SBJCWK-88A网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置
一、概述
网孔型万能机床电路实训考核鉴定装置主要由实训屏、网孔板、实训元器件、实训桌组成。结构合理、外观新颖,元器件在网孔板上合理安装、线路的合理布局,全部由学生自行完成,接近工业现场,有效培养学生实际操作技能。所配置的元器件能完成"工厂电气控制"、"电机拖动"、"控制线路与技能训练"、"常用机床控制线路"等课程的实训与考核,增加元器件能扩展"电工技能实训"、"电工仪表与测量"等课程的实训,其适合大中专院校、职校、技校实验室的新建、扩建或实验室的更新换代,也可作为电工考核的考核设备。
二、网孔型万能机床电路实训考核鉴定设备特点
1、电气控制线路元件装在网孔板上,操作方便、机动灵活、易扩展功能或开发新的实训项目。
2、操作台只需三相四线的交流电源即可投入使用,占地面积小,实训器材集中在储存柜内,易管理、规划化程度高。
3、安全性高,实训屏上除了安装电压型、电流型漏电保护装置外,380V交流电压输出处还设有单片机全程监控的一套过流保护装置,相间、线间直接短路或过载,电流超过设定值,系统即告警并切断总电源,确保设备安全。
4、实训屏上装配实训管理器,可设定实训或考核时间,记录实训、考核误操作次数,使学训考核有一个统一的标准。
三、技术性能
1、输入电源：三相四线～380V±10%? 50Hz
2、温度：-5℃～+40℃,相对湿度＜85%（25℃）
3、装置容量：＜1.5KVA
4、外形尺寸：1500mm×750mm×1350mm
四、装置的配备及功能
（一）实训屏
实训屏为铁质双层亚光密纹喷塑结构,铝合金面板
1、主控功能板
（1）三相四线电源输入,通过漏电保护器接通总开关,由接触器通过启动、停止按钮进行操作。
（2）设有450V指针式交流电压表三只,指示电源输入的三相电源电压,并有三只指示灯指示实训台与外部电源的通断。
（3）三相四线电源输出,具有单片机机全程监控相间、线间过载或短路自动切断总电源。
（4）定时器兼报警记录仪（服务管理器）,平时作为时钟使用,具有设定实训时间、定时报警、切断电源等功能；此外还能自动记录由于接线或操作错误所造成的告警总次数,为学生实训技能的考核提供一个统一的标准。
2、辅助器件安装屏
（1）红、黄、绿信号灯各5只
（2）大功率降压电阻75Ω/75W 3只,能耗制动电阻10Ω/25W 1只
（3）控制按钮6只
（4）整流二极管IN5408 4只
（5）单相开关1只
（二）网孔板1块,元器件在其上合理布局,正确走线完成实训考核项目。
★（三）无线智能考核系统（与机床电路配套考核）
采用最新MCU技术RAM处理芯片的数字化集成电路板与配套无线故障设置控制系统,系统稳定、不易感染病毒。
控制模块(PC控制终端或手持移动控制终端)和驱动模块(智能故障设置驱动盒)分离, 避免复杂连线干扰控制器,系统更加可靠。
驱动模块内置智能故障设置控制系统,配有专用新型无线数据传输模块(可插拔型)和RS232串行通讯接口,可无线组网通讯和RS232有线通讯。
手持移动控制终端采用7寸高清晰彩色液晶触控屏,中文菜单式触控操作界面,人机对 话友好。手持移动控制终端可控制任意一台带驱动模块的 。
手持移动控制终端不联网时可作单机操作,当带驱动模块的 无线组网时,手持移动控制终端可无线进网作为联网终端,可作学生机登录实训与考核的操作终端,也可作教师机登录出题设故的操作终端。
可通过PC机或平板电脑 控制终端进行实训考核,也可通过手持移动控制终端进行实训考核,教师与 学员界面分开,教师通过密码进入教师界面出题,学员在普通界面答题。(注：教师与学员设故与排故界面原理图与设备面板原理图完全一致)
可自由设定任意一处有关的各种常见故障,故障类型包括：线路断路、对地短路、接触不良,偶发等故障现象。每套驱动模块可以设置8路大电流5A的 开路故障、16路小电流2A的信号通路的开路、不良、偶发、短路等故障,共24路故 障设置。可根据需求扩展设置64路大电流5A的开路故障、128路小电流2A的信号通 路的开路、不良、偶发、短路等故障,共192路故障设置。可根据用户使用要求调整故障设置点的数量和故障设置类型。
所有配备驱动模块的 ,均可通过内置的专用新型无线数据传输模块无线组网,实现远程集中管理。
用户可选择通过无线或RS-232串口通讯与其它 配套的无线故障设置控制系统 组成一个网络,通过主控计算机控制每一台 的故障设置、故障排除、参数设定、远程起动、信息反馈、考核评分等功能。
（四）实训桌
实训桌为铁质双层亚光密纹喷塑,桌面为防火、防水、耐磨高密度板,结构坚固,造型美观大方。实训桌下方设有元件储存柜,可以放置实训挂箱,还设有四个带刹车的轮子,便于移动和固定。
二、技术参数：
包含五大实训项目：CA6140车床、Z37钻床、M7130磨床、X62W铣床。
（一）CA6140车床
实训内容：车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接、车床壁龛外部接线、教学资源。
1.车床认知包括两部分：车床认知和车床工作
车床认知：展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄。
车床工作：通过点击仿真车床按钮来操作车床运行,了解CA6140车床运作原理流程。
2.电路原理：电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
车床壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
3.车床壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4.车床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
教学资源：CA6140型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（二）Z37钻床
实训内容：钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源。
1.钻床认知包括两部分：钻床认知和钻床工作
钻床认知：展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台。
钻床工作：通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行,了解Z37钻床运作原理流程。
2.电路原理：电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
3.钻床壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4.钻床壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5.钻床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。
教学资源：Z37型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（三）M7130磨床
实训内容：磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源。
1.磨床认知包括两部分：磨床认知和磨床工作
磨床认知：展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘。
磨床工作：通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行,了解M7310磨床运作原理流程。
2.电路原理：电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
3.磨床壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4.磨床壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5.磨床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6.教学资源：M7130型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
（四）X62W铣床
实训内容：铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源。
1、铣床认知包括两部分：铣床认知和铣床工作
铣床认知：展示铣床主要组成部分,包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座。
铣床工作：通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行,了解X62W铣床运作原理流程。
2、电路原理：电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。
3、铣床左壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
4、铣床左壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
5、铣床右壁龛控制电路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
6、铣床右壁龛主电线路连接
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。点击操作提示后,应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图,连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
7、铣床壁龛外部接线
实训内容：接线盒内仿真各种接线器件,可以自由接线。同时配备原理图,参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。
8、教学资源：X62W型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。
五、基本实训考核项目（增加元器件即可增加实训项目）
1.三相异步电动机直接启动控制
2.三相异步电动机接触器点动控制线路
3.三相异步电动机接触器自锁控制线路
4.Y/△启动自动控制线路
5.用倒顺开关三相异步电动机正反转控制
6.接触器联锁的正反转控制线路
7.按钮联锁的三相异步电动机接触器正反转控制线路
8.双速电动机的切换运行控制线路
9.双重联锁的三相异步电动机正反转控制线路
10.电动葫芦电气控制线路
11.C6140普通车床电气控制线路
12.C650-2普通车床电气控制线路
13.M7120平面磨床电气控制线路
14.M7130K平面磨床电气控制线路
15.M1432A万能外圆磨床电气控制线路
16.X62W型万能铣床电气控制线路
17.Z3050摇臂钻床电气控制线路
18.Z3040B摇臂钻床电气控制线路
19.Z35摇臂钻床电气控制线路
20.T68卧式镗床电气控制线路
六、 全室参考配置表（以24台学生台,1台教师台为例）
序号 |
名称 |
每台数量 |
全室数量 |
单位 |
备注 |
1 |
电脑考核台（含电源控制） |
1 |
台 |
教师台用 |
|
2 |
基于物联网实训室安全用电智能控制系统 |
1 |
教师台用 |
||
3 |
配套教学资源 |
1 |
教师台用 |
||
4 |
豪华转椅 |
1 |
教师台用 |
||
5 |
控制屏 |
1 |
25 |
套 |
|
6 |
网孔板 |
1 |
25 |
块 |
|
7 |
实训桌 |
1 |
25 |
张 |
|
8 |
学生凳 |
2 |
48 |
张 |
|
9 |
器材配备 |
1 |
25 |
套 |
见表一 |
表一 器材配备置配置表
序号 |
名称 |
数量 |
单位 |
序号 |
名称 |
数量 |
单位 |
|
1 |
交流接触器 |
7 |
只 |
17 |
导线 |
50 |
米 |
|
2 |
热继电器 |
3 |
只 |
18 |
走线槽 |
2 |
米 |
|
3 |
电子式时间继电器 |
2 |
只 |
|||||
4 |
螺旋式熔断器 |
6 |
只 |
19 |
工具1套 |
万用表 |
1 |
只 |
5 |
直插式熔断器 |
3 |
只 |
螺丝刀 |
1 |
把 |
||
6 |
低压断路器 |
1 |
只 |
尖嘴钳 |
1 |
把 |
||
7 |
电磁阀 |
1 |
只 |
剥线钳 |
1 |
把 |
||
8 |
十字开关 |
1 |
只 |
电工刀 |
1 |
把 |
||
9 |
行程开关 |
4 |
只 |
电笔 |
1 |
支 |
||
10 |
控制按钮 |
6 |
只 |
卷尺 |
1 |
只 |
||
11 |
转换开关 |
1 |
只 |
钢锯 |
1 |
把 |
||
12 |
控制变压器 |
1 |
只 |
手枪钻 |
1 |
把 |
||
13 |
灯头座 |
1 |
只 |
20 |
三相鼠笼式异步电动机(Y) |
1 |
台 |
|
14 |
电容 |
2 |
只 |
21 |
三相鼠笼式异步电动机(△) |
1 |
台 |
|
15 |
导轨 |
30 |
厘米 |
22 |
双速异步电动机 |
1 |
台 |
|
16 |
接线端子 |
20 |
孔 |
23 |
三相鼠笼式异步电动机(Y/△) |
1 |
台 |
|
上一篇：维修电工实训考核装置下一篇：工厂供电技术实训装置
