SBMTCJ-1型插齿机模型
一、产品概述
插齿机 ,插齿机实训装置是以“插齿机”为对象，为满足《机械基础综合课程设计》的需要而开发设计的新型产品。该教学用插齿机的机械传动类型多样化，可以满足课程设计以机械运动方案设计和结构设计为主要内容的要求，并且其传动系统外露，便于观察和拆装。根据实物机械让学生进行拆卸、装配、分析，提高其感性认识和动手能力；进行机械系统运动方案设计的基本训练，加强创新设计能力的培养。
为了提高机械类等相关专业学生的综合设计能力，特别是提高创新设计能力，是机械基础课程建设的改革主线；也是课程建设的难点。在改革中，一些院校将原《机械原理课程设计》和《机械设计课程设计》合并、综合、扩展，相继推出《机械基础综合课程设计》，使学生综合运用机械基础课程中的《机械制图》、《互换性与技术测量》、《机械原理》、《机械设计》、《机械制造工程学》、《机械创新设计》以及《机械设计基础》等课程的基本理论和基本知识
二、产品特点
1.模块化设计 由多种机械部件组成，如直齿圆柱齿轮机构、蜗轮蜗杆机构、螺旋齿轮机构、直齿圆锥齿轮机构、凸轮机构、曲柄滑块机构、曲柄摇杆机构、棘轮机构,以及带传动、链传动、滑键配合等，组成插齿机床的传动系统，形成互相协调配合的范成运动、切削运动、进给运动、让刀运动，共五条传动路线，是学习机械传动系统的理想设备。
2.可真实加工 实训装置可插制蜡制毛坯的直齿圆柱齿轮，可供学生观察插齿全过程、各条传动路线运转情况及特点、范成法加工渐开线齿廓的成形过程。
3.便于观察 所有传动机构都外露可视。
4.适用面广 除用于机械基础综合课程设计实验平台外，还可用于渐开线齿廓切制原理实训和机械传动装置装拆实训、机械参数测定实训、机械传动性能对比实训等。
三、技术性能
1.输入电源：单相三线～220V±10% 50Hz
2.外形尺寸：750mm×600mm×1380mm
3.直流调速器1个：采用PWM脉宽调制技术，输出电压 0～220VDC，输出电流4ADC
4.直流调速电机1台：额定功率355W，转速：1500r/min
5.电压表、电流表：各1个，分别显示电网电压和工作电流
6.盘型插齿刀：模数m=2mm、分圆直径Φ75mm、压力角α=20°
7.安全保护：具电流型漏电保护，安全符合国家标准
四、系统功能及工作原理
用范成法切制齿轮轮齿的原理是：刀具相当于一个齿轮，机床强制刀具与轮坯按一定的传动比转动，再加上切削运动、进给运动及让刀运动，就可以在轮坯上切出所需齿廓，用齿轮插刀插制齿轮时，刀具与轮坯之间有四个相对运动。
1.范成运动：齿轮插刀与轮坯以定传动比 i=z刀/z工件，以保证切出与插刀模数、压力角相同，齿数为z工件的齿轮
2.切削运动：齿轮插刀沿轴线方向作往复运动，以切去齿槽部分的材料
3.进给运动：齿轮插刀向轮坯中心逐渐移动，以保证切出全部齿高
4.让刀运动：齿轮插刀开始向上运动时，插刀沿径向作离开轮坯的微量移动，以免刀刃擦伤已切出的齿面，齿轮插刀开始向下运动的瞬间，插刀又恢复原来的位置
上述四个相对运动是互相关联的，靠插齿机的传动系统定传动比分流来实现。需要说明的是教学用插齿机加工的齿轮坯是蜡制的，切削力不大，其传动系中用了一对螺旋齿轮传动；而实际生产用插齿机是不能用螺旋齿轮传动的，因为螺旋齿轮传动是点啮合，不能传递较大的力。
五、实训项目
1.机械基础综合课程设计
（1）教学插齿机的反求设计
（2）凸轮机构的运动分析
（3）平面连杆机构的运动分析；
（4）齿轮传动装置设计
（5）蜗杆传动装置设计
（6）切削运动传动装置设计
（7）刀具回转运动传动装置设计
（8）工件回转运动传动装置设计
（9）进给运动传动装置设计
（10）让刀运动传动装置设计
（11）结构变异创新设计
2.渐开线齿廓切制原理实训
3.机械传动装置装拆实训
（1）切削运动传动装置装拆实训
（2）刀具回转运动传动装置装拆实训
（3）工件回转运动传动装置装拆实训
（4）进给运动传动装置装拆实训
（5）让刀运动传动装置装拆实训
4.机械参数测定实训
（1）渐开线齿轮参数测定
（2）链条垂度测量
5.机械传动性能对比实训
（1）圆锥齿轮正确、不正确安装传动性能对比实训
（2）链条垂度大、小对传动性能影响对比实训
（3）链传动多边形效应实训
