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2023年2月25日

机械装调技术实训装置,机械装调

SBJX-JXTS机械装调技术综合实训装置

 

机械装调实训室包括机械装调技术综合实训考核装置,械装调技术综合实训台可以承担机电一体化专业、机电设备维修与管理专业、机械设计与制造专业等《机械基础》、《机械制图》、《机械装配技术》、《钳工实训》、《机械设备修理》等课程的实训及教学任务。机械装调实训台能完成识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配T艺写调整、装配质量检验等技能训练,主要实训项目有变速箱的装配与调整、减速器的装配与调整、间歇回转工作台的装配与调格、曲柄连杆及凸轮机构的装配与调整、二维工作台的装配与调整、机械传动的安装与调整、机械系统运行与调整。

机械装调技术综合实训装置, 机械装配技能综合实训平台操作技能对接国家职业标准,贴合企业实际岗位能力要求,如《机械设备安装工国家职业标准》、《机修钳工》、《组合机床操作工国家职业标准》;平台可以工业现场的典型任务为实践项目,以实现项目式教学,便于学生在“做中学、学中做”,具有可操作性和实用性。通过完成机械设备识图与装配工艺的编写,零部件装配及调整,组合机床、典型机床及机床部件的装配与调整,装配质量检验和设备的调试、运行与试加工等技能,提高学生综合职业能力,机械装配技能综合 对中职加工制造类专业机械装配实训室建设起到示范和引领作用。
机械装调技术综合实训装置, 机械装调 依据相关国家职业标准及行业标准,结合各职业学校、技工院校"数控技术及其应用"、"机械制造技术"、"机电设备安装与维修"、"机械装配"、"机械设备装配与自动控制"等专业的培养目标而研制。主要培养学生识读与绘制装配图和零件图、钳工基本操作、零部件和机构装配工艺与调整、装配质量检验等技能。提高学生在机械制造企业及相关行业一线工艺装配与实施、机电设备安装调试和维护修理、机械加工质量分析与控制、基层生产管理等岗位的就业能力。

二、产品特点

1.适用面广 基于机械装调技术中的钳工基本操作、装配、测量及调整、质量检验的工作过程进行设计,可满足实训教学、工程训练及职业技能竞赛的需要。

2.模块化设计 由多种机械工作台组成,可独立模块训练,也可综合训练。如:二维工作台、多级变速箱,间歇回转工作台、冲床机构等;所用铝材经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245, 所用齿轮表面经发黑处理,其它45#经电渡处理。

3.综合性强 培养学生的机械识图、常用工具和量具的选择及使用、机械零部件和机构工艺与调整、装配质量检验等综合能力。

三、技术性能

1.输入电源:单相三线 AC220V±10% 50Hz

2.交流减速电机1台:额定功率 90W,减速比 1:25

3.外形尺寸(实训台):1800mm×700mm×820mm

4.设备重量:≥600kg

5.安全保护:具有漏电流保护,安全符合国家标准。

四、系统组成与功能

机械装调技术综合实训装置主要由实训台、动力源、机械装调对象(机械传动机构、多级变速箱、二维工作台、间歇回转工作台、冲床机构等)、钳工常用工具、量具等部分组成。

1.#实训台:采用铁质双层亚光密纹喷塑结构,包括操作区域和机械装调区域两部分。操作区域主要由实木台面、橡胶垫等组成,用于钳工加工和装配各种机械零部件;机械装调区域采用铸件操作台面,学生可在上面安装和调整各种机械机构。

2.#机械传动机构:主要由同步带、链、齿轮、蜗杆等传动机构组成;通过学生在平台上的安装、调整与检测,掌握机械传动机构的装配与调整技能。

3.#多级变速箱:箱体材料用加硬铝合金板代替,并经氧化处理,硬度HB90,屈服强度245, 齿轮、花键轴、间隔套端盖、手动换档机构等材料用45#钢制作,表面经发黑,电镀处理。具有双轴三级变速输出,其中一轴输出带正反转功能,顶部用有机玻璃防护。主要由箱体、齿轮、花键轴、间隔套、键、角接触轴承、深沟球轴承、卡簧、端盖、手动换档机构等组成,可完成多级变速箱的装配工艺实训。

4.#二维工作台:主要由滚珠丝杆、直线导轨、台面、垫块、轴承、支座、端盖等组成。分上下两层,下层由多级变速箱经齿轮传动控制,实现工作台往返运行,工作台面装有行程开关,实现限位保护功能,上层可手动控制;能完成直线导轨、滚珠丝杆、二维工作台的装配工艺及精度检测实训。

5.#减速器:主要由直齿圆柱齿轮、角接触轴承、深沟球轴承、支架、轴、端盖、键等组成。可完成减速器的装配工艺实训。

6.#间歇回转工作台:主要由四槽槽轮机构、蜗轮蜗杆、推力球轴承、角接触轴承、台面、支架等组成。由多级变速箱经链传动、齿轮传动、蜗轮蜗杆传动及四槽槽轮机构分度后,实现间歇回转功能;能完成蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承等的装配与调整实训。

7.#冲床机构:主要由曲轴、连杆、滑块、支架、轴承等组成,与间歇回转工作台配合,实现压料功能模拟。可完成冲床机构的装配工艺实训。

8.#动力源:配置交流减速电机、调速器、电源控制箱等,为机械系统提供动力源。电源控制箱带有调速电机电源接口,行程开关接口。

9. #装调工具:主要有套装工具(34件)、台虎钳、划线平板、拉马、紫铜棒、冲击套筒、截链器、冲击扳手。套装工具由工具箱、内六角扳手、呆扳手、活动扳手、锉刀、丝锥、铰杠、划规、样冲、锤子、板牙、板牙架、螺丝刀、锯弓、尖嘴钳、老虎钳等组成。

10. #常用量具:主要由游标卡尺、万能游标量角器、宽度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平仪等组成;通过使用量具进行测量,使学生掌握常用量具的使用方法,掌握机械装配的检测方法等。

五、基本配置

1.装置基本配置、机械装调技术综合实训装置配置表

序号

名称

型号及规格

数量

备注

1

实训台

实训台外形尺寸:1800mm×700mm×820mm;全钢结构,桌子下方带储存柜,柜子上方和右侧带4个抽屉;

铸铁平板:1100mm×700mm×40mm

实木桌板:700mm×700mm×40mm

1

 

2

#电源控制箱

设在台面下方,带滑动导轨,通电调试时拉出操作,控制箱包括单相漏电断路器、电源指示灯、操作说明、调速器等。

1

 

3

#交流减速电机

功率:90W;减速比:1:25

1

 

4

#调速器

适用电机:690W;调速范围:901400r/min

1

 

5

#带传动机构

主要配置有:同步带2根、同步带轮4只、键、轴、轴承、支座、端盖、交流减速电机等。

1

 

6

#链传动机构

主要配置有:单排链1个、链轮2个、键、轴、轴承、支座、端盖等。

1

 

7

#齿轮传动机构

主要配置有:6个直齿圆柱齿轮、2个直齿圆锥齿轮、键、轴、轴承、支座、端 盖等。

1

 

8

#多级变速箱

主要配置有:箱体(顶部为有机玻璃、可起到防护作用,又可直接观察箱体内的结构及运行情况)、齿轮(直齿圆柱齿轮6个、滑移齿轮2组)、轴承(7203AC角接触轴承6个、6203-2RZ深沟球轴承5个)、花键轴、间隔套、键、卡簧、端盖、手动换档机构等。

1

 

9

#二维工作台

主要配置有:滚珠丝杠及螺母2副(长度分别为506mm356mm;公称直径 20mm;导程 5mm;右旋)、直线导轨4条和滑块6个(日本THK品牌,长度分460mm280mm两种;宽度15mm)、工作台面(采用3块厚为24mm的钢板)、轴承(7202AC角接触轴承4个、6202-2RZ深沟球轴承2个)、轴承座、端盖、垫块等。

1

 

10

#减速器

主要配置有:直齿圆柱齿轮4个、轴承(7003AC角接触轴承4个、6003-2LS深沟球轴承4个)、支架、轴、端盖、键等。

1

 

11

#间歇回转工作台

主要配置有:四槽槽轮、工作台面、蜗轮、蜗杆、键、轴、轴承(51120推力球轴承1个、30203圆锥滚子轴承1个、7002AC角接触轴承8个)、支座、端盖等。

1

 

12

#冲床机构

主要配置有:曲轴、连杆、滑块、支架、键、轴、轴承(7002AC角接触轴承2个等。

1

 

13

 

#备用螺丝若干、铜皮若干、调节手柄1个、防锈油2

1

 

2.工具、量具配置

序号

名称

型号及规格

数量

备注

1

内六角扳手

9件套六角扳手

1

套装工具

2

呆扳手

101214171

4

套装工具

3

活动扳手

8

1

套装工具

4

整形锉

 

6

套装工具

5

锉刀

平锉、半圆锉、三角锉、圆锉各1

4

套装工具

6

板牙架、板牙

M251〞);M6×1.0M7×1.0M8×1.25M10×1.5M12×1.751

1

套装工具

7

绞杠、丝锥

M3M12(1/16〞~1/2)M6×1M7×1M8×1.25M10×1.5M12×1.751

1

套装工具

8

划线工具

划规(6〞、150mm1个、划针1

1

套装工具

9

样冲

 

1

套装工具

10

锤子

木柄圆头锤、木柄钳工锤各1

2

套装工具

11

螺丝刀套装

一字、十字大小各1

4

套装工具

12

锯弓

可调式结构

1

套装工具

13

尖嘴钳

 

1

套装工具

14

钢丝钳

180mm

1

套装工具

15

三角套筒扳手

8mm9mm10mm

1

套装工具

16

钢丝刷

 

1

套装工具

17

铁皮剪

 

1

套装工具

18

角尺

 

1

套装工具

19

直尺

 

1

套装工具

20

吹塑工具箱

 

1

套装工具

21

台虎钳

150

1

 

22

划线平板

300×300

1

 

23

铜棒

 

1

 

24

外卡簧钳

 

1

 

25

拉马

 

1

 

26

套筒

 

1

 

27

截链器

 

1

 

28

刮刀

 

1

 

29

游标卡尺

测量范围:0150mm,分度值:0.02mm

1

 

30

百分表

测量范围:010mm,带磁性表座

1

 

31

千分尺

测量范围:025mm

1

 

32

游标万能角度尺

测量范围:0320º

1

 

33

塞尺

测量范围:0.021.00mm

1

 

34

条式水平仪

规格:ST150读数值:0.02mm/m

1

 

六、实训项目

#项目一:钳工基本操作技能实训

任务一 划线技能训练

任务二 锉削技能训练

任务三 锯削技能训练

任务三 钻削技能训练

任务四 攻、套螺纹技能训练

任务五 刮削技能训练

#项目二:变速箱的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,进行轴承、轴、键、滑移齿轮、箱体等的装配与调整。

#项目三:减速器的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成减速器的装配与调整。

#项目四:冲床机构的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,完成冲床机构的装配与调整。

#项目五:间歇回转工作台的装配与调整

根据装配图及装配工艺要求,进行蜗轮蜗杆、四槽槽轮、轴承、支座等的装配与调整。

#项目六、二维工作台的装配与调整

根据装配图要求,进行直线导轨、滚珠丝杠、轴承、支座等的装配与调整。

#项目七、机械传动的安装与调整 

任务一 带传动机构的装配与调整

任务二 链传动机构的装配与调整

任务三 齿轮传动机构的装配与调整

#项目八、机械系统运行与调整

根据总装配图要求,将各单元组装成系统,按要求进行调整,达到预定功能

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