2021年7月18日

高级维修电工实训考核设备,高级维修电工实训台

SB-12C型高级维修电工实训考核装置

 

一、高级维修电工实训考核装置概述

高级维修电工实训考核设备,电工职业技能鉴定训练器是根据教育部"振兴21世纪职业教育课程改革和教材建设规划"要求,结合生产实际和职业岗位的技能要求,按照职业学校的教学和实训要求研制和开发的产品。

高级维修电工实训考核设备适合高等职业学校、中等职业学校的机电设备安装与维修、机电技术应用、电气运行与控制、电气技术应用、电子电器应用与维修等专业《电机及其控制》、《电机与拖动》《电机与变压器》《可编程控制器技术》等课程和非机电类专业的必修课程单元或选修课程单元《电机控制电路》、《机床电路维修》的教学与实训。

高级维修电工实训考核设备也适合技工学校机电类专业《电气设备维修》课程的实习,还适合职业培训学校的安装、维修电工中级班,安装、维修电工高级班,安装、维修电工技师班,安装、维修电工高级技师班的培训和实操。

图片仅供参考、以实际配置为准

二、高级维修电工实训考核设备技术指标

1.外型:整体尺寸 1755mm×750mm×1790mm

2.高级维修电工实训考核实训台架的材料:铝木结构;

3.电源:

1)输入:三相AC 380V ±10% 50HZ 三相五线;

2)交流输出:

固定:三相五线  380V 接插式1组、220V接插式1组、220V插座式3组、可调:0220V连续可调;(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)             

3)直流输出:

固定:励磁电源 110 V/0.5 A  1组、+12 V/1.5A 1组; -12V/1.5 A 1组; +5 V/1.5A 1组,(具有过流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)。

可调:电枢电源 0220V/1.5A  1组(有电压表监控输出)、024 V 可调2 A 1组(有电压/电流表实施监控输出状态);

4.接口及仪表:可配置答题器,具有答题功能,与教师计算机、智能考核挂板可进行智能化实训考核;

5.实验管理器:具有时钟、定时提醒、定时上电、定时切断电源功能。

6.误操作记录装置:误操作报警、记录、切断相应电源功能。

7.仪表/表头:

1)内部测量显示:指针式交流电压表1只、数字式直流电压表1只、指针式直流电压表1只、指针式直流电流表1只;实时监控所测电压/电流变化;

2)实训测量用:数显功率因数表1只、数字交流/直流电压表各1只、数字交流/电流表各1只;

8.整流桥:1组。

9.实训用变压器:(输入)380 V/220V(输出)110 V36 V20 V(两组)、12 V6.3 V;(具有过

流保护报警切断电源,智能化误操作记录功能)

10.保护:短路保护、过载保护、欠压保护、漏电保护,漏电保护动作电流≤30mA

三、高级维修电工实训考核设备结构功能特点

1.总体结构

高级维修电工实训考核实训台C由实训屏(内置电源)、实训桌、实训储物柜三大部分组成。以经氧化处理的高密度材质35mm×35mm铝合金作为设备主要框架材料;两侧及电源箱体采用麻黑色15mm层压板制作;实训屏左侧为电源箱主控部分,主要用于实训台电源显示与控制,底部与左侧是电源箱的输出部分,输出外用电源为实训所用,电源箱的布局依次为电源保护装置、电源指示、控制装置、整流桥、电源输出;实训屏上部的不锈钢管材与电源箱体上的铝合金型槽组合成维修电工通用挂板固定结构;改变实训内容需要移动挂板时,可方便地在型槽中滑动,以便更好地配合实训;实训桌桌面采用25mm麻灰色高密度层压板封边特制,有效提高绝缘等级;实验桌底部装有至少4个导向轮,方便实训台架移动;

实训储物柜采用标准结构和抽屉式,左侧有3层抽屉,用于存放工具以及实训资料;右侧的双拉门式设计,可同时存放两块通用挂板。实训储物柜的位置可根据需要灵活调整,外形尺寸为:1300mm×600mm×510mm

2.高级维修电工实训考核设备特点

本设备以铝木为主,与AB台架相比C台架电源保护、控制、输出类型、实验管理、监控方面大大加强,基本框架与AB台架结构类似,台架坚固美观大方,可根据教学和实训要求悬挂不同的挂板,能够完成教学内容广、实训项目多、灵活使用,以实训台架为基础,挂板为配件,便利于实训内容扩展、更新。本实训台能够与所有硕博维修电工通用挂板配合使用。

四、高级维修电工实训考核设备可完成的典型实训项目举例

1.电动机点动与连续转动电路连接实训;

2.按钮联锁的电动机正、反转电路连接实训;

3.接触器联锁的电动机正、反转电路连接实训;

4.接触器和按钮双重联锁的电动机正、反转电路连接实训;

5.按钮切换的Y启动控制电路的连接实训;

6.时间继电器切换的Y启动控制电路的连接实训;

7.电动机反接制动控制电路连接实训;

8.电动机往返行程控制电路连接实训;

9.电动机顺序启动控制电路连接实训;

10.电动机定时运转控制电路连接实训;

11.按钮切换的双速电动机控制电路连接实训;

12.时间继电器切换的双速电动机控制电路连接实训;

13.简单生产机械电气控制电路连接实训;

14.交流电动机的调速实训;

15.车床电气控制电路单元常见故障的检查与排除(16个故障点):

16.T68镗床电气控制电路单元常见故障检查与排除,( 16个故障现象):

17.X62W铣床电气控制电路单元常见故障的检查与排除(16个故障现象):

18.电动葫芦电气控制电路单元常见故障的检查与排除(16个故障现象):

19.面板功能参数设置和操作实训;

20.变频器对电机点动控制、启停控制;

21.电机转速多段控制;

22.PLC与变频器的综合控制实训;

23.基于模拟量控制的电机开环调速;

24.基于面板操作的电机开环调速;

25.变频器的保护和报警功能实训;

1.车床电气控制电路故障现象:

1)全部电机均缺一相,所有控制回路失效;

2)主轴电机缺一相;

3)主轴电机缺一相;

4)M2M3电机缺一相,控制回路失效;

5)冷却泵电机缺一相;

6)冷却泵电机缺一相;

7)刀架快速移动电机缺一相;

8)刀架快速移动电机缺一相;

9)除照明灯外,其它控制均失效;

10)控制回路失效;

11)指示灯亮,其它控制均失效;

12)主轴电机不能起动;

13)除刀架快移动控制外其它控制失效;

14)刀架快移电机不启动,刀架快移动失效;

15)机床控制均失效;

16)主轴电机启动,冷却泵控制失效,QS2不起作用。

2.铣床电气控制电路故障现象:

1)主轴电机正、反转均缺一相,进给电机、冷却泵缺一相,控制变压器及照明变压器均没电;

2)主轴电机无论正反转均缺一相;

3)进给电机反转缺一相;

4)快速进给电磁铁不能动作;

5)照明及控制变压器没电,照明灯不亮,控制回路失效;

6)控制变压器没电,控制回路失效;

7)照明灯不亮;

8)控制回路失效;

9)控制回路失效;

10)主轴制动失效;

11)主轴不能启动;

12)主轴不能启动;

13)工作台进给控制失效;

14)工作台向下、向右、向前进给控制失效;

15)工作台向后、向上、向左进给控制失效;

16)两处快速进给全部失效。

3.T68镗床电气控制电路故障现象:

1)所有电机缺相,控制回路失效;

2)主轴电机及工作台进给电机,无论正反转均缺相,控制回路正常;

3)主轴正转缺一相;

4)主轴正、反转均缺一相;

5)主轴电机低速运转制动电磁铁YB不能动作;

6)进给电机快速移动正转时缺一相;

7)进给电机无论正反转均缺一相;

8)控制变压器缺一相,控制回路及照明回路均没电;

9)主轴电机正转点动与启动均失效;

10)控制回路全部失效;

11)主轴电机反转点动与启动均失效;

12)主轴电机的高低速运行及快速移动电机的快速移动均不可启动;

13)主轴电机的低速不能启动,高速时,无低速的过渡;

14)主轴电机的高速运行失效;

15)快速移动电动机,无论正反转均失效;

16)快速移动电动机正转不能启动。

4.电动葫芦电气控制电路故障现象:

1)吊钩电机和移动电机均缺一相;

2)吊钩电机和移动电机均缺一相,显示及控制回路均失效;

3)吊钩上升时,制动电磁铁失效;吊钩下降时,吊钩电机缺一相;

4)移动电机缺一相;

5)移动电机后移时缺一相;

6)显示及控制回路失效;

7)指示灯不亮,控制回路失效;

8)按下SB1KM1线圈不吸合;

9)按下SB1KM1线圈不吸合;

10)吊钩下降及前后移动控制失效;

11)按下SB2KM2线圈不吸合;

12)前后移动控制失效;

13)按下SB3KM3线圈不吸合;

14)按下SB3KM3线圈不吸合;

五、高级维修电工实训考核设备的配置

序号

名称

单位

数量

备注

1

高级维修电工实训考核装置

1

带不锈钢管 长1370mm×外径Φ25mm×厚1.2mm    1

2

实训单元挂板 SW005

1

内置3只大功率磁盘电阻,与其他挂板配合使用;

3

电力拖动挂板 SW010

1

三相漏电保护断路器1只、3P熔断器1只、1P熔断器2只、时间继电器1只、指示灯3只、交流接触器3只、热继电器3只、按钮3只、急停开关1只、端子排21只等;(接触器、热继电器采用施耐德)。

此挂板能够独立完成电动机转动方向、降压启动、电气控制等基本控制电路和自锁、联锁、时间等控制与过载、零压、漏电、短路保护组成的电动机控制电路连接实训。也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。

4

电力拖动扩展挂板SW011

1

行程开关4只、主令开关1只、万能转换开关1只、交流接触器1只、热继电器1只、电子时间继电器2只、指示灯1只、按钮1只、端子排18只等;(接触器、继电器采用施耐德)。

SW011挂板是SW010的扩展单元,与SW010配合使用能够完成电动机行程控制、断电延时控制、转换开关直接改变电机转向、电动葫芦电气电路控制等实训,也可完成电工上岗、初级、中级考核有关电动机控制电路连接的实训和考核。

5

照明挂板  SW012

1

透明式电能表1只、四位灯开关1只、启辉器1只、整流器1只、灯管1根、指示灯1只、端子排9只等;

元件经过专业定做(如:单相有功电能表采用小电流校验,使小负载的情况下能够正常工作,透明式外壳设计更直观地让学生了解内部结构和工作原理、低功率日光灯组件也是经过专门定做);能够独立完成白炽灯异地控制、日光灯电路连接、电能测量实训;该挂板也可完成电工上岗、初级、中级考核有关照明电路连接的实训和考核。

6

LED单答题器 WK010

1

与智能化实训考核挂板匹配单答题器 带12000mm  34针排线,用于单工位 考核

7

CA6140车床电路智能化实训考核挂板

1

包括三相漏电保护开关1只、按钮   3 、主令开关2只、指示灯 黄36V  1 、绿36V 1只、 红36V  2只、红220V 1只、熔断器3P 2只、熔断器   1P 2只 、交流接触器 127V  3只、变压器380V/127V 36V 1只、热继电器2 只、号码异形管1套、安全插座 14只、把手1对、导轨 20 cm、智能考核板 1块、线路板 1块等,让学生掌握CA6140车床的电气工作原理以及其排故的技能,与答题器配合可完成智能化实训考核。

8

T68镗床电路智能化实训考核挂板WK007

 

 

包括三相漏电保护断路器开关1只、按钮5只、主令开关5只、指示灯 黄1只、绿3只、红 380V 1只 、红220V1只、红36V 4只、熔断器3P 2只、1P 3只、交流接触器7只、变压器1只、热继电器1只、时间继电器1只 带柄开关2只、安全插座14只 、把手1对、导轨20cm、接线端子14只 、智能考核板1  ,让学生掌握T68镗床电路的电气工作原理以及其排故的技能,与答题器配合可完成智能化实训考核。

9

X62W型铣床电路智能化实训考核挂板WK008

1

包括三相漏电开关 1只、按钮开关8只、主令开关A6140型车床的电气工作原理以及其排故的技能。4只、指示灯黄1只、绿2只、红3只、红2只、熔断器3P 2只、1P 2只、交流接触器6只、变压器380V/127V1   380V/36V 1只、热继电器3只、能开关2只、杆式电阻2只、号码管1套、安全插座黄4只,绿4只,红4只,蓝3只,黑1只、把手1对、导轨15cm、接线端子10只、智能考核板1块让学生掌握X62W铣床的电气工作原理以及其排故的技能,与答题器配合可完成智能化实训考核。

10

电动葫芦电路智能化实训考核挂板WK009

1

包括三相漏电开关1只、按钮4只、行程开关3只、指示灯绿2只、红4只、熔断器3P  1只、1P 2 、交流接触器4只、热继电器2只、号码异形管1套、安全插座红3只,黄3只,绿3只,蓝1只,黑 1只、把手1对、导轨20cm、接线端子8只、智能考核板1块,让学生掌握电动葫芦的电气工作原理以及其排故的技能,与答题器配合可完成智能化实训考核。

11

实训电机

1

M2002-A

三相异步电动机 PN(W):60nN(r/min):1400 UN(V):三相 AC 380,IN(A):0.33、连接组别:△/Y   

1

M2003-A

三相异步电动机 带离心开关PN(W):60nN(r/min):1400UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.33、连接组别:△/Y

1

M1002

他励直流电动机PN(W):120nN(r/min):1000 U1N(V):DC 110U2N(V):DC 110IN(A):1.25

1

M2004-A

三相双速异步电动机P N(W):40/25nN(r/min):2800/1400UN(V):三相 AC 380 IN(A):0.25/0.2、连接组别:△/2Y

1

M1001

直流测功机(测速发电机)一体机(带底座) 直流测功机PN(W):250nN(r/min):150 UN(V):DC 110  IN(A):2.8 测速发电机PN(W):1.0 nN1(r/min):1500 U1(V):DC 36 nN2(r/min):1000U2(V):DC 24 IN(mA):3.6           Ra(Ω)10K  

12

转速机械功率测量仪

1

含转速转距及机械功率 三位半显示

13

可编程控制器挂板(PM016)

1

西门子主机挂板:S7-200SMART模块,并将PLC上的所有接点接到控制面板上的安全插拔头上,通过面板上的开关可独立使用;

14

变频器挂板(GK-TM004

1

采用ABB变频器ACS880一套、采用富士变频器FRN一套、,并将变频器上的所有接点接到控制面板上的安全插拔头上,通过变频器面板上的开关可独立使用;也可以将变频器与PLC配套使用;

15

 仿真实训系统

1

仿真实训单元通过串口与计算机进行通信, 13个实训项目。软件模拟负载的动作由PLC控制完成,且动画中各种动作所对应的可编程控制器I/O变量能够通过仿真控制软件进行编辑和修改

16

实训用线

1

包括电工、电子、转接线等

17

维修电工电力拖动仿真软件

1

可满足学生对电气元件结构、作用、安装、接线、电路分析的多媒体教学和熟悉电气控制线路的虚拟接线实训及应知考核测试功能.

18

机床模拟考核软件

1

考核软件还具有教学功能,可介绍多种机床的工作原理、线路结构等内容。使用计算机模拟设故考核,使学生从模拟到实物阶段性地学习,更容易接受。

19

智能化考核软件

1

具有教师把考核要求由计算机传输到智能化实训考核单元上,并产生故障,学生根据故障现象分析与判断并输入代码,考核系统自动完成评分、恢复故障等功能。

20

计算机小推车

1

580*400*780mm带脚轮、电脑托盘   铝木结构

21

常用工具

1

 

25

辅助材料

1

 

26

实验说明书

1

 

电工技能训练网孔板实训台

四工位电气安装实训台

电工实训操作台

电工技能工作岛,电工电子技能工作岛

电气控制实训室,电气控制

电子线路综合实验实训装置

高级维修电工实训考核装置

电气控制技术实训考核装置

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网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组)

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低压配电实训系统

低压电工智能考核装置,特种作业电工实训动力考核专用设备

低压电工实操考试照明考核柜

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电工原理实验室简介、电工与电路原理实验室

发电厂电气实验室,发电厂电气实训室设备

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电子学技术综合实验装置

工业自动化实训室建设方案

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煤业机电技能工作室创建方案

电工接线实训装置,电路维修实训装置

电气装配实训装置(网孔板、双组型)

网孔型电工技能及工艺实训考核装置(单面、双组)

多功能电工电子技术实训考核装置

维修电工实训考核装置

电子电工实训室建设方案

电工电子自动化综合实训实验台

电气操控技术实训装备

电机控制与电力电子实验室

电气装配实训装置

网孔型电工电气装配实训台

维修电工实训考核装置(单面双工位)

维修电工实训考核装置(双面双工位)

中级电工电器

电工技能测试台

维修电工

高级电工技能实训考核装置

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电力拖动实验装置

电工综合实验装置

电机与变压器综合实训室设备,电机维修与变压器检测实训室设备

数控机床电气维修实训室设备,车床铣床电气技能实训室设备

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《电力系统微机保护》微机保护实验室

电力系统继电保护实验室、继电保护实验室、电力系统继电保护及自动装置

电工基础实验室,电工电子基础实训室

现代物流仓储自动化实验系统

电气线路安装实训装置

维修电工考核台

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电工电子综合应用创新实训装置

电气自动化设备安装与维修、实现理论教学与实践教学

电气安装调试 ,电气安装调试实训装置

自动生产线装调与设计实训装置

电气智能技术应用教学系统实验台

电工电子·电拖·PLC技术综合实训考核装置

风机盘管接线安装实训装置

电动阀门控制安装实训装置

电气控制技术实训室《工业自动化控制》

电气安装与维修实训装置

电机传动与控制实验装置

自动化实训装置

电气控制PLC实训台

电气安装与维修实训考核装置

电气控制系统安装与调试

建筑电气工程师考核系统

电气安装调试实训装置

通用电工电子电拖实验装置

直流伺服电机运动控制实验装置

电机拖动及电气控制技术实训装置

电机拖动及运动控制综合实验台

机电综实训考核平台

电力拖动实验装置

直流调速技术实训装置

电机性能测试柜

机电控制综合实训平台

电机控制实训台

电机控制接线实验台

电机运动控制实训装置

电工电机拖动实训装置

电机装配与运行检测实训装置

电机电控配线安装实训装置

电机·变压器维修及检测实训装置

电机故障检测实训考核装置

变频器工作原理实训装置

维修电工技能实训考核装置(电气控制·PLC·变频器)

高级电工技能实训考核装置

高级维修电工变频调速PLC可编程控制实训装置

电子装配生产流水线装置,电子工艺焊接装配生产线

现代电工技术实训考核装置(柜式、双面型)

高级电工电子实验装置

数电模电实验室,模电/数电实训室,电工电子技能考核实训平台

模拟电路、数字电路实验平台

模拟电子电路实验装置

数字电路实验装置

电子工艺焊接装配生产线

电工电子创新综合实训装置

电子工艺实训考核装置

电子创新实验台

电子产品设计与装调实训考核装置

电工技能一体化工作室规划与建设

网络型高性能电工电子技术实训与考核装置

电子(模电数电)技术综合应用创新实训考核装置

初中高级电工

理实一体化教室、电工电子技术实验台

电工电子综合实验装置

电子技术综合实训考核平台

电工实训考核装置

电工技能实训装置

电工技能实训台

电气系统安装与调试实训装置

电力系统继电保护、电力系统继电保护原理

电工实训考核装置,电工技术实训考核装置,网孔型电工实训考核设备

现代电气控制系统安装与调试实训考核装置

网孔型电气控制实训装置

维修电工、高级电工培训、中级电工、初级电工、机电技术应用

电子产品装调与智能检测实训考核装置

电力电子技术应用创新设计综合实训装置

电力自动化及继电保护实验装置、在继电保护教学实验的重要作用

电气工程实验室设备、供配电技术实验室设备、电气工程综合自动化实验室

电机与拖动实验室、电力电子技术实验室、自动控制原理实验室、信号与系统实验室、电气工程创新实验室

电工电子自动化综合实验实训装置

电气工程及其自动化专业建设规划

电工技能鉴定实训装置

低压电气装配工技能实训考核装置

电工电拖综合实训装置

电工技术实训考核装置

电子电工实训室,电工实训台,电工

电工电子技术实验装置

轨道电气控制实训装置、轨道电气拖动实训装置

轨道交通电力系统综合自动化技能实训考核平台

轨道交通电力系统监控实训室设备建设方案

电力系统综合自动化技能实训考核平台

电力系统微机保护综合实训装置

电力系统自动化实训平台

电气设备及二次部分实训考核装置

电机及电气技术实验装置

电机电力电子及电气控制技术实验装置

电机及电气技术实验装置

大功率直流调速系统实训考核装置

电机装配与运行检测实训考核设备

电机电力拖动及电气控制实训装置

电机拖动及自动控制系统实验台

电机及电气控制实验装置

电子创新综合实训平台

电工电拖综合实训平台

电机控制实验台、电机PLC控制实验装置

摇臂钻集合实验台,机床电气控制技能实训考核装置

新型智能化电类实验通用平台

直流设备检修工技能实训考核装置

电机变压器维修检测实训室方案

电子电工实训室_电子技术实训装置_创新人才实训

电工操作实操台,网孔型电工技能实训考核装置

电气安装实训装置

电工电子综合应用创新实训装置

电子焊接装配实训室设备、电子焊接装配生产线建设方案

电工电气实训考核装置

电工电子实训台

电机拖动与调速系统实训装置

电气控制综合实训室

电子自动控制系统模拟装置

电子技术综合实验装置

电子技术综合实训平台

网孔型高级维修电工 ,网孔型中级维修电工 ,网孔型初级维修电工

高级电工电拖实训考核柜、中级电工电拖实训考核考核柜、初级电工电拖实训考核考核柜

高级维修电工实训室,中级维修电工实训室,初级维修电工实训室

电力拖动实训台

电工基础及基本技能实训台

电机拖动

电子技术实验实训室设备

电工电子实训台

机床电气控制与PLC实训室建设

供电技术实训装置

电力拖动与控制技术实训装置

电力电子及电气传动实验台

电力技术控制系统实训演示设备

高级电工 、中级电工 、初级电工

电力自动化仪表及过程控制实训平台

电力系统继电保护实验台

电气控制实训室设备

电气控制技术实验装置

维修电工实训考核装置

维修电工实验柜

维修电工实训装置、维修电工技能操作台

高级维修电工考核实训台(单面双组型)

电气安装与维修实训考核装置,上海硕博真的合适_应用教学_培养实用型人才

电工电力电子实训平台

电子实验台、电子电工技术实验台、电子实训台,电机拖动实验台,电力拖动实训台

工厂供电综合自动化实训装置

供配电实验室设备,电气工程综合

电工基本操作技术实训室设备

机电驱动

电子产品装配实训室

电气控制技能实训考核装置

电气安装与维修实训考核设备

通用智能型电工、电子实验室

电子产品装配与调试生产线

多功能物料分拣实训系统

模拟电路实验装置

港口电气及自动化实训、船舶电动控制仪表实训、船舶工业实验设备实训

电机与变压器综合实验装置

电力拖动.PLC技能实训装置,电力拖动、PLC实训装置

高级维修电工综合实训装置(附件)为竞赛考核平台

高级电工职业技能鉴定综合实训考核装置

电力继电保护实验装置

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