电工技能鉴定实训装置,电工技能鉴定 -上海硕博公司 -

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2020年8月31日

电工技能鉴定实训装置,电工技能鉴定

SBDG-JNJD电工技能鉴定实训装置

产品概述：

电工技能鉴定是依据国家人力资源与社会保障部《技工院校工学结合课程教学改革试点工作方案》设计，围绕典型工作任务确定课程目标，选择课程内容，制定专业教学计划，根据国家职业标准中相关内容，将机电工学结合中有关"电气维修技术"、"电力拖动技术"及"照明控制技术"通过工作任务的训练有机结合在一起，实现将典型工作任务量化为多各子任务，循序渐进的贯彻以任务引领、项目驱动、模块化教学的新理念，遵循教学规律，利用多媒体教学、网络教学及情景化教学的先进手段，将复杂的知识点简单化，深奥的理论点明晰化，贴近实际的企业工作内容与流程，将实训车间与企业、实训老师与企业职员、实训内容与工作任务真正融合为一，达到工学结合教学目的。

该套设备采用国际惯用的万能网孔板6边桌设计，自由组合的新思路，学员可根据实训项目的要求组合成相应的实训电路，完成电力拖动线路、照明线路接线工艺的实训，达到"教"、"培"、"考"目的，设备组合简单使用方便布局科学整齐美观，扩展升级容易。同时采用了彩色蚀刻新工艺、钢制喷塑新工艺等先进工艺。适用于职业院校、技工学校等用于电工基本技能的实训考核。

电工技能鉴定实训平台技术参数：

1、工作电源：三相四线 AC380V±5% 50Hz

2、安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护

3、额定功率： 2KW

4、环境温度： -10℃～40℃

5、相对湿度： ≤85%

6、工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm（高）、桌面为内切六边形；

7、电气固定方式：内螺纹胶粒

产品结构：

电工技能工作岛由六边形工作台、六边形电源控制屏及典型工作任务组成，能同时容纳6名学生在设备上进行操作。

六边形工作台：桌体采用1.5mm厚的优质鞍钢盒装钢板做骨架，经过机械加工成型，外表面喷涂彩色环氧聚塑，整机既坚固耐用，又美观大方。工作台分六边六工位设计，每工位设置有多层抽屉式存储柜，可放置工具、书本和配件材料。桌面为内切六边形结构，采用25mm厚的实芯理化板，外表面贴防火板，经数控设备铣削加工成型，桌边倒圆弧处理，每工位镶嵌有T型网孔板，主体采用2mm厚的拉丝不锈钢板加工成型，网孔应用德国的先进工艺，采用改进型蜂窝圆孔加工，配合专利的固定胶粒，整体设计规范、合理，使各类元器件在任何角度、任何方位都能轻松装配、调整。工作台直径为2500mm，高度按人体工程学要求设计，为755mm。

六边形电源控制屏：电源控制屏采用六边形结构，与工作台相对应。框架采用30 R的半圆形铝型材经过专用连接件组装，顶面与底面采用1.2mm厚的优质钢板连接。六个作业面均配置有实训电源及主机控制系统，控制面板按键为薄膜轻触式设计，具有漏电保护、短路保护功能。电源控制屏顶面采用10mm厚的铝框包边，内置有直径为850mm的多角度公共操作平台，公共操作平台能360°旋转，能做60°定位，平台顶板采用10mm厚的铝板加工成型，能载重约80Kg的典型工作任务。

工作电源：（1）输入：三相 AC 380V ±10% 50HZ 三相五线；（2）固定交流输出：三相五线 380V 接插式 2 组、220V 接插式 2 组、220V 插座式 4 组（3）可调直流输出： 0～24V/2A 连续可调 2 组（带有指针电压、指针电流表实时监控电源变化）。

安全保护：漏电保护（动作电流≤30mA），过流保护，熔断器保护；额定功率：2KW；环境温度：-10℃～40℃；相对湿度：≤85%；工作台尺寸：2500mm（直径）×775mm （高）、桌面为内切六边形；电气固定方式：内螺纹胶粒。

电工技能工作岛典型工作任务：

1、基本技能训练:

①常用工具的使用及识别；

②电工识图训练；

③电工布线工艺；

④常用导线的连接和绝缘层的恢复；

⑤万用表的认识与使用；

⑥兆欧表的认识与使用；

⑦钳形电流表的认识与使用。

2、电力拖动实训:

①三相异步电动机直接启动控制；

②三相异步电动机接触器点动控制线路；

③三相异步电动机接触器自锁控制线路；

④三相异步电动机Y-△启动手动控制线路；

⑤三相异步电动机Y-△启动自动控制线路；

⑥三相异步电动机接触器联锁的正反转控制线路;

⑦三相异步电动机按钮联锁的正反转控制线路；

⑧三相异步电动机双重联锁的正反转控制线路；

⑨三相异步电动机倒顺开关控制的正反转控制线路；

⑩四三相异步电动机能耗制动控制线路；

三相异步电动机反接制动控制线路；

三相异步电动机串电阻降压启动控制线路；

三相异步电动机多地控制线路；

工作台自动往返控制线路；

接触器控制的三相双速异步电动机控制线路；

时间继电器控制的三相双速异步电动机控制线路；

学生自行设计电路的安装、接线与调试。

3、仪表照明实训:

①白炽灯照明电路的安装；

②两个开关控制一盏灯；

③两地控制一盏灯；

④声控开关控制照明电路；

⑤人体感应开关控制照明电路；

⑥触摸延时开关控制照明电路；

⑦日光灯电路；

⑧电度表原理与接线；

⑧单相电度表的直接接线；

⑨单相电度表经电流互感器接线；

⑩住宅照明线路实训。

器材配备

序号	名称	数量	单位	备注
1	三相鼠笼式异步电动机	6	台	AC380V/△ 180W
2	三相鼠笼式异步电动机	3	台	AC380V/Y 带速度继电器 180W
3	三相双速异步电动机	6	台	AC380V/YY/△ 180W
4	兆欧表	6	只
5	钳形电流表	6	只
6	数字万用表890B⁺	6	只
7	单相电度表	6	只	DD862-2
8	单相闸刀开关	6	只	HK8
9	拉线开关	6	只	4A/250V
10	平灯头	6	只	6A/250V
11	园形插座	6	只	T3-10
12	电流互感器	6	只	LQG-0.5
13	墙壁开关座	12	只
14	声控开关	6	只	118-B30
15	低压断路器	6	只	DZ108-20/10
16	螺旋式保险盒	18	只	RL1-15/3A
17	直插式保险盒	12	只	RT14-20/2A
18	交流接触器	18	只	CJX2-0910
19	辅助触头	18	只	F4-22
20	热继电器	6	只	R16B-20/3
21	通电延时时间继电器	6	只	ST3PA-B/380V（0-60S）
22	时间继电器座	6	只	PF-083A
23	3H铁壳按钮	12	只
24	行程开关	12	只	LX9-222
25	行程开关	12	只	LX9-001
26	倒顺开关	6	只	K03-15
27	日光灯管	6	只	Y210RR25/10W
28	镇流器	6	只	13W
29	日光灯座	12	只
30	接线端子排	30	只	JF5-2.5/5
31	G形导轨	6	根
32	走线槽	6	米
33	螺丝	600	只

配套资源库

附1：维修电工训练仿真软件（具有软件著作权）

一、软件特点

1．在指导方针上，不以某专业或课程的教学大纲为依据，而是以国家维修电工职业标准为指导。

2．在系统定位上，不以理论性系统性为主线，而是以职业技能的训练养成为主要任务。

3．在内容选择上，不以验证性的实验为主要目的，而是以职业标准规定的技能点的仿真实训为主线。

4．在媒体使用上，不以简单的播放式动画为主，而是侧重于动画编程、受训者的参与交互性训练上。

5．在表现形式上，不以实物照片而满足，而是为追求最佳情景性效果采用三维建模技术。

6．在教学设计上，不以简单完成某个技能为满足而是围绕该技能设置了诸如目的、原理、认识、结构、拆装、布局、连线、操作、排故、考评等尽可能完备的模块。

7．该软件包含初级工与中级工、高级工全部12个实训单元的研制工作，总共包含了近100多个实训项目，基本覆盖了电工、电子、电拖、维修电工、PLC等职业技能实训和鉴定设备技术规范中所列出的主要技能项目。网络版用于学生独自仿真模拟练习，单机版用于老师教学实训。

二、软件仿真实训内容：

一级模块	二级模块	三级模块
电工基础	欧姆定律	目的	原理	实验		考考你
	基尔霍夫定律	目的	原理	实验		考考你
	电磁感应	目的	原理	实验		考考你
	功率因数的提高	目的	原理	实验		考考你
	负载星形接法	目的	原理	实验		考考你
	负载三角形接法	目的	原理	实验		考考你
电机与变压器	变压器	外形	原理	考考你
	三相异步电动机	外形	装配	考考你		维修
	电流互感器	种类	原理	使用		考考你
	电压互感器	种类	原理	使用		考考你
	单相异步电动机	外形	装配	考考你
	伺服电机	外形	原理	考考你
	直流电动机	外形	装配	考考你
低压电器	接触器	外形	原理	判断线圈		确定触点对	安装	考考你
	继电器	外形	原理	测热元件		测触点	考考你
	开关	外形	原理	测量		考考你
	按钮	外形	考考你
	指示灯	外形
	熔断器	外形	测量	测量2
	接线端子	外形
电子器件	电阻器电位器	外形	标识	识别		小测验	测量
	电容器	外形	标识	使用		小测验	测量
	电感与小型变压器	外形
	二极管	外形	标识	识别		小测验	测量
	三极管	外形	标识	小测验		型号判定	管脚判定
	光电器件	外形	种类
	集成电路	外形	标识	考考你
	晶闸管与单结管电路	外形	电路	测量		仿真	排故	考考你
电子技术	单相桥式整流滤波电路	目的	电路	原理		布局	仿真	考考你
	射极偏置电路	目的	电路	原理		仿真	考考你
	串联稳压电路	目的	电路	原理		仿真	考考你
	延时开关电路	目的	电路	原理		仿真	考考你
	RC振荡电路	目的	电路	原理		仿真	考考你
	直流电动机调速电路	目的	电路	原理		仿真	考考你
	差分放大电路	目的	电路	原理		布局	仿真	考考你
	单结管同步触发电路	目的	电路	原理		布局	仿真	考考你
	三端可调稳压电路	目的	电路	原理		布局	仿真	考考你
	宿舍灯控制电路	目的	电路	原理		布局	仿真	考考你
电力拖动	接触器联锁正反转	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	按扭联锁正反转控制	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	双重联锁正反转控制	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	反接制动控制电路	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	Y-Δ降压启动电路	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	手动顺序起动控制	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	直流电动机调速控制	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	双速电动机调速控制	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	电动葫芦控制	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
	绕线式电动机控制	目的	电路	原理		接线	仿真	考考你
照明电路	日光灯接线	接线	原理	仿真		考考你
照明电路	两地灯控制	接线	原理	仿真		考考你
机床电路	接触器联锁正反转	故障现象		排故
	按扭联锁正反转控制	故障现象		排故
	双重联锁正反转控制	故障现象		排故
	电动机反接制动控制	故障现象		排故
	Y-Δ降压启动电路	故障现象		排故
	手动顺序起动控制	故障现象		排故
	直流电动机调速控制	故障现象		排故
	双速电动机调速控制	故障现象		排故
	电动葫芦控制	故障现象		排故
	绕线式电动机控制	故障现象		排故
常用工具	验电笔	介绍
	旋具	介绍
	剥线钳	介绍
	电工刀	介绍
	电烙铁	介绍
仪器仪表	万用表	种类	面板	测电阻		测电压	测直流电流	测电压
	兆欧表	种类	面板	测绕组间电阻			测电阻	考考你
	电流表	种类	面板	操作		考考你
	电压表	种类	面板	操作		考考你
	钳形电流表	种类	面板	操作		考考你
	直流单臂电桥	种类	面板	使用		操作	考考你
	信号发生器	种类	面板	使用		操作	考考你
	普通示波器	种类	面板	使用		操作	考考你
导线连接	导线简介	裸线	电磁线			绝缘线	通信电缆
	命名法	电线命名法		射频电缆命名法
	线材选用	电路条件		环境条件			导线颜色选用
	导线连接	单股芯线连接		七股芯线的连接			七股芯线T型连接
	线头绝缘的恢复	绝缘材料		包缠方法			热缩管
PLC	认识PLC	结构	I/O单元		工作方式		简易编程器
	交通信号灯控制系统	控制要求	I/O口分配		接线		梯形图指令表	运行
	可逆运行反接制动	控制要求	I/O口分配		接线		梯形图指令表
	Y-Δ降压起动	控制要求	I/O口分配		接线		梯形图指令表

附2：西门子PLC仿真实训软件参数

一级模块	二级模块	三级模块
基本指令	1.电动机启停控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	2.电动机正反转控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	3.电动机循环正反转	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	4.可逆运行反接制动	控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行
	5.三速电机控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	6.星角降压启动控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	7.数码管点亮控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	8.交通灯控制	控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行
	9.恒压供水系统控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接
应用指令	1.循环彩灯控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	2.停车场车位控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	3.小推车控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	4.简易三层电梯控制	实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行
顺序控制指令	1.大小球传送装置控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	2.简易机械手控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	3.音乐喷泉控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	4.运料小车控制	控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行
	5.电镀生产线控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	6.皮带运输线控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	7.工业洗衣机控制	实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行
	8.双面铣床控制	实训目的、控制要求、I/O分配、T型图、指令表、电路连接、通电运行

西门子PLC仿真实训软件包括基本指令、应用指令、顺序控制指令

一、基本指令：电动机启停控制、电动机正反转控制、电动机循环正反转、可逆运行反接制动、三速电机控制、星角降压启动控制、数码管点亮控制、交通灯控制、恒压供水系统控制九项。

1、电动机启停控制包括：实训要求、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等七项

（1）实训要求：文字、图片的形式展示。将主要掌握的知识点予以概括，了解本模块主要的学习内容包括两地控制电路的编程方法，学会实际控制设计PLC的外围电路，学会分局实际控制要求设计简单的梯形图等。

（2）实训器件：列出电动机启停控制单元所用到的全部器件，包括三相异步电动机、PLC、交流接触器、三相断路器、熔断器、热继电器、启动按钮、停止按钮。

（3）器件布局：将器件库中的仿真器件放到仿真配电柜中的相应位置，用于训练学生对器件及电路的了解。电路上要有相应的符号，器件拖拽错误器件会拖拽不上去并会有相应的声音显示。

（4）I/O分配：软件中有I/O分配地址和电路图，将鼠标点到分配地址资源后会有相应的事物图片展示，用来让学生更好的了解器件模型与电路图。

（5）T型图：给出缺失符号的T型图和相应的符号，学生根据所学知识用鼠标将符号拖拽到T型图上，如果正确则符号保留在T型图上，错误则消失。

（6）电路连接：

原理图中闪烁的线条即为当前应连接的电路，用鼠标点击连接此线的两触点中的一个触点，然后拖动鼠标，找到另一个触点并点击，若正确将出现连接线，不正确此线消失，只有当该连线连接正确后，才能进行下一条线的接线操作。如果接线中出现困难可点击"答案"按钮，点击后将出现已完成的接线图，可参考该图完成你所进行的操作，再次点击"答案"按钮，答案将消失。

可以自由接线，参照电路图可以进行自由接线，如果不会可以点击提示，鼠标点击任何一个接线热点另外的一端热点会闪烁显示。

（7）通电运行：以仿真实训方式实现。通电后，可按照操作步骤按下相应开关，即可直观地观察到电路的运行情况，同时配合模拟真实场景的声效，达到仿真的效果。

附3：自动化生产线考核仿真教学软件

自动化生产线考核软件是以自动生产线安装调试技能大赛装备(教育部指定竞赛装备)为实物模型,软件以实际工程项目为主线，以项目进程为引领，突出技能训练；强调职场场景，全部考核在三维场景下进行，具有很强的职业性、情景性、过程性与互动性。软件分为两大部分，分别是安装部分考核和编程部分考核。每个项目中又包括若干个项目进程，每个项目也有若干个进程，考生必须依次对所考内容进行作答，如果该步骤操作具有困难性可以点击右下角"跳过"按钮跳过该操作进程考核。

一、安装部分考核：单元安装、部件安装、气路连接、电气连接、PLC通信5个项目内容。

1.单元安装：操作进程中包括供电单元检查、加工单元安装、装配单元安装、分拣单元安装等4部分考核任务。

1.1供电单元检查包括供电单元上电检查进程，从工具库选取万用表拖动到总电源控制断路器处测量AC380V和AC220V带电情况→将数字万用表档位调到交流750V→拖动数字万用表红黑表笔分别到黄绿、黄红、绿红端测量AC380V带电情况→再拖动数字万用表红黑表笔分别到黄蓝、绿蓝、红蓝端测量AC220V带电情况；

1.2加工单元安装包括单元安装、装置侧总线接线、单元通电、输入点检查、传感器位置调整、输出点检查进程，从单元库中选取加工单元，拖到示意区域，完成加工单元定位→从零件库选取Φ5内六角螺丝拖动到示意位置→从工具库选取Φ5内六角扳手拖动到示意位置，然后固定加工单元→ 从零件库中选取加工单元装置侧总线

1，先拖动到一端口→从零件库中选取加工单元装置侧总线

2，拖动到另一端口，将加工单元装置侧和PLC侧连接起来→从工具库中选取万用表拖动到断路器处→调节数字万用表到蜂鸣档→接通加工单元的交流电源和直流电源→依次测试启动按钮SB1、停止按钮SB2、转换开关SA、急停按钮QS并观察PLC指示灯动作情况→检查冲压气缸磁性开关工作是否正常→检查夹料气缸磁性开关工作是否正常→检查伸缩气缸磁性开关工作是否正常→检测黄色指示灯是否正常工作→检测夹紧电磁阀工作是否正常；

1.3装配单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程，请用鼠标选择平面图上的装配单元，完成定位→从工具库和零件库中选择合适工具和零件，固定装配单元（写清螺钉的尺寸、内六角扳手型号）→请从零件库选取合适的零件，连接装配单元装置侧总线→给装配单元通电→测试停止按钮→请从零件库中选取合适零件，检查光纤传感器工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器。

1.工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器

2.工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器

3.工作是否正常→请从零件库中选取合适零件，检查光电传感器

4.工作是否正常→检查顶料气缸磁性开关工作是否正常→检查挡料气缸磁性开关工作是否正常→检查旋转气缸磁性开关工作是否正常→检查伸缩气缸磁性开关工作是否正常→检查上下气缸磁性开关工作是否正常→检查加紧气缸磁性开关工作是否正常→检测红色指示灯是否正常工作；

1.4分拣单元安装包括单元安装、装置侧连接、单元通电、输入点检查、传感器检查、输出点检查进程，点击识图进入后，画面上出现工作台平面，然后点击下面的工作台平面按钮，会出现总装平面图→请用鼠标选择平面图上的分拣单元，完成定位→进入固定分拣单元后，从零件库中选择Φ5内六角螺丝4个，然后在工具库中选择Φ5内六角扳手，最后自动将分拣单元固定在此位置上→从零件库中选择分拣单元装置侧总线，然后把分拣单元装置侧端口和PLC侧端口连接起来（先拖动到一端口,然后再连另一端口）零件库中放干扰项，如网线，电线和装置侧总线→首先用数字万用表蜂鸣档测量该断路器下方线，蜂鸣器不会报警，表面没有反应，即是断路状态。然后，接通分拣单元的电源控制断路器→测试转换开关→调整红框内推料气缸

1.磁性开关，到其上面的红色指示灯亮为止，然后离开当前位置后，红色指示灯熄灭→调整红框内推料气缸

2.磁性开关，到其上面的红色指示灯亮为止，然后离开当前位置后，红色指示灯熄灭→调整红框内推料气缸

3.磁性开关，到其上面的红色指示灯亮为止，然后离开当前位置后，红色指示灯熄灭→从零件库里选取金属物料放到画红框中的金属传感器下面，金属传感器的指示灯点亮；拿走物料之后，指示灯熄灭→请从零件库中选取合适的零件，检查光纤传感器工作是否正常→从零件库里选取物料放到画红框中的光电传感器前面，光电传感器的指示灯点亮；拿走物料之后，指示灯熄灭→点击HL2的强制ON按钮，绿色指示灯亮起；点击HL2的强制OFF按钮，绿色指示灯熄灭。（HL1对应黄色指示灯，HL3对应红色指示灯，过程和HL2类似）点击电路原理图可以查看分拣单元的电气原理图→检测推料电磁阀1工作是否正常；

2.部件安装：操作进程中包括元件检查、输送单元、供料单元等考核任务。

2.1元件检查：此部分给出若干个输送单元和供料单元的元件模型，再同时给出装配站的警示灯模型和分拣站交流电机的模型。当点击警示灯和交流电机时，警示灯和交流电机会消失，然后给出对勾。都选完之后可以进入下一步，如果没选对则一直停留在这一步，按跳过按钮才能进入下一步；

2.2输送单元包括输送台装配、机械手装配、坦克链安装、伺服接线、装置侧接线考核进程，请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成组装。组装完成之后简称组件1→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→从零件库中选取伺服电机和电机同步带，先将伺服电机放在组件1上，然后将伺服电机同步轮与下方的大同步轮用电机同步带连接起来→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定→从零件库中选取同步带和从动轮机构，将同步带一段穿过小同步轮，另一端穿过从动轮机构→从零件库中选取溜板，从工具库中选取内六角扳手，然后将输送台上同步带两端固定在溜板上。安装好后将溜板翻转过来→请从零件库中选取Φ4内六角螺丝（16个，螺钉直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，然后将将溜板固定在滑块上→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送台的组装及固定；请从零件库中选择提升机构上板、提升机构支板（左右）、内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将它们组装起来→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成输送单元机械手的装配→请从零件库中选取磁性开关固定片，将固定片放到提升气缸后面→请从零件库中选取提升机构底板和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将提升机构底板固定在提升机构支板上→请从零件库中选取升降台固定柱，将固定柱从提升机构上板上放置进去→请从零件库中选取升降台和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将升降台固定在提升机构上板上→请从零件库中选取内六角螺丝（直径8.0），从工具库中选取内六角扳手，将将提升气缸导杆固定到升降台上→请从零件库中选取回转气缸和内六角螺丝（直径5.0），从工具库中选取内六角扳手，将回转气缸固定在升降台上→请从零件库中选取摆台和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将摆台固定在回转气缸上→请从零件库中选取气动手指、气夹和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将气动手指固定在气夹上→请从零件库中选取连接件和内六角螺丝（直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，将气夹固定在连接件上→请从零件库中选取伸缩气缸和内六角螺丝（直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，将连接件安装在伸缩气缸上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径3.0），将伸缩气缸固定在摆台上→请从零件库中选取坦克带连接件和内六角螺丝（直径4.0），从工具库中选取内六角扳手，将坦克带连接件固定在支板上→请从零件库中选取内六角螺丝（直径5.0），从工具库中选取内六角扳手，将机械手装置安装在溜板上→请从零件库中选取磁性开关（2个）和螺丝（2个），从工具库中选取十字花螺丝刀，将磁性开关固定在磁性开关固定片上→请从零件库中选取磁性开关（2个）将磁性开关放在回转气缸侧面→请从零件库中选取磁性开关（2个）将磁性开关放在伸缩气缸上方→请从零件库中选取磁性开关（1个）将磁性开关放在气夹里；在考核平台页面下方设有一个气路原理图按钮，在训练平台设有3个按钮，提示、答案和气路原理图，点击气路原理图之后可以查看输送单元气路原理图；点提示会出现接下来要连接的两个点，当连接完之后则不再提示接下来的电；点答案则给出完整的气路连接答案；完成输送单元伺服接线；完成输送单元装置侧接线；请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成供料单元支撑架装配；

2.3供料单元包括支撑架装配、物料台装配、送料机构装配、供料单元固定、电磁阀组装配、气路连接、装置侧接线、单元安装等考核进程，请从零件库中选取角铁和14.5cm型材，从工具库选取内六角扳手(直径3.0)，完成组装→首先请从零件库中选取8cm型材和方形螺母（2个），将方形螺母放到8cm型材中，然后从零件库中选取内六角螺丝，从工具库选取内六角扳手(直径3.0)，完成组装→请从零件库中选取料仓、料仓底座和内六角螺丝，从工具库选取内六角扳手（直径4.0），完成组装→请从零件库中选取金属传感器和金属传感器固定架，将金属传感器固定在固定架上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径2.5），将传感器固定架安装在料仓上→请从零件库中选取挡料块和内六角螺丝（直径3.0），从工具库中选取内六角扳手，将挡料块安装在料仓底座上→请从零件库中选取光电传感器和光电传感器支架，将光电传感器安装在传感器支架上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径3.0），将传感器支架安装在料仓底座的底部→请从零件库中选取光电传感器、光电传感器支架和内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径2.5），将光电传感器安装在光电传感器支架上→请从零件库中选取内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径2.5），将传感器支架安装在料仓底座上→请从零件库中选取料管，将料管放置在料仓上→请从零件库和工具库中选择合适的零件和工具，完成供料单元物料台装配→从零件库中选取推料气缸和气缸固定板，将推料气缸安装在气缸固定板上→请从零件库中选取顶料气缸，将顶料气缸安装在气缸固定板上→请从零件库中选取推料头，将推料头安装在推料气缸的导杆上→请从零件库中选取顶料头，将顶料头安装在顶料气缸的导杆上→请从零件库中选取方形螺母和内六角螺丝，从工具库中选取内六角扳手（直径3.0），将送料机构安装在支撑架上→请从零件库中选取磁性开关、铁箍和螺丝，从工具库中选取十字花螺丝刀，将磁性开关（4个）安装在气缸上→请从零件库中选取Φ5内六角螺丝，从工具库中选取Φ5的内六角扳手，将供料单元支撑架固定在底板上→请从零件库中选取电磁阀组合Φ4螺丝，从工具库中选取十字花螺丝刀，将电磁阀组安装在底板上→请根据供料单元气路原理图连接供料单元气路→查看工作台平面图→用鼠标选择平面图上的供料单元，完成定位→从工具库和零件库中选择合适工具和零件，固定供料单元；

3.气路连接：主气路连接、供料气路调试、加工气路调试、装配气路调试、输送气路调试、分拣气路调试等6部分考核任务。在考核平台页面下考生自行完成主气路的连接，不给任何的提示；在训练平台在设置2个按钮，提示、答案，点提示会出现接下来要连接的两个点，当连接完之后则不再提示接下来的电；点答案则给出完整的气路连接答案→完成供料单元气路的调试→显示加工单元部分，按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位完成加工单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成装配单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成输送单元气路的调试→按动电磁阀上的测试按钮，相对应的气缸动作，动作完之后自动复位，完成分拣单元气路的调试；

4.电气连接：原理图设计、电气接线、通电检查、变频器设置、伺服驱动设置等5部分考核任务。屏幕上显示供料-输送站电路图，在考核系统中不给出文字提示，完成供料-输送站的原理图设计→点击输入端之后，出现输入端的电气接线图；点击输出端出现输出端的电气接线图，考核系统中不给出电气接线图、提示和答案，完成供料-输送站的电气接线；→从工具库中选取万用表，将万用表选择到蜂鸣器挡，测量开关电源的AC220V和DC24V有没有短路的情况→请完成变频器参数的设置→完成伺服驱动参数的设置；

5.PLC通信：连接各分站PLC、连接触摸屏等两部分考核任务。根据接线图将各个分站的PLC连接起来→从零件库中选取触摸屏连接线，将触摸屏接口和PLC端接口连接起来；

二、编程部分考核：程序编制、通电运行、故障排除等3个项目内容。

1.程序编制：包括供料输送单元的程序、加工单元程序、装配单元程序、分拣单元程序、触摸屏地址选择等考核任务。完成供料输送单元的程序编制→完成加工单元的程序编制→成装配单元的程序编制→完成分拣单元的程序编制；

2.通电运行：加工单元运行、装配单元运行、分拣单元运行、输送单元运行和全线运行等等考核任务。进入加工站单站运行后，首先显示完整的加工站，按下加工站运行按钮，从零件库中选取需加工的物料，将其放在物料夹上。从工具库中选择仪表螺丝刀，调整光电开关的灵敏度，使光电开光的指示灯变成绿色，同时，夹紧气缸加紧，接下来自动完成后续加工动作，排除故障并完成加工单元单站运行调试→进入装配站单站运行后，按下装配站运行按钮，从零件库中选取需装配的物料，将其放在料仓内，1、从工具库中选取仪表螺丝刀，调节光钎放大器灵敏度就能检测到物料；2、从工具库中选取扳手，向外调节光纤传感器的位置，此时可以检测到物料，排除故障并完成装配单元单站运行调试→进入分拣站单站运行后，按下分拣站运行按钮，从零件库中选取需加工的物料，将其放到分拣站物料台上，分拣站工作。但是在运行到第二个气缸的时候，皮带停止转动，但是气缸伸出后不缩回，同时对应的磁性开关不亮，调整气缸上的磁性开关后，气缸动作恢复正常，之后分拣过程自动执行，完成分拣单元单站运行调试→进入输送站单站运行后，按下输送站运行按钮，输送站机械手到达供料站，调整电磁阀上的气管位置，将旋转电磁阀的上下两个气管调换位置，重新启动输送站，输送站运行正常，排除故障并完成输送单元单站运行调试→进入全线运行后同时跳出触摸屏和系统工作台两个界面→点击触摸屏系统启动按钮，系统开始运行，仿真界面上每个站的HL3灯都常亮，运行状态指示灯亮为红色，界面上变频器设定频率框默认频率为15HZ，界面上变频器输出频率框显示15.2HZ→伺服电机动作时实时显示机械手当前位置在多少mm，在供料站时显示1040mm，在装配站时显示440mm，在加工站时显示90mm.同时，伺服电机动作时伺服电机给定转速显示框里显示350mm/S→操作人员在抓取机械手抓取工件缩回到位前，人工按 SB1 按钮予以确认→按下SB1按钮之后，运行界面的非成品工件指示灯点亮→显示一槽推入一个白色芯白色工件，一个黑色芯白色工件；二槽推入一个白色芯黑色工件；

3.故障排除：包括变频器参数锁定和伺服驱动器错误两个考核项目。进入变频器参数锁定后，显示变频器，此时无论怎么动变频器上的按钮，都显示HOLD，解决方法，按住MODE键2S，解除锁定模式→进入伺服驱动器错误后，画面显示伺服器，此时无论怎么动伺服器上的按钮，都闪烁显示ERR210。解决方法，先断开伺服驱动断路器，连接好通信电缆，重新打开断路器，伺服驱动器即恢复正常；

附4：物料分拣PLC综合仿真实训软件

一、产品概述

本产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.1-2006）《职业技能实训和鉴定设备通用技术规范》，城乡建设部、教育部相关专业教学大纲，为缓解我机械加工类专业传统实验实训教学环节的不足、提高学生的职业技能水平为目的而研制。内容包括项目分析、PLC 控制（PLC 主机、输出模块、输入模块）、硬件安装（机械手臂、气动设备提升部件、物料导槽、皮带、三相转速电机等 19 个步骤）、电气接线、软件编程、调试运行六大模块。软件以技能为核心，项目为引领，任务为驱动，职场环境为背景，操作步骤为主线，以学生交互训练为主体，具有三维可视化、智能化、全交互的特点，集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身，性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用，其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。

二、实训项目

实训单元	实训名称	内容
项目分析	项目分析概述	本项目位于自动化生产线末端，系统采用PLC控制，执行机构由气动电磁阀—气缸产生的气压驱动，实现了整个系统的自动运行，并完成物料分拣。
	演示过程	以动画形式展示整体运行过程。
	控制任务	初始位置、工作循环、设备停止、设备保护；
PLC控制	PLC主机	基本结构、硬件组成、工作方式
	输出模块	变频器简介、变频器基本操作、变频器操作模式、直流电动机、交流电机、电磁阀；
	输入模块	按钮开关、光电传感器、磁性传感器、电感传感器、电容接近开关；
硬件安装	硬件安装	从元器件库中取出器件按照正确的先后顺序安装。
硬件接线	传感器	参考原理图与端子图完成对应的插头连接。
	电磁阀	参考原理图与端子图完成对应的插头连接。
	其他设备	参考原理图完成对应的插头连接。
	气路连接	参考气路图与气阀图以及操作步骤完成气路连接。
软件编程	经验设计	设计方法、控制要求、IO分配；
	顺序控制	设计方法、控制要求、IO分配；
	程序识读	将界面左侧操作步骤按照正确的顺序拖至星号提示位置。
调试运行	经验设计	以视频形式直观形象的展示文件打开与保存。
调试运行	现场调试	推上空气开关，将万用表调至交流500V挡，测量对应之间的电压，再用万用表调至直流50V挡，测量电源模块24V电压。

三、适用范围

机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术、电气技术应用、机械工程与自动化、机械设计制造及其自动化、自动化生产设备应用、机电设备安装与维修等专业学生的实训教学，也可作为维修电工、可编程控制器程序设计师、电梯安装与维修工等职业培训与仿真技能鉴定。是电工电子实训中心、机电一体化技术、电气自动化技术、电力系统自动化技术等专业仿真实训室的主体虚拟仿真实训软件之一。

附5：三菱PLC与变频器仿真教学软件-参数

一、产品技术要求

软件PLC产品依据中华人民共和国劳动和劳动安全行业标准（LD/T81.2－2006）《"维修电工"职业技能实训和鉴定设备技术规范》与教育部有关专业教学大纲而设计研制，包括可编程控制器和变频器在内的26个项目，每个项目又根据需要设有：实训目的、实训器件、器件布局、I/O分配、T型图、电路连接、通电运行等多种模块，基本涵盖了国家维修电工中级、高级和技师鉴定考核对于可编程控制器和变频器的应知应会全部要求。软件以技能为核心，项目为引领，任务为驱动，职场环境为背景，操作步骤为主线，以学生交互训练为主体，具有三维可视化、智能化、全交互的特点，集职业性、情境性、过程性、交互性和灵活性于一身，性价比极高。该软件不仅可以作为实训教学应用，其大量的原理动画演示也可以作为助教型软件素材应用于课堂教学环节。为电气自动化、机电一体化等电工电子专业的技能实训、鉴定信息化、现代化提供了丰富不可或缺的教学资源。

二、产品内容要求

一级模块	二级模块	三级模块
中级	PLC工作原理控制	实训目的：通过动画演示了解和掌握PLC的结构、STOP和RUN模式运行； PLC结构：使用鼠标点击各部位，学习其知识点；实训电路：分别介绍run模式、stop模式、程序执行；
	程序的执行过程	执行过程：读取信息分别将信号写入；
	电动机的起停控制	实训目的：掌握两地控制电路的编程方法，根据要求设计PLC的外围电路、设计梯形图等，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	电动机的正反转控	实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	电动机循环正反转控制	实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令、PLC编程的基本方法和技巧、掌握编程软件的基本操作、掌握电动机正反转的PLC外部接线及操作，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：在“已利用的资源”框中单击“点击选择”按钮选择所有需要操作的项目； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	三速电动机控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、三速电动机的PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
高级	星/角起动控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧，掌握电动机Y/△启动的PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；设计实现：在已利用资源中选择要操作的项目；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	电动机正反转能耗制动控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、电动机正反转能耗制动的PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	彩灯循环控制	实训目的：掌握手持编程器的基本操作、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	数码管的点亮控制	实训目的：掌握PLC的基本逻辑指令的应用、编程的基本方法和技巧、PLC外部接线及操作，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	大小球传送装置控制	实训目的：掌握PLC的编程和连线方法、掌握大、小球分类传送装置的设计方法、设计大、小球分类传送装置的控制程序，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	简易机械手的控制	实训目的：熟悉步进指令的特点、用转移指令来编写控制程序，根据控制要求模拟真实的操作；实训器材：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
技师	电镀生产线的控制	实训目的：熟悉电镀生产工艺的控制要求，设计I/O端口分配图、熟悉步进指令在设备控制中的编程方法、掌握步进顺控指令的应用，根据控制要求模拟真实的操作；实训器件：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	自动交通灯的控制	实训目的：熟悉顺控指令的用法式、掌握并行分支及并行汇合指令的写法、实现交通灯的控制，根据控制要求模拟真实的操作；实训器件：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	皮带运输线的控制	实训目的：熟悉皮带机控制要求，掌握分支程序的编程方法，并行分支程序指令的编程，根据控制要求模拟真实的操作；实训器件：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	工业洗衣机的控制	实训目的：掌握PLC与变频器综合控制的思路、步进顺控程序的编制方法、变频器程序运行参数的设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的程序，根据控制要求模拟真实的操作；实训器件：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	恒压供水系统的控制	实训目的：了解PLC与变频器综合控制的设计思路、掌握变频器7段调速的参数设置和外部端子的接线、能运用变频器的外部端子和参数实现变频器的多段速度控制、能运用变频器的多段调速解决工程实际问题，根据控制要求模拟真实的操作；实训器件：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；
	小推车控制	实训目的：掌握较复杂程序的编写、可扩展性程序编写的思路和方法等，根据控制要求模拟真实的操作；实训器件：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	停车场车位的控制	实训目的：熟悉和掌握PLC的编程和连线方法、变频器A540的编程和接线方法等，根据控制要求模拟真实的操作；实训器件：将本单元使用的各类实训器件依次进行展示；器件布局：根据操作提示将器件库中的器件放到配电柜中相应位置； I/O分配：将鼠标移动I/O分配地址资源相应部分查看实物； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电路连接：按照原理图中给出的提示在实物图中接线，点击说明按钮，可以查看操作说明，再次点击关闭操作说明，点击答案按钮可以查看已完成的电路，再次点击关闭已完成的电路；通电运行：依据操作提示进行实物虚拟仿真通电运行操作；
	变频器的PU操作	初始化：按照操作步骤提示完成操作项目；设定与运行：按照操作步骤提示完成PU操作项目；简单参数接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；多参数设定：按照操作步骤提示完成PU操作项目；点动参数运行：按照操作步骤提示完成PU操作项目；
	变频器的EXT操作	连续接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；连续运行：按照操作步骤提示完成操作项目；点动接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；点动运行：按照操作步骤提示完成操作项目；
	变频器的组合操作	组合1接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；组合1操作：按照操作步骤提示完成操作项目；组合2接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；组合2操作：按照操作步骤提示完成操作项目；多段接线：按照原理图中给出的先后顺序在实物图中连接导线；多段运行：按照操作步骤提示完成操作项目；
综合	手持编程器的操作	工作方式选择：变频器介绍，在联机编程方式下，按OTHER键，用↑、↓键移动光标，查看各种工作模式；程序清零：依据操作提示，按操作步骤使用鼠标完成操作；在界面上依据操作步骤完成操作；程序写入：按照程序依次在界面进行操作；程序读出：按照程序依次在界面进行操作；程序修改：按照程序依次在界面进行操作；程序插入：按照程序依次在界面进行操作；程序删除：按照程序依次在界面进行操作；
	X62W万能铣车	实训目的：熟悉并掌握X62W万用铣床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点，掌握PLC基本原理和指令运用，会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会X62W万用铣床PLC改造的编程、调试、试运行等；机床简介：介绍铣床的各部件；工作原理：电路组成及电源引入、主轴及冷却泵控制、工作台进给控制、快速进给控制等；电气位置：鼠标指到原理图中器件符号时，界面下方将显示器件实图片及器件位置； I/O分配：鼠标指到原理图中器件符号时，界面下方将显示器件实图片及器件位置； PLC接线图：原理图展示；电气连接：根据原理图在实物中进行接线，鼠标移动线头上的线管或连接的导线时，可以看清相应线号。在实物中将某个线号的所有连接线结完，原理图中对应线号的接线会变红；
	Z3050摇臂钻床	实训目的：熟悉Z3050摇臂钻床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点，掌握PLC基本原理和指令运用，会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会Z3050摇臂钻床PLC改造的编程、调试、试运行等；机床简介：介绍铣床的各部件；工作原理：电路组成及电源引入、摇臂升降控制、主轴控制、主轴箱和立柱控制等；电气位置：鼠标指到原理图中器件符号时，界面下方将显示器件实图片及器件位置； I/O分配：鼠标指到原理图中器件符号时，界面下方将显示器件实图片及器件位置；电气连接：根据原理图在实物中进行接线，鼠标移动线头上的线管或连接的导线时，可以看清相应线号。在实物中将某个线号的所有连接线结完，原理图中对应线号的接线会变红；通电运行：依据操作提示进行虚拟仿真实物模拟操作运行；
	CA6140型车床	实训目的：熟悉CA6140车床电气控制线路工作原理、模块电器分部及功能特点，掌握PLC基本原理和指令运用，会电脑操作和三菱PLC软件的应用、会CA6140车床PLC改造的编程、调试、试运行等；机床简介：介绍铣床的各部件；工作原理：电路组成及电源引入、主轴电动机控制、冷却泵控制、刀架快速移动控制、电气安全保护等；电气位置：鼠标指到原理图中器件符号时，界面下方将显示器件实图片及器件位置；控制要求：利用可编程控制器PLC对机床控制电路进行改造，尽可能的保留原来开关的动断触点的状态，减少电路连接时的接线数目，提高工作效率； I/O分配：输入信号、输出信号； PLC接线图：原理图展示； T型图：将符号库中的符号放到梯形图中相应位置处；电气连接：根据原理图在实物中进行接线，鼠标移动线头上的线管或连接的导线时，可以看清相应线号。在实物中将某个线号的所有连接线结完，原理图中对应线号的接线会变红；通电运行：依据操作提示进行虚拟仿真实物模拟操作运行；

附6：电机与变压器仿真教学软件

一、产品概述

电机与变压器仿真教学软件依据《职业院校数字校园建设规范》（教职成函[2015]1 号）与教育部颁布的有关专业教学大纲而设计，选取典型的电机与变压器，围绕其核心知识点和技能点展开，兼顾教师的课堂教学，力争达到软件的职业性、情境性、过程性、交互性的相互交融。

本软件包括功率电机、控制电机、信号电机和变压器4个实训单元，共18个典型的实训项目，每个实训项目下设有外形结构、工作原理、拆装过程、故障检测、常见应用、考考你等数目不等实训任务。

本软件既可支持教师的课堂演示教学，亦可支持学生进行课前预习，重点支持学生在理论课后进行的自主仿真实训，并可在此基础上实现技能考核。

二、实训项目

包括功率电机、控制电机、信号电机和变压器 4 个实训单元。

1.功率电机

包括电单相异步电动机、三相异步电动机、直线电机、直流电动机、交直流两用电动机 5 个实训项目。

2.控制电机

包括步进电机、伺服电机、直流无刷电机、开关磁阻电机 4 个实训项目。

3.信号电机

信号电机包括测速发电机、自整角机、旋转变压器 3 个实训项目。

4.变压器

单相变压器、三相变压器、电流互感器、电压互感器、自耦变压器、电焊变压器 6 个实训项目。

三、适用范围

软件主要用于高职高专机电一体化技术、电气自动化技术、机电设备维修与管理、电气自动化技术，也可用于中等职业学校机电技术应用、机电设备安装与维修、电机电器制造与维修等专业。本产品既有助于相关专业教师的教学，又可以网络运行，满足学生自主学习的要求。

附7：机床电气线路仿真教学软件

一、软件要求：

软件以实际工程项目为主线，以施工任务为引领，突出技能训练；强调职场场景，全部训练在三维场景下进行；重视教学设计，不同的知识单元含有诸如器材、接线、仿真操作等技能训练教学模块。软件采用三维可视化控制与数据库技术而制作，具有很强的技术性、职业性、情景性、过程性与互动性。软件设有操作提示，可供学习者自行仿真训练。

本系统画面美观、导航清楚、操作简单、实训单元设置合理、仿真效果突出，具有很强的情境性、过程性、交互性和智能性，是集助教、助学的一款不可多得的仿真软件。

二、技术参数：

包含五大实训项目：CA6140车床、Z37钻床、M7130磨床、X62W铣床。

CA6140车床

实训内容：车床认知、电路原理、车床壁龛主电线路连接、车床壁龛控制电路连接、车床壁龛外部接线、教学资源。

1、车床认知包括两部分：车床认知和车床工作

车床认知：展示车床主要组成部分。包括主轴箱、挂轮架、进给箱、刀架、转盘、纵板箱、纵溜板、横溜板、尾架、丝杠、光杠、操作手柄。

车床工作：通过点击仿真车床按钮来操作车床运行，了解CA6140车床运作原理流程。

2、电路原理：电路图包括电源保护、电源开关、主轴电动机、短路保护、冷却泵电动机、刀架快速移动电动机、控制电源变压及保护、断电保护、主轴电动机控制、刀架快速移动、冷却泵控制、信号灯、照明灯。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

3、车床壁龛主电线路连接

实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

4、车床壁龛控制电路连接

实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

5、车床壁龛外部接线

6、教学资源：CA6140型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

Z37钻床

实训内容：钻床认知、电路原理、钻床壁龛主电线路连接、钻床壁龛控制电路连接、钻床壁龛外部接线、教学资源。

7、钻床认知包括两部分：钻床认知和钻床工作

钻床认知：展示钻床主要组成部分。包括立内柱、外立柱、底座、摇臂升降丝杠、摇臂、主轴、主轴箱、工作台。

钻床工作：通过点击仿真车钻按钮来操作钻床运行，了解Z37钻床运作原理流程。

8、电路原理：电路图包括电源开关、冷却泵电动机、主轴电动机、摇臂升降电动机、立柱松紧电动机、抵押照明、零压保护、主轴电动机控制、摇臂升降控制、立柱松紧控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

9、钻床壁龛主电线路连接

10、钻床壁龛控制电路连接

实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。点击操作提示后，应连线的器件接线点高亮闪烁显示。同时配备原理图，连接点对应的原理图同时高亮闪烁。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

11、钻床壁龛外部接线

实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。

12、教学资源：Z37型车床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

M7130磨床

实训内容：磨床认知、电路原理、磨床壁龛主电线路连接、磨床壁龛控制电路连接、磨床壁龛外部接线、教学资源。

13、磨床认知包括两部分：磨床认知和磨床工作

磨床认知：展示磨床主要组成部分。包括立柱、照明灯及开关、工作台、滑座、砂轮架、电磁吸盘。

磨床工作：通过点击仿真磨床按钮来操作钻床运行，了解M7310磨床运作原理流程。

14、电路原理：电路图包括电源开关及保护、砂轮电动机、冷却泵电动机、液压泵电动机、控制电路保护、砂轮控制、液压泵控制、整流变压器、整流器、电磁吸盘、照明。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

15、磨床壁龛主电线路连接

16、磨床壁龛控制电路连接

17、磨床壁龛外部接线

实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

教学资源：M7130型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

X62W铣床

18、实训内容：铣床认知、电路原理、铣床壁龛主电线路连接、铣床壁龛控制电路连接、铣床壁龛外部接线、教学资源。

19、铣床认知包括两部分：铣床认知和铣床工作

铣床认知：展示铣床主要组成部分，包括悬梁、床身、轴速旋钮、刀杆、刀杆挂脚、主轴、工作台、回转盘、横溜板、升降台、底座。

铣床工作：通过点击仿真铣床按钮来操作铣床运行，了解X62W铣床运作原理流程。

20、电路原理：电路图包括电源开关及保护、主轴电动机、冷却泵电动机、进给电动机、整流变压器、整流器、主轴制动、工作台快速移动、控制照明变压器、照明、主轴控制、快速进给控制、工作台进给控制。通过点击动态电路图了解电路运行过程中的原理。电路图通电运行的部分进行高亮显示。

21、铣床左壁龛主电线路连接

22、铣床左壁龛控制电路连接

23、铣床右壁龛控制电路连接

24、铣床右壁龛主电线路连接

25、铣床壁龛外部接线

实训内容：接线盒内仿真各种接线器件，可以自由接线。同时配备原理图，参照原理图进行连线。接线完成图呈现器件连接完成后效果图。

教学资源：X62W型磨床电气控制线路的安装与调试的文字教学资源。

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