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当前位置9a href="/index.aspx" class="ablue">网站首页>产品中心>制冷家电实训室设夆/a>?>制冷制热 |
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电冰箱综合实?实训.考核装置
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产品型号9/dt>
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SBK-DBX
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销售电话:021-61482202
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--详细资料 |
SBK-DBX电冰箱综合实?实训.考核装置
一、适用范围:适用于职业学校、技校、大中专院校、/strong> 二、主要技术参数与功能9/strong> 1、工作电源AC220V±10%?0H2、br /> 3、噪声: 37-44dB+br /> ?4、环境温?10℃到40℃、br /> 5、相对湿度≤85%?5℃)、br /> 6、输入功率<1KVA 7、实验台规格(mm?600×700×1180mm 8、环境温?100C?00C、br /> 9、人身安全保护功能:该设备具有漏电保护装置,地线浮空、br /> 10、压缩机功率?nbsp;?????????? 冰箱?/10ph 制冷剂类型:?????????????? 冰箱:R12 11、具有温度巡测功能,数码显示,即温度巡测器可检测制冷制热实验设备的各关健部位的工作温度,提供实验数据、br /> 12、具有压力检测功能,检测空调器与电冰箱的高压压力与低压压力供实验分析故障判答、br /> 13、具有电流、电压检测功能,显示设备工作时电压与电流观察机器是否正常工作、br /> 14、纯软件模拟仿真制冷、制热全过程、br /> 15、具有电脑板故障演示功能(演示电脑板的常见故障及排除方法详见说明书与教学演示软件(br /> 16、利用演示软件,演示电冰箱制冷、空调器制冷制热的全部工作过程、br /> 17、演示软件提?0多种电冰箱、空调器的电路原理演示使学生思维更加丰富、br /> 18、将电冰箱、全方位解剖,同时还保证单独进行空调的制冷制热、模式运转及电冰箱制冷运行等实验,使学生掌握冰箱、空调器的运行原理,使用方法,故障原因及排除方法、br />三、部分软件演示项目(详见全套演示软件(/strong> 空调冰箱系统流程实习项目9/strong> 1、普通单门电冰箱系统流程 2、双门直冷式电冰箱制冷系统流稊br /> 3、双门间式电冰箱制系统流稊br /> 4、单门直冷式电冰箱电控系统流稊br /> 5、双门间冷式电冰箱电控系统流稊br /> 6、热敏电阻温控器系统流程 7、GR204EIC温控器系统流稊br /> 8、BCD-125W型风冷电子温控双门双温电冰箱 9、典型直冷双系统电冰柜制冷系统原理实骋br /> 10、典型直冷双系统电冰箱电路原理实骋br /> 11、电冰箱双制冷系统原理实骋br /> 12、风冷单系统电子温控电冰箱控制原理实骋br /> 13、分体式热泵型空调器系统流程 14、分体式热泵型空调电控器系统流程 15、窗式电泵型空调器电控系统流稊br /> 16、风冷柜式空调器电控系统流程 17、电冰箱动态演示系绞br /> 18、分体式热泵型空调器动态演示系绞br /> 19、东芝窗式空调器电路实验 20、分体空调控制电路实骋br /> 21、海尔一拖二空调器制冷系统实骋br /> 22、三门豪华型电冰箱电路原理实骋br /> 23、万宝无霜电冰箱电路原理实验 24、微电脑控制程序实验 25、一拖三式制冷循环实骋br /> 26、一拖四式制冷循环实 四、电冰箱实验.实训.考核故障产生及办泔/strong>
故障名称 |
故障产生办法 |
漏氟 |
从截止阀I充气口放氞span> |
氟太夙span> |
从截止阀I充气口加氟至1安培电流 |
压缩机吸气口堵塞 |
关截止阀I,全关即全堵,半关即半堵 |
压缩机过载保护器 |
用坏的过载保护器换去好的过载保护?span> |
压缩机启动电容器故障 |
用不配的或击穿了的电容换掉好的电容器 |
不制冶span> |
断开温控器制冷接炸span> |
不停朹span> |
短接温控器制冷接炸span> |
五、电冰箱常见故障现原因与排除方法
故障现象 |
敄span>際span>厞span>囟span> |
掑span>陣span>斸span>泔span> |
压缩朹span>
不启?span> |
1.电源保险丝烧?span> |
查明后,更换保险东span> |
2.插头和插座接触不良或内部断线 |
把插头插紧,台有断路应接牡span> |
3.温度控制器旋钮旋在“停”点 |
将温度控制器旋钮旋到“中”点 |
4.电源电压太低,低于额定电压的15% |
升高电压臲span>187伏以上或装稳压器 |
5.电源线太长太细造成电压降太?span> |
调换电源纾span> |
6.温度控制器的感温元件漏气或接点烧?span> |
更换同型号温度控制器 |
7.启动器或启动电容损坏 |
修理或更捡span> |
8.热保护器损坏 |
修理或更捡span> |
9.压缩机电机启绕组或运行绕组断?span> |
按原线径、匝数、节距绕制更捡span> |
10.压缩机“轧煞”或“卡缸“span> |
开壳修理或更换压缩朹span> |
11.压缩机电机内引线脱落 |
开壳把内引线插牡span> |
压缩机能启动,但不能正常运行 |
1.电压波动过大,电压过髗span> |
安装自耦调压器稳压到额定倻span> |
2.电冰箱热负荷过大,处于短时间超负荷运行,使热保护器跳开 |
在高温季节,尽可能不要一次放入过多食?span> |
3.运行电流过大,使压缩机电机绕组绝缘局部短?span> |
针对故障原因进行排除,如属压缩机电机绕组局部短路,应开壳修理压缩机电机 |
4.启动器或热保护器与压缩机不匹酌span> |
应调换与压缩机匹配的启动器或热保护器 |
压缩机长时间运转,电冰箱不降?span> |
1.制冷剂不足或泄露 |
补充或经检漏补焊后充灌制冷剁span> |
2.制冷系统脏堵或冰箰span> |
调换脏堵部件,放掉制冷系统中制冷剂,重新抽真空干燥,充灌制冷剁span> |
3.压缩机内排气系统发生故障 |
拆修或调换压缩机 |
续表
故障现象 |
敄span>際span>厞span>囟span> |
掑span>陣span>斸span>泔span> |
压缩机运转不停,箱内温度过低 |
1.温度控制器调节旋钮在“不停”点 |
将旋钮旋到“中民“span> |
2.温度控制器触点粘违span> |
用细砂纸将触点表面打磨光亮,修复 |
3.温度控制器感温管装夹松脱 |
将感温管在原装位置重新固定牢囹span> |
4.错接三端子温度控制器线路 |
改正错接线路 |
5.热敏元件短路或电阻值变導span> |
更换新的热敏电阻元件 |
6.设有在间断电器的触点粘连或动作机构失灴span> |
与修复温度控制器触点粘连方法一栶span> |
压缩机只有“嗡嗡”声而不启动,热保护器反复跳开 |
1.电源电压过低 |
安装自耦调压器稳压到额定倻span> |
2.启动器失灴span> |
调整或更换启动器 |
3.压缩机电机启动绕组断?span> |
按原启动绕组技术参数绕制或更换压缩朹span> |
4.压缩机“轧煞”或“卡缸“span> |
开壳修理或更换压缩朹span> |
5.制冷系统内充灌制冷剂过多,造成压力过高负荷过重 |
缓慢放掉一些制冷剂 |
压缩机开停次数频?span> |
1.温度控制器感温松脰span> |
将感温管与蒸发器表面夹紧 |
2.蒸发器霜层太厚,传热性能?span> |
化掉蒸发器霜屁span> |
3.温度控制器调节范围太導span> |
调整温度控制器差额螺丝,扩大控温范围 |
4.箱内存放食品过多,压缩机负荷过重 |
根据电冰箱容积,食品存放量适当 |
压缩机运转时噪声?span> |
1.放置的地板松?span> |
加固地板或放在水泥地靡span> |
2.箱脚未调奼span> |
调整四只箱脚螺丝,使其平稲span> |
3.高、低压管路或毛细管之间因缩机运转碰撞时发出噪?span> |
用于轻轻移动管路,避免管路与管路、管路与箱体的碰撝span> |
4.压缩机固定螺丝松?span> |
拧紧固定螺丝 |
5.压缩机固定用的减振胶垫压的过紧、过松或老化 |
调整减振胶垫的松紧程度或更换新胶?span> |
6.压缩机内部噪声增大或消振吊簧断裂 |
更换压缩机或修复活消振吊?span> |
压缩机能自动停开,但箱内温度偏高 |
1.安装位置不当,靠近热溏span> |
移动电冰箱位置,远离热源 |
2.蒸发器结箱过厙span> |
及时除霜 |
3.温度控制器调节旋钮旋在“弱冷”点 |
将旋钮旋到“中”点 |
4.制冷剂轻度泄露或充灌过量 |
查漏补焊充灌制冷剂或放掉少量制冷剁span> |
5.冰堵 |
排除冰堵 |
6.压缩机电机运行电流过?span> |
对压缩机电机进行修理或更换压缩机 |
7.压缩机效率降位span> |
检修或更换压缩朹span> |
续表
故障现象 |
敄span>際span>厞span>囟span> |
掑span>陣span>斸span>泔span> |
蒸发器不结箱 |
1.制冷剂严重泄霱span> |
查漏、补焊,重新充灌制冷剁span> |
2.压缩机高、低阀片击穾span> |
开壳检修或更换压缩朹span> |
3.压缩机高压缓冲管断裂 |
开壳检?span> |
4.制冷系统脏堵 |
更换脏堵部件 |
蒸发器结霜不?span> |
1.制冷剂部分泄霱span> |
查漏、补焊,重新充灌制冷剁span> |
2.轻微脏堵 |
更换脏堵部件 |
3.压缩机效率降位span> |
更换压缩朹span> |
4.温度控制器旋扭调在“弱冷”点(天冷旵span>) |
冬季把温度控制器旋钮调到“中”点 |
蒸发器时耋span> 结霜时而溶匕span> |
产生冰堵 |
对制冷系统重新进行抽真空、干燥、充灌制冷剂 |
蒸发器入口处有少量很实的霜或?span> |
产生局部冰場span> |
对制冷系统重新进行抽真空、干燥、充灌制冷剂 |
六、制冷制热实验台组件配置清单:(每台/2座配置)1、冰箱蒸发器?????????? 1?nbsp;???? 11、箱压缩?nbsp;????????? 1?nbsp;???????? 2、冰箱温控器???????????? 1?nbsp;???? 12、实验台面板????????? 1弟br /> 3、高压表??????????????? 1?nbsp;?????? 13、低压表????????????? 1?br /> 4?~220V交流电表??????? 1?nbsp;?????? 14、数显温度表????????? 1?br /> 5、手阀????????????????? 2?nbsp;?????? 15?~5A电流?nbsp;??????? 1?br /> 6、视液镜??????????????? 1?nbsp;?????? 16、航空插????????????? 1?br /> 7、起动电?nbsp;???????????? 1?nbsp;?????? 17、指示灯???????????? 3?br /> 8、漏电保护开?nbsp;???????? 1?nbsp;?????? 18、三插件????????????? 1?br /> 9、B型四脚开?nbsp;????????? 1?nbsp;?????? 19、冰箱过滤器???????? 1?nbsp; 10、圆形铜?nbsp;??????????? 1?nbsp;??????? 20、冰箱冷凝器???????? 1?nbsp; 七、温度巡测检测系绞/strong> 温度巡回检测系统可分别检测电冰箱各关键点的温度值、/strong> (一)、可检测的关键点分别是9br />1、正常环境温度;?、电冰箱压缩机;2、电冰箱冷凝器;3、电冰箱蒸发器、/strong> (二)、数码温度检测器 1、巡测开关是选择检测冰箱的各关键点的温度、br /> 2、数码温度显示器检测显示冰箱各关键点工作温度、br /> 3、温度测器显示冰箱各关键点工作温度,提供学生实验、实训分析、br /> 4 数码温度检测器显示"―――℃"时表示检测器没有检测温度是待机检测状态,显示"HHH?时表示检测温度超过,
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