶体管输出;工作电源:AC220V电源;集成数字量I/O(14路数字量输入/10路数字量输出)可编程控制器,模拟量2路模拟量输入;集成1个以太网口,支持以太网通讯,配套PLC编程线缆、编程软件;
3)配有16路晶体管转继电器输出模块:标准DC24V电压工作,额定负载:AC250V/16A。采用导轨式安装固定方式,具有NPN、PNP输入兼容、输入具有可恢复保险保护、输出带有指示灯指示等优点;
4)以太网交换机:可以通过以太网交换机控制运动部件,以太网交换机采用导轨式10/100MBIT/S自适应工业以太网交换机,自带5个双绞线端口,RJ45接口,供电电源DC24V;
5)PLC信号全部通过多功能端子排引出到面板,避免长期训练,损坏PLC主机自身的端子。同时能实现快速插拔实训和工业接线工艺训练。
6)电源输入模块,强电、弱电采用不同型号连接柱分开插拔,便于插错电源,引起PLC的损坏。配合电源控制屏的电源输出,可实现自由通断。
参考图片
(2)变频器模块
1)面板采用4种颜色(包含黄、绿、红、黑色)字符线条彩色印刷,区分不同输入信号。色泽美观并经久耐磨不掉色;配有线槽,用于工业接线工艺训练。
2)配置西门子G120C系列,输入电压AC380V
0.55KW工业变频器,集成6路数字量输入,1路模拟量输入,支持PROFINET,配套B0P操作面板。
3)配置点位器模块,提供1K电位器一只,用于变频器模拟量提示。
4)配置多功能端子排,将变频器信号集成转接至多功能端子排上,设有快速插接端口,便于学生实训接线,也可使用压线端子接口,用于训练实操布线工艺。
5)电源输入模块,强电、弱电采用不同型号连接柱分开插拔,避免插错电源,引起变频器的损坏。配合电源控制屏的电源输出,可实现自由通断。
参考图片
(3)触摸屏、按钮指示灯模块
1)触摸屏:选用MCGS昆仑通态TPC7062TI
7寸彩色触摸屏。嵌入式低功耗CPU为核心(ARM
CPU,主频400MHz)的高性能嵌入式一体化触摸屏。该产品设计采用了7英寸液晶显示屏(分辨率800×480),四线电阻式触摸屏(分辨率1024×1024)。集成RS485和以太网通讯。所有通讯、电源接口全部引出到面板,面板印有对应的丝印接线图。
2)按钮指示灯:提供急停按钮开关1只、按钮8只,旋转按钮4只,DC24V指示灯10只。所有接口全部通过端子排引出到面板。面板印有对应的丝印接线图。可实现K3导线带插拔实训。
参考图片
(4)伺服系统运动控制单元
1)配置DS5C-20P4-PTA伺服驱动器,单相220V伺服电机,功率0.4KW,额定转速3000转;伺服控制器包含三种控制方伺服控制器指标:式,无缝切换:位置控制、速度控制、转矩控制;750W及以下:3路DI输入/3路DO输出;750W:4路DI输入/4路DO输出;输入形态:脉冲+方向、AB相脉冲、CW/CCW信号;具有过压、欠压、过热、过流、过载、超速、模拟输入异常、位置偏差过大、输出短路、编码器异常、再生异常保护、超程保护、振荡保护、运行断线保护等保护。通讯口:集成RS232、etherCAT通讯。配置MS6S-60CM30B1-20P4伺服电机,额定功率400W,额定转速3000rpm,额定扭矩1.27N.m。
2)对象:包含滚珠丝杆、联轴器、刻度尺(0-270mm)1个、限位开关(滚动式)2个、接近开关(光电)3个、安装底板、控制接口等。可完成伺服系统参数的设置、电机正反转控制、定位控制等。
3)有效行程200mm,丝杆直径16mm。丝杆导程5mm。单根模组的精度0.05mm。
4)配置多功能端子排,将主机I/O信号集成转接至多功能端子排上,设有快速插接端口,便于学生实训接线,也可使用压线端子接口,用于训练实操布线工艺。
5)电源输入模块,强电、弱电采用不同型号连接柱分开插拔,避免插错电源,引起变频器的损坏。配合电源控制屏的电源输出,可实现自由通断。
参考图片
(5)步进运动控制单元
1)直流步进驱动器采用雷赛三相3DM583型驱动器,配套57三相电机,常规通用接口,采用精密电流控制技术设计的高细分三相步进驱动器,先进的纯正弦电流控制技术,电机噪音和运行平稳性明显改善。能大幅度降低电机运转时的噪音和振动,使得步进电机运转时的噪声和平稳性趋近于伺服电机的水平。直流24V输入,八档细分和自动半流功能、过压、欠压、相间短路、过热保护功能等。
2)对象:包含滚珠丝杆、联轴器、刻度尺(0-270mm)1个、限位开关(滚动式)2个、接近开关(光电)3个、安装底板、控制接口等。可完成伺服系统参数的设置、电机正反转控制、定位控制等。
3)有效行程200mm,丝杆直径16mm。丝杆导程5mm。单根模组的精度0.05mm。
4)配置多功能端子排,将主机I/O信号集成转接至多功能端子排上,设有快速插接端口,便于学生实训接线,也可使用压线端子接口,用于训练实操布线工艺。
5)电源输入模块,强电、弱电采用不同型号连接柱分开插拔,避免插错电源,引起变频器的损坏。配合电源控制屏的电源输出,可实现自由通断。
(6)电气控制技术模块(可完成器件选型、安装、接线、调试)
1)采用厚网孔板,工业灰喷塑,面板安装一线品牌的电器元件(空气开关、熔断器、交流接触器、时间继电器、热继电器、按钮、指示灯、接线端子等)。实操模块具有快速拆装等优点,与实训台桌面具有一定角度安装,符合人体视觉。可以满足电工(中级、高级)、机电考核、技能鉴定等功能。
2)主要配置:低压断路器1只、熔断器3P/2P各1只,配套熔断芯、交流接触器4只、辅助出头4只、热继电器3只、行程开关4只、按钮开关3只、时间继电器2只、整流电阻模块1套、30线槽、铝导轨、端子排等。
4.电机模块
配置三种电机,电机引线通过端子和强电插座2种方式引出到底板,实现不同的接线方式。电机配有电机转盘,底板配有拉丝色把手。
1)三相鼠笼式异步电动机1只:380V/Y,1450rpm/min。
2)三相鼠笼式异步电动机(带离心开关)1只:380V/△,1400rpm/min。
3)三相双速异步电动机1只:40/25W
380V/△/YY
5.工具清单
包含万用表、6寸剥线钳、压线钳(管型端子)压线钳(U型1-3端子)、小十字螺丝刀3*75、大十字螺丝刀6*100、小一字螺丝刀3*75、大一字螺丝刀6*100,配套工具箱。
6.实训导线
每套配齐高可靠护套结构手枪插连接线,无氧铜抽丝而成插头采用实芯铜质件外套铍轻铜弹片,强弱电导线的插头插座尺寸分开,不可混插,安全可靠。
四、实训项目
电气控制线路装调
1.
手动正转控制电路的安装与调试
2.
电机点动控制线路的调试与维修
3.
三相异步电动机自锁控制电路的安装与调试
4.
连续与点动混合正转控制电路的安装与调试
5.
按钮联锁的三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试
6.
接触器联锁的三相异步电动机正反转控制电路的安装与调试
7.
工作台自动往返控制电路的安装与调试
8.
两台电动机顺序启动逆序停止控制的安装与调试
9.
降压启动控制电路的安装与调试
10.
接触器切换星型/三角形启动控制电路的安装与调试
11.
按钮切换星型/三角形启动控制电路的安装与调试
12.
时间继电器切换星型/三角形启动控制电路的安装与调试
13.
三相异步电动机反接制动控制电路的接线与调试
14.
时间继电器控制双速电动机控制电路的接线与调试
PLC实物控制应用实训:
1.伺服电机定位控制;
2.伺服电机的速度控制;
3.伺服电机的正反转控制;
4.伺服电机配合传感器的综合控制。
4.步进电机定位控制;
5.步进电机的速度控制;
6.步进电机的正反转控制;
7.步进电机配合传感器的综合控制。
8.PLC认知实训
9.PLC控制电动机点动和自锁控制
10.PLC控制电动机手动正反转控制
11.PLC控制电动机带延时正反转控制
12.PLC控制电动机带限位自动往返控制
13.PLC控制电动机两地启动停止控制
14.PLC控制电动机反接制动
15.PLC控制电动机星/三角启动手动控制
16.PLC控制电动机星/三角启动自动控制
PLC、变频器、触摸屏综合应用技能实训:
1.变频器功能参数设置与操作;
2.外部端子点动控制;
3.变频器控制电机正反转;
4.多段速度选择变频调速;
5.变频器无级调速;
6.外部模拟量方式的变频调速控制;
7.基于PLC的变频器外部端子的电机正反转控制;
8.基于PLC模拟量方式变频开环/闭环调速控制;
9.基于PLC通信方式的变频开环调速;
工业网络通讯综合实训:
1.PLC、触摸屏与变频器之间Profinet网络通信控制;
2.PLC主机之间通讯控制;
电子学综合实验装置 |
电子技术综合实验装置 |
工业4.0智能控制实训台 |
电工操作台 |
可编程轨道交通电气综合实训装置 |
互联网+电工电子技术实验实训平台 |
电气自动化实训装置 |
仪表自动化控制综合实训台 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
网孔板型高级电工实训装置 |
机电技术技能实训考核装置 |
电机与电气控制实训台 |
楼宇智能化控制系统平台 |
风光互补发电实训室,风光互补发电技术实验室 |
电工电气装配与工艺实训台 |
电工电子技术综合开发实验台 |
维修电工技能实训考核装置(网孔板、单面双组型) |
电工电子一体化创新实训装置 |
电工技能实训考核装置 |
电工技术实训台 |
电工技术实验装置 |
电工综合实训考核设备 |
高级电工实训台 |
电工电子综合实验台 |
智能型电工电子拖动综合实验装置(带PLC实验) |
现代模拟电子技术实验台 |
电子技术实验装置 |
高性能电工电子电拖综合实训装置 |
电子电路综合实验实训装置 |
电工基础实验装置 |
电气控制技术实训考核装置 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组) |
网孔式电工技能及工艺实训考核装置 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电工电子技术实验台 |
初、中、高级及技师维修电工实训考核装置 |
电气控制综合实验装置 |
供配电技术实训装备 |
电工实训装置(单面双组型) |
高压电工
|
低压电工电气装配实训台 |
低压控制柜实训系统 |
电工工艺(维修电工)试验台 |
电工电子电拖实训台 |
现代维修电工技术实训考核装置 |
电工实训工作台 |
电子技术技能实训考核台 |
电子学技术综合实验装置 |
维修电工电气控制实训装置 |
机床电气与PLC控制教学实验装置 |
维修电工网孔型电工实训考核装置 |
电工接线实训装置,电路维修实训装置 |
电气装配实训装置(网孔板、双组型) |
网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组) |
多功能电工电子技术实训考核装置 |
维修电工实训考核装置 |
电机控制及调速综合实训装置 |
电工电子自动化综合实训实验台 |
电气操控技术实训装备 |
电气控制及电子技能实训考核装置 |
电气装配实训装置 |
网孔型电工电气装配实训台 |
维修电工实训考核装置(单面双工位) |
维修电工实训考核装置(双面双工位) |
中级电工电器
|
电工技能测试台 |
维修电工
|
高级电工技能实训考核装置 |
电工电子技能及创新设计综合实训考核装置 |
电力拖动实验装置 |
电工综合实验装置 |
电机与变压器综合实训室设备,电机维修与变压器检测实训室设备 |
机电技术技能实训考核装置 |
机电一体化专业实训室建设,机电一体化实训室简介 |
《电力系统微机保护》微机保护实验室 |
电工、电子、电力拖动、PLC、变频器、单片机、触摸屏实训台 |
电子技术技能实训台 |
现代物流仓储自动化实验系统 |
电气线路安装实训装置 |
维修电工考核台 |
电力电子技术应用实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
电气安装调试
,电气安装调试实训装置 |
自动生产线装调与设计实训装置 |
电气智能技术应用教学系统实验台 |
电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置 |
风机盘管接线安装实训装置 |
电动阀门控制安装实训装置 |
电工电子技术基础实训考核平台 |
电气安装与维修实训装置 |
电机传动与控制实验装置 |
自动化实训装置 |
电气控制PLC实训台 |
电气安装与维修实训考核装置 |
电气控制系统安装与调试
|
建筑电气工程师考核系统 |
电气安装调试实训装置 |
通用电工电子电拖实验装置 |
直流伺服电机运动控制实验装置 |
电机拖动及电气控制技术实训装置 |
电机拖动及运动控制综合实验台 |
机电综实训考核平台 |
电力拖动实验装置 |
直流调速技术实训装置 |
电机性能测试柜 |
机电控制综合实训平台 |
电机控制实训台 |
电机控制接线实验台 |
电机运动控制实训装置 |
电工电机拖动实训装置 |
电机装配与运行检测实训装置 |
电机电控配线安装实训装置 |
电机·变压器维修及检测实训装置 |
电机故障检测实训考核装置 |
变频器工作原理实训装置 |
维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器) |
高级电工技能实训考核装置 |
高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置 |
电子焊接技能实训平台 |
现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型) |
高级电工电子实验装置 |
数电模电实验室,模电/数电实训室,电工电子技能考核实训平台 |
模拟电路、数字电路实验平台 |
模拟电子电路实验装置 |
数字电路实验装置 |
电子产品焊接与工艺实训台 |
电子工艺焊接装配生产线 |
电工电子创新综合实训装置 |
电子工艺实训考核装置 |
电子创新实验台 |
电子产品设计与装调实训考核装置 |
电工技能一体化工作室规划与建设 |
网络型高性能电工电子技术实训与考核装置 |
电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置 |
初中高级电工
|
理实一体化教室、电工电子技术实验台 |
电工电子综合实验装置 |
电子技术综合实训考核平台 |
电工实训考核装置 |
电工技能实训装置 |
电工技能实训台 |
电气系统安装与调试实训装置 |
电力系统继电保护、电力系统继电保护原理 |
电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
网孔型电气控制实训装置 |
维修电工、高级电工培训、中级电工、初级电工、机电技术应用 |
电子产品装调与智能检测实训考核装置 |
电力电子技术应用创新设计综合实训装置 |
电力自动化及继电保护实验装置、在继电保护教学实验的重要作用 |
电气工程实验室设备、供配电技术实验室设备、电气工程综合自动化实验室 |
电机与拖动实验室、电力电子技术实验室、自动控制原理实验室、信号与系统实验室、电气工程创新实验室 |
电工电子自动化综合实验实训装置 |
电工电子专业介绍、电子电工专业就业方向介绍 |
电工技能鉴定实训装置 |
低压电气装配工技能实训考核装置 |
电工电拖综合实训装置 |
电工技术实训考核装置 |
电子电工实训室,电工实训台,电工
|
电工电子技术实验装置 |
轨道电气控制实训装置、轨道电气拖动实训装置 |
轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力拖动一体化
|
电力系统综合自动化技能实训考核平台 |
电力系统微机保护综合实训装置 |
电力系统自动化实训平台 |
电气设备及二次部分实训考核装置 |
电机及电气技术实验装置 |
电机电力电子及电气控制技术实验装置 |
电机及电气技术实验装置 |
大功率直流调速系统实训考核装置 |
电机装配与运行检测实训考核设备 |
电机电力拖动及电气控制实训装置 |
电机拖动及自动控制系统实验台 |
电机及电气控制实验装置 |
电子创新综合实训平台 |
电工电拖综合实训平台 |
电机控制实验台、电机PLC控制实验装置 |
摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置 |
新型智能化电类实验通用平台 |
直流设备检修工技能实训考核装置 |
电机变压器维修检测实训室方案 |
电机及拖动实验台 |
电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置 |
电气安装实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
电子焊接装配实训室设备、电子焊接装配生产线建设方案 |
电工电气实训考核装置 |
电工电子实训台 |
电机拖动与调速系统实训装置 |
电气控制综合实训室 |
电子自动控制系统模拟装置 |
电子技术综合实验装置 |
电子技术综合实训平台 |
网孔型高级维修电工
,网孔型中级维修电工
,网孔型初级维修电工
|
高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜 |
高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室 |
电力拖动PLC变频调速综合实训装置 |
电力拖动实训台 |
电工基础及基本技能实训台 |
电机拖动
|
电子技术实验实训室设备 |
电工电子实训考核装置 |
机床电气控制与PLC实训室建设 |
供电技术实训装置 |
电力拖动与控制技术实训装置 |
电力电子及电气传动实验台 |
电力技术控制系统实训演示设备 |
高级电工
、中级电工
、初级电工
|
电力自动化仪表及过程控制实训平台 |
电力系统继电保护实验台 |
电气控制实训室设备 |
电气控制技术实验装置 |
维修电工实训考核装置 |
高级电工及技师维修电工实训考核装置 |
维修电工实训装置、维修电工技能操作台 |
高级维修电工考核实训台(单面双组型) |
电气安装与维修实训考核装置 |
电工电力电子实训平台 |
电子实验台、电子电工技术实验台、电子实训台,电机拖动实验台,电力拖动实训台 |
工厂供电综合自动化实训装置 |
供配电实验室设备,电气工程综合
|
电工基本操作技术实训室设备 |
机电驱动
|
电子产品装配实训室 |
电气控制技能实训考核装置 |
电气安装与维修实训考核设备 |
电子焊接防静电实训台 |
电子产品装配与调试生产线 |
电子工艺实训考核装置 |
模拟电路实验装置 |
电机技术实验装置(交/直流发电机) |
电机与变压器综合实验装置 |
电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置 |
高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台 |
高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置 |
电力自动化及继电保护实验装置 |
电力自动化及继电保护实验台 |
电力拖动(工厂电气控制)实验装置 |
初中级电工实训考核装置 |
高级电工技术实验台 |
电器装配实训室装置 |
电力电子与电力传动专业课程 |
电力电子技术实验室设备 |
电气安装与维修实训考核装置 |
自动化综合实训装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
电工实训考核装置简介,电气装配实训台注意事项 |
高性能高级维修电工技能培训考核装置 |
电工·电子技术创新设计综合应用实训装置基本内容简介 |
电工电子技术创新设计综合应用实训装置 |
电气动力设备安装调试技能实训装置(高级) |
(初级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
(中级)电气动力设备安装调试技能实训装置 |
电气照明设备安装调试技能实训装置 |
高性能电工技术实验台 |
电工技术综合实验装置 |
数字电路实验装置 |
模拟电路实验装置 |
电工技能实训考核装置 |
供配电技术实训室设备、供配电实验室设备 |
高级电工实操柜,中级电工实操柜,初级电工实操柜 |
高级电工技术实训考核装置 |
中级电工技术实训考核装置 |
初级电工技术实训考核装置 |
电工综合训练装置 |
电工实训装置 |
电工实验装置 |
电工电子综合实验装置 |
电工电子电拖实训装置 |
电工·电子技术实训装置 |
现代高级电工电拖实训考核设备 |
维修电工电气控制实训考核装置 |
仪表及照明单三相电机控制实训考核装置 |
基本电工技能实训装置 |
现代电气控制应用
|
通用电工实验台,通用电工技术实训台 |
通用电子实验台 |
通用电工电子实验台 |
通用电工电子电力拖动实验台 |
通用电工电子电力拖动带直流电机实验台 |
电工、电子、电力拖动(带直流电机、三相可调)实验装置 |
通用电力拖动实验室成套设备 |
通用电力拖动实验室成套设备(带直流电机实验) |
通用电工电子 电力拖动
直流电机实验室设备 (四合一) |
现代电气控制系统安装与调试实训装置 |
电工·电子·电拖创新实训室设备 |
现代电气控制综合实训装置 |
电工技术实验装置 |
立式电工电子实验装置 |
智能型电工电子技术实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置 |
智能型电工、电子、电力拖动综合实验装置(带PLC实验) |
智能型电工、电子/电拖、PLC、单片机综合实验装置 |
智能型电工、电子、电拖、PLC、变频调速综合实验装置 |
电子产品装配与调试
|
电子产品装调一体化创新实训装置 |
电气装配与工艺实训装置(单面双组型) |
电气装配实训台(单面双组型) |
机床PLC电气控制实训考核装置 |
电气装配实训台 |
电气控制实训装置 |
高性能电工技术实验装置 |
高性能电工电拖实验装置 |
高性能电工、电子、电力拖动、PLC、变频器实训装置 |
高级电工技术实验台 |
高性能电工电子实验台 |
高级电工电子电拖综合实验台 |
维修电工技能实训考核装置(两面四组型) |
初级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
中级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级电工、电拖实训考核装置(柜式) |
高级维修电工及技能培训考核实训装置、中级维修电工技能培训考核装置、初级维修电工及技能考核实训装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级维修电工技能实训考核装置 |
仪表照明实训考核装置 |
高级维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制及仪表照明电路综合实训考核装置 |
高级技师维修电工实训考核装置 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
中高级维修电工及技能培训考核实训装置(电工考证
) |
高级电工实训考核鉴定装置 |
智能型现代电气控制实训考核装置 |
高性能初级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能中级维修电工及技能培训考核实训装置 |
高性能高级维修电工及技能培训考核实训装置 |
电工电子综合应用创新实训装置 |
高级电工、电拖、PLC实训考核装置 |
高性能初、中、高级维修电工技能综合实训考核装置 |
机电专业实训室、机电系实训室建设方案 |
自动加工与装配生产线实训考核设备 |
机床电气技能实训考核鉴定装置 |
现代电气控制系统安装与调试实训考核装置 |
模电、数电、电力拖动实验台 |
维修电工实训考核柜(柜式、双面型) |
双面网孔板维修电工技能实训考核装置 |
高级电工电子实验装置 |
维修电工电工维修技巧 |
维修电工电气控制技能实训考核装置 |
维修电工通用型实训考核实训装置 |
维修电工排故培训考核装置 |
电工基本技能综合
|
维修电工实训装置(网孔板单面双组型) |
电工电子技术·电力拖动实训考核装置 |
电子技术实验教学平台 |
电子技术综合实训考核装置 |
电工电子技术实训考核装置 |
电工实训装置 |
电工电子实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置 |
电工电子电力拖动实验装置(带PLC实验) |
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电子工艺实训考核装置 |
电子工艺综合实训装置 |
电子工艺实验考核装置 |
电工技能及工艺实训考核装置(网孔板) |
《机床电气控制与PLC实训装置》 |
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电工电子综合实验平台 |
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|
智能变配电系统实验开发平台 |
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高低压配电实验实训装置 |
低压供配电技术
|
低压配电成套实训装置 |
低压配电操作实训室设备 |
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35kV变电站及10kV供配电系统倒闸操作屏 |
变配电室值班电工技能培训考核系统 |
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|
维修电工中级技能
|
初级维修电工
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EDA实训室、EDA实验开发箱 |
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单片机与MCGS组态综合实验系统 |
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自控原理与计算机控制实验箱 |
超强型计算机组成原理实验箱 |
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数字模拟电路实验箱 |
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模拟电路实验箱 |
数字电路实验箱 |
数字模拟电路实验箱 |
模数电二合一试验箱 |
电工技术实验箱 |
电子技术实验箱 |
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模拟电路技术实验箱、数字电路技术实验箱、电工技术实验箱 |
电路分析基础实验 |
电路分析实验箱、电路原理实验箱 |
运动控制实训平台、CPTH超强型计算机组成原理与系统结构实验仪 |
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通信教学实验系统 |
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数字通信技术实验系统方案 |
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通信与信号处理实验箱 |
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信号与系统综合实验箱 |
移动通信系统、通信原理实验平台 |
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通信系统原理实验箱 |
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光纤通信综合实验箱 |
高频电子线路实验箱
|
通信原理综合实验箱 |
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单片机实验箱 |
单片机开发实验箱、万能单片机实验开发系统、单片机实验箱 |
通信实验箱、移动通信实验箱,通信原理实验箱、PLC可编程控制器实验箱,光纤移动实验箱、电工技术实验箱 |
智能通用电工、电子、电力拖动实验室设备(适用高校、专科、职业学院、中专、技校、职校 ) |
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电机拖动及控制
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SB-528立式电工、模电、数电、电气控制实验台 |
SB-528立式电工、模电、数电、电气控制(带直流电机)实验台 |
SB-528E立式电工·模电·数电·单片机综合实验装置 |
立式电工·模电·数电·电气控制·PLC可编程控制综合实验装置 |
智能型电工电子电拖PLC单片机综合实验装置 |
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电力拖动(工厂电气控制)实验装置 |
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